CN210033434U - 一种液压顶管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压顶管设备，包括底板、下压所述底板的多个支撑动力装置、支架主体、顶管装置和移动装置；多个所述支撑动力装置支撑所述支架主体；所述移动装置驱动所述顶管装置沿所述支架主体移动。解决了现有方案造成的无法适应复杂的施工环境、顶管设备由于自重容易下陷、导致顶管设备位置偏移和无法适应不同的管道直径等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压装置，具体涉及一种液压顶管设备。
背景技术
一般的，顶管施工就是非开挖施工方法，顶管施工是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管施工就是在工作坑内借助顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。在城市施工，顶管施工技术尤其重要。顶管施工技术中都离不开顶进设备。顶进设备是为顶管施工提供动力的，顶进设备的好坏影响着整个顶管施工。
现有的方案，顶进设备为液压顶管设备，采用并列安装的两个液压千斤顶来顶进管道。这样的方案存在以下问题：(1)顶管设备结构简单，无法适应复杂的施工环境；(2)顶管设备工作时，顶管设备由于自重容易下陷；(3)顶管设备工作时产生相反的力，导致顶管设备位置偏移；(4)顶管设备结构固定，无法适应不同的管道直径。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种液压顶管设备，以解决现有技术中无法适应复杂的施工环境、顶管设备由于自重容易下陷、导致顶管设备位置偏移和无法适应不同的管道直径等问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种液压顶管设备，其特征在于：
包括底板、下压所述底板的多个支撑动力装置、支架主体、顶管装置和移动装置；多个所述支撑动力装置支撑所述支架主体；所述移动装置驱动所述顶管装置沿所述支架主体移动。
进一步的技术方案为：所述顶管装置为液压缸。
进一步的技术方案为：所述支撑动力装置为液压缸。
进一步的技术方案为：所述底板上设置多个嵌入地基的底板地刺。
进一步的技术方案为：所述支撑动力装置的一端压住所述底板；所述支撑动力装置的另一端支撑所述支架主体移动。
进一步的技术方案为：所述支架主体的上端设置支架滑轨；所述顶管装置沿所述支架滑轨移动。
进一步的技术方案为：所述支架主体的上端安装有齿条；所述移动装置设置有嵌入所述齿条的移动齿轮；所述齿条与移动齿轮相配合带动所述顶管装置移动。
进一步的技术方案为：所述顶管装置的固定端设置有支撑所述顶管装置的顶管支撑装置。
进一步的技术方案为：所述顶管支撑装置上设置有嵌入地基的凸台。
进一步的技术方案为：所述顶管装置的驱动端设置有支撑管道的顶管顶压装置。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种液压顶管设备设置支撑动力装置来调节顶管装置的上下位置。设置移动装置来调节顶管装置的左右位置。液压顶管设备带来了如下效果：(1)通过支撑动力装置来调节顶管装置的上下位置，可以适应不同的施工环境；(2)通过移动装置来调节顶管装置的左右位置，可以适应不同的管道直径；(3)设计底板增加接触面积，防止顶管设备由于自重容易下陷；(4)设计底板地刺插入地基内，防止顶管设备位置偏移；(5)通过顶管支撑装置使得顶管装置可以稳定的支撑管道。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、底板；11、底板地刺；2、支撑动力装置；3、支架主体；31、支架滑轨；32、齿条；33、移动齿轮；4、顶管装置；41、顶管支撑装置；42、顶管顶压装置；5、移动装置。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的安装示意图。图2为本实用新型的俯视图。结合图1 和图2所示，本实用新型公开了一种液压顶管设备。图中X的方向为本实用新型安装示意图的上端，图中Y的方向为本实用新型安装示意图的后端。液压顶管设备包括底板1、下压底板1的多个支撑动力装置2、支架主体3、顶管装置 4和移动装置5。多个支撑动力装置2支撑支架主体3。移动装置5驱动顶管装置4沿支架主体3移动。
底板1上设置多个嵌入地基的底板地刺11。底板地刺11固定连接在底板 1的下端。底板地刺11的下端插入地基内，底板地刺11的上端固定连接底板 1。底板地刺11的上端连接底板1的下端。优选的，底板地刺11的下端为锥形。优选的，底板1为直板。
液压顶管设备的安装地基为松散的泥地。在泥地上安装液压顶管设备极为不方便，顶管装置4在工作时，无法产生较好的支撑性，容易产生位移。
底板地刺11可以起到很好的固定的作用，有效防止液压顶管设备产生位移。底板地刺11的下端为锥形，可以方便底板地刺11插入到地基内。底板1 为直板，可以增大接触面积，防止液压顶管设备由于自重产生下移。
支撑动力装置2的一端压住底板1。支撑动力装置2的另一端支撑支架主体3移动。优选的，支撑动力装置2为液压缸。
支撑动力装置2下端压住底板1。支撑动力装置2的上端支撑支架主体3 移动。支撑动力装置2为液压缸可以保证支架主体3可以平稳的移动。
支撑动力装置2为液压缸，液压缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为FPY-5的液压缸。
通过支撑动力装置2可以快速调节顶管装置4和支架主体3的上下位置。顶管装置4可以根据不同的施工环境快速的调整上下位置。
支架主体3的上端设置支架滑轨31。顶管装置4沿支架滑轨31移动。
支架滑轨31水平横向设置在支架主体3的上端。支架滑轨31为两个，分别设置在支架主体3上端的前后两侧。支架滑轨31为左右方向设置。支架滑轨31的下端与支架主体3的上端相连接。
顶管装置4水平竖向设置在支架主体3的上端。顶管装置4为前后方向设置。顶管装置4安装于支架滑轨31的上端。支架滑轨31位于顶管装置4下端的前后两侧。顶管装置4沿支架滑轨31左右滑动。优选的，顶管装置4为液压缸。顶管装置4为两个并列安装在支架主体3的上端。
