CN210033459U - 一种湿喷机臂架支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿喷机臂架支撑装置,包括支撑架体,旋转台和承载座,所述承载座内部中空,所述承载座中心设有承载台,所述承载台两侧设有夹紧装置,所述夹紧装置包括承载座上表面开设的通槽,承载座内设置的第二缓冲组件和与第二缓冲组件相连的侧挡板,所述第二缓冲组件相对地设在承载座两端且包括固定杆,滑块,滑轨和第二弹簧,所述第二弹簧一端固定在承载座侧面内壁,另一端固定在固定杆上,所述固定杆两端通过滑块与承载座上下内壁滑动连接,所述固定杆远离第二弹簧一端设有连杆,所述连杆与侧挡板固定相连。本实用新型能够降低臂架、支撑装置和车体受到的冲击,防止支撑装置和臂架损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿喷机技术领域,尤其涉及一种湿喷机臂架支撑装置。
背景技术
湿喷机主要包括车和臂架,为减小臂架带来的振动,会在车体上设置支撑装置来支撑臂架,由于湿喷机臂架重量比较大,现有的支撑架通常是一个刚性平台,当湿喷机的臂架降落至支撑架上时,会使得车体产生震动,对车体造成非常大的冲击,从而损坏臂架和支撑架,同时,当湿喷机在不平的路面上行驶时,臂架会发生一定的摆动,使得重心不稳,容易发生倾斜掉落,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种湿喷机臂架支撑装置,能够降低臂架、支撑装置和车体受到的冲击,防止支撑装置和臂架损坏。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种湿喷机臂架支撑装置,包括支撑架体,旋转台和承载座,所述承载座内部中空,所述承载座中心设有承载台,所述承载台两侧设有夹紧装置,所述夹紧装置包括承载座上表面开设的通槽,承载座内设置的第二缓冲组件和与第二缓冲组件相连的侧挡板,所述第二缓冲组件相对地设在承载座两端且包括固定杆,滑块,滑轨和第二弹簧,所述第二弹簧一端固定在承载座侧面内壁,另一端固定在固定杆上,所述固定杆两端通过滑块与承载座上下内壁滑动连接,所述固定杆远离第二弹簧一端设有连杆,所述连杆与侧挡板固定相连。
本实用新型的工作原理为:
臂架向下降落时,首先接触到承载座两侧的侧挡板,侧挡板在臂架的重力作用下对连杆施加一个作用力,进而使固定杆在滑轨内移动并挤压第二弹簧,从而带动侧挡板在通槽内滑动,使两个侧挡板之间的距离增大,由于第二弹簧的缓冲作用,可以使臂架逐渐接触到承载座而非直接掉落到承载座,避免了臂架对承载座产生较大的冲击作用,同时也降低了臂架和支撑架体受到的冲击,防止臂架和支撑架体损坏,降低了车体受到的震动,此外由于两个侧挡板是在臂架向下降落时逐渐被撑开的,因此,两个侧挡板会对臂架产生一个相对的作用力,使臂架被两个侧挡板夹紧,且两个侧挡板还能对臂架的位移起到限位的作用,防止臂架掉落。
进一步地,所述第一缓冲组件包括第一弹簧和弹簧安装座,所述第一弹簧一端固定在侧挡板背面,所述第一弹簧另一端固定在弹簧安装座上,所述弹簧安装座设在承载座上表面。通过设置第一缓冲组件,在侧挡板移动时可以对侧挡板的移动起到一定的减慢作用,使侧挡板移动缓慢,从而使臂架缓慢降落,降低臂架对承载座的冲击力。
进一步地,所述承载台包括设在承载座中心的凸台,所述凸台底部设有凹腔,所述凹腔套设在承载座内底壁的阻尼橡胶柱上,所述凸台底部连接有减震弹簧,所述减震弹簧围绕设在阻尼橡胶柱四周,所述减震弹簧另一端固定在承载座底壁。通过在凸台底部连接减震弹簧,当臂架降落到凸台上时,能够通过减震弹簧进行缓冲,当减震弹簧变形较大,凹腔顶部接触到阻尼橡胶柱时,阻尼橡胶柱对凸台的移动进行缓冲,避免刚性碰撞产生较大的震动。
进一步地,所述侧挡板与连杆之间设有竖直的加强柱,所述加强柱与侧挡板、连杆形成三角形结构。通过设置加强柱与侧挡板、连杆形成三角形结构,提高了侧挡板的稳固性。