顶管装置4为液压缸，液压缸型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为RR-3048的液压缸。
支架滑轨31设置为两个，保证了顶管装置4前后两端可以同时移动。可以防止顶管装置4在移动过程中出现偏移。
顶管装置4设置为两个，保证了对管道施加的力是均匀的。顶管装置4的数量可以根据施工环境增加或减少。
支架主体3的上端安装有齿条32。移动装置5设置有嵌入齿条32的移动齿轮33。齿条32与移动齿轮33相配合带动顶管装置4移动。优选的，移动装置5为电机。
移动装置5为电机，电机型号的选择属于公知常识。本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择，例如可以选型号为YE2-M160L-6的电机。
齿条32安装在两个支架滑轨31之间。移动装置5的输出轴上安装有移动齿轮33。移动齿轮33安装于移动装置5的前端。移动装置5的上端与顶管装置4的下端固定连接。移动齿轮33的下端啮合齿条32的上端。移动装置5驱动移动齿轮33与齿条32配合，且带动顶管装置4沿支架滑轨31移动。
采用齿条32和移动齿轮33的配合，使得顶管装置4可以顺畅的移动。采用电机作为驱动力，保证了顶管装置4可以快速的移动。顶管装置4可以根据不同的施工环境快速的调整左右位置。
顶管装置4的固定端设置有支撑顶管装置4的顶管支撑装置41。顶管支撑装置41上设计有嵌入地基的凸台。优选的，顶管支撑装置41为板状结构。
顶管装置4后端为固定端。顶管支撑装置41的前端与顶管装置4的固定端相连接。顶管支撑装置41的后端顶住位于液压顶管设备后方的地基。顶管支撑装置41从顶管装置4后端支撑住顶管装置4。
顶管支撑装置41后表面设置有纹路，来增加顶管支撑装置41后表面和地基的摩擦力。
顶管支撑装置41后表面设置有插入地基的凸台，来增加顶管支撑装置41 支撑的稳定性。优选的，凸台为锥形。顶管支撑装置41为板状结构可以增加顶管支撑装置41与地基的接触面积，减少地基收到的压力。
顶管装置4的驱动端设置有支撑管道的顶管顶压装置42。
顶管装置4的前端为驱动端。根据施工环境的不同顶管顶压装置42可以自由的更换。顶管顶压装置42可以为方形、圆弧形或圆形等，本领域的技术人员可以根据装置的工作情况选择。
本实施例中，所描述的支撑动力装置2为液压缸，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他装置。
本实施例中，所描述的顶管装置4为液压缸，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他装置。
本实施例中，所描述的移动装置5为电机，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他装置。
本实施例中，所描述的顶管支撑装置41为板状结构，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他结构。
此外，本说明书中，使用了“锥形”、“方形”、“圆弧形”或“圆形”等词语，并不是精确的“锥形”、“方形”、“圆弧形”或“圆形”可以是能够发挥其功能的范围内的“大致锥形”、“大致方形”、“大致圆弧形”或“大致圆形”的状态。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种液压顶管设备，其特征在于：包括底板(1)、下压所述底板(1)的多个支撑动力装置(2)、支架主体(3)、顶管装置(4)和移动装置(5)；多个所述支撑动力装置(2)支撑所述支架主体(3)；所述移动装置(5)驱动所述顶管装置(4)沿所述支架主体(3)移动。
2.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述顶管装置(4)为液压缸。
3.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述支撑动力装置(2)为液压缸。
4.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述底板(1)上设置多个嵌入地基的底板地刺(11)。
5.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述支撑动力装置(2)的一端压住所述底板(1)；所述支撑动力装置(2)的另一端支撑所述支架主体(3)移动。
6.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述支架主体(3)的上端设置支架滑轨(31)；所述顶管装置(4)沿所述支架滑轨(31)移动。
7.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述支架主体(3)的上端安装有齿条(32)；所述移动装置(5)设置有嵌入所述齿条(32)的移动齿轮(33)；所述齿条(32)与移动齿轮(33)相配合带动所述顶管装置(4)移动。
8.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述顶管装置(4)的固定端设置有支撑所述顶管装置(4)的顶管支撑装置(41)。
9.根据权利要求8所述的液压顶管设备，其特征在于：所述顶管支撑装置(41)上设置有嵌入地基的凸台。
10.根据权利要求1所述的液压顶管设备，其特征在于：所述顶管装置(4)的驱动端设置有支撑管道的顶管顶压装置(42)。
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| CN111608666B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-08-27 | 华北水利水电大学 | 一种超大断面顶管隧道施工用振动顶管机及施工方法 |
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