进一步地,所述侧挡板相对的表面设有摩擦垫。通过设置摩擦垫增大臂架与侧挡板之间的摩擦力,进一步防止臂架移位掉落。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在承载座两侧设置侧挡板,侧挡板与第二缓冲组件相连,当臂架降落时,对侧挡板进行挤压,侧挡板对连杆施加一个作用力,进而使固定杆在滑轨内移动并挤压第二弹簧,从而带动侧挡板在通槽内滑动,使两个侧挡板之间的距离增大,由于第二弹簧的缓冲作用,可以使臂架逐渐接触到承载座而非直接掉落到承载座,避免了臂架对承载座产生较大的冲击作用,同时也降低了臂架和支撑架体受到的冲击,防止臂架和支撑架体损坏,降低了车体受到的震动。
2.本实用新型中,当臂架降落时,由于两个侧挡板是在臂架向下降落时逐渐被撑开的,因此,两个侧挡板会对臂架产生一个相对的作用力,使臂架被两个侧挡板夹紧,起到夹紧定位的作用,同时两个侧挡板还能对臂架的位移起到限位的作用,防止臂架掉落。
3.本实用新型通过设置第一缓冲组件,在侧挡板移动时可以对侧挡板的移动起到一定的减慢作用,使侧挡板移动缓慢,从而使臂架缓慢降落,降低臂架对承载座的冲击力。
4.本实用新型通过在承载座中心设置凸台,通过在凸台底部连接减震弹簧,当臂架降落到凸台上时,能够通过减震弹簧进行缓冲,当减震弹簧变形较大,凹腔顶部接触到阻尼橡胶柱时,阻尼橡胶柱对凸台的移动进行缓冲,避免刚性碰撞产生较大的震动。
5.本实用新型通过设置加强柱,使加强柱与侧挡板、连杆形成三角形结构,提高了侧挡板的稳固性。
6.本实用新型通过在侧挡板相对的表面设置摩擦垫增大臂架与侧挡板之间的摩擦力,进一步防止臂架移位掉落。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是承载座的结构示意图;
图3是A处放大图。
图中标记为:1-支撑架体,2-旋转台,3-承载座,4-承载台,41-凸台,42-凹腔,43-阻尼橡胶柱,44-减震弹簧,5-夹紧装置,51-侧挡板,52-第一缓冲组件,521-第一弹簧,522-弹簧安装座,53-加强柱,54-连杆,55-第二缓冲组件,551-固定杆,552-第二弹簧,553-滑块,554-滑轨,56-通槽,57-摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种湿喷机臂架支撑装置,包括支撑架体1,旋转台2和承载座3,所述承载座3内部中空,所述承载座3中心设有承载台4,所述承载台4两侧设有夹紧装置5,所述夹紧装置5包括承载座3上表面开设的通槽56,承载座3内设置的第二缓冲组件55和与第二缓冲组件55相连的侧挡板51,所述第二缓冲组件55相对地设在承载座3两端且包括固定杆551,滑块553,滑轨554和第二弹簧552,所述第二弹簧552一端固定在承载座3侧面内壁,另一端固定在固定杆551上,所述固定杆551两端通过滑块553与承载座3上下内壁滑动连接,所述固定杆551远离第二弹簧552一端设有连杆54,所述连杆54与侧挡板51固定相连。
本实用新型的工作原理为:
臂架向下降落时,首先接触到承载座3两侧的侧挡板51,侧挡板51在臂架的重力作用下对连杆54施加一个作用力,进而使固定杆551在滑轨554内移动并挤压第二弹簧552,从而带动侧挡板51在通槽56内滑动,使两个侧挡板51之间的距离增大,由于第二弹簧552的缓冲作用,可以使臂架逐渐接触到承载座3而非直接掉落到承载座3,避免了臂架对承载座3产生较大的冲击作用,同时也降低了臂架和支撑架体1受到的冲击,防止臂架和支撑架体1损坏,降低了车体受到的震动,此外由于两个侧挡板51是在臂架向下降落时逐渐被撑开的,因此,两个侧挡板51会对臂架产生一个相对的作用力,使臂架被两个侧挡板51夹紧,且两个侧挡板51还能对臂架的位移起到限位的作用,防止臂架掉落。
实施例2
在实施例1的基础上,所述第一缓冲组件52包括第一弹簧521和弹簧安装座522,所述第一弹簧521一端固定在侧挡板51背面,所述第一弹簧521另一端固定在弹簧安装座522上,所述弹簧安装座522设在承载座3上表面。通过设置第一缓冲组件52,在侧挡板51移动时可以对侧挡板51的移动起到一定的减慢作用,使侧挡板51移动缓慢,从而使臂架缓慢降落,降低臂架对承载座3的冲击力。
实施例3
在实施例1的基础上,所述承载台4包括设在承载座3中心的凸台41,所述凸台41底部设有凹腔42,所述凹腔42套设在承载座3内底壁的阻尼橡胶柱43上,所述凸台41底部连接有减震弹簧44,所述减震弹簧44围绕设在阻尼橡胶柱43四周,所述减震弹簧44另一端固定在承载座3底壁。通过在凸台41底部连接减震弹簧44,当臂架降落到凸台41上时,能够通过减震弹簧44进行缓冲,当减震弹簧44变形较大,凹腔42顶部接触到阻尼橡胶柱43时,阻尼橡胶柱43对凸台41的移动进行缓冲,避免刚性碰撞产生较大的震动。
实施例4
在实施例1的基础上,所述侧挡板51与连杆54之间设有竖直的加强柱53,所述加强柱53与侧挡板51、连杆54形成三角形结构。通过设置加强柱53与侧挡板51、连杆54形成三角形结构,提高了侧挡板51的稳固性。
实施例5
在实施例1的基础上,所述侧挡板51相对的表面设有摩擦垫57。通过设置摩擦垫57增大臂架与侧挡板51之间的摩擦力,进一步防止臂架移位掉落。
Claims (5)
1.一种湿喷机臂架支撑装置,包括支撑架体(1),旋转台(2)和承载座(3),其特征在于,所述承载座(3)内部中空,所述承载座(3)中心设有承载台(4),所述承载台(4)两侧设有夹紧装置(5),所述夹紧装置(5)包括承载座(3)上表面开设的通槽(56),承载座(3)内设置的第二缓冲组件(55)和与第二缓冲组件(55)相连的侧挡板(51),所述第二缓冲组件(55)相对地设在承载座(3)两端且包括固定杆(551),滑块(553),滑轨(554)和第二弹簧(552),所述第二弹簧(552)一端固定在承载座(3)侧面内壁,另一端固定在固定杆(551)上,所述固定杆(551)两端通过滑块(553)与承载座(3)上下内壁滑动连接,所述固定杆(551)远离第二弹簧(552)一端设有连杆(54),所述连杆(54)与侧挡板(51)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架支撑装置,其特征在于,还包括第一缓冲组件(52),所述第一缓冲组件(52)包括第一弹簧(521)和弹簧安装座(522),所述第一弹簧(521)一端固定在侧挡板(51)背面,所述第一弹簧(521)另一端固定在弹簧安装座(522)上,所述弹簧安装座(522)设在承载座(3)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架支撑装置,其特征在于,所述承载台(4)包括设在承载座(3)中心的凸台(41),所述凸台(41)底部设有凹腔(42),所述凹腔(42)套设在承载座(3)内底壁的阻尼橡胶柱(43)上,所述凸台(41)底部连接有减震弹簧(44),所述减震弹簧(44)围绕设在阻尼橡胶柱(43)四周,所述减震弹簧(44)另一端固定在承载座(3)底壁。
4.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架支撑装置,其特征在于,所述侧挡板(51)与连杆(54)之间设有竖直的加强柱(53),所述加强柱(53)与侧挡板(51)、连杆(54)形成三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种湿喷机臂架支撑装置,其特征在于,所述侧挡板(51)相对的表面设有摩擦垫(57)。
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CN113058181A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-02 | 山东高科成套设备有限公司 | 一种开关柜用气溶胶灭火装置 |
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