CN210033382U - 一种瓦斯抽采孔支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓦斯抽采孔支撑装置，包括三个环形支撑筒与三个环形连接杆，所述环形支撑筒内设有空腔，且每个所述环形连接杆两端均延伸至相邻的两个所述环形支撑筒的空腔内，所述环形连接杆位于所述空腔内部分上设有竖板，所述环形连接杆外侧绕设有弹簧，且所述弹簧位于所述空腔一端与所述竖板之间，所述环形支撑筒内侧设有六边形支撑框，且所述六边形支撑框靠近所述环形支撑筒的侧面上螺纹穿设有长螺杆，本实用新型首先通过长螺杆尾部抵触至环形支撑筒内侧设有的盲孔用来支撑环形支撑筒，然后通过长螺杆与圆形支撑框的螺纹连接保证环形支撑筒的稳定性，最后通过T形压杆对长螺杆的压紧作用增强环形支撑筒的稳定性。

Description

一种瓦斯抽采孔支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯抽采孔支撑装置，属于煤矿安全生产技术领域。

背景技术

目前，治理瓦斯的方法主要有地面钻井瓦斯抽采和井下钻孔瓦斯抽采，现场实践以及理论研究表明，构造破碎带是容易发生煤与瓦斯突出的主要区域之一。主要是因为构造带煤层破碎严重，煤体强度低、渗透性差，容易造成瓦斯积聚，较高的瓦斯压力、含量以及低的煤体强度使构造煤发育区更容易发生煤与瓦斯突出。我国大部分地区的煤一般经历了多期地质构造运动，导致这些地区构造煤普遍发育，因此对构造煤发育区进行瓦斯抽采变得迫切重要。但是构造煤的低强度特点，导致常规瓦斯抽采钻孔工艺难以有效成孔，钻进过程中易塌孔，钻孔深度小，致使常规瓦斯抽采方法难以有效实施。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种瓦斯抽采孔支撑装置，本实用新型通过设置环形支撑筒与环形连接杆所组成的圆环结构，其半径可方便的调节，根据瓦斯抽采孔的孔径，将本装置放入瓦斯抽采孔内，而后直接转动三个长螺杆，使长螺杆前进，长螺杆的尾部抵触至环形支撑筒内侧设有的盲孔内，带动三个环形支撑筒向外移动，环形连接杆在环形支撑筒内移动，此时弹簧压缩，而弹簧的存在保证了环形支撑筒与环形连接杆所组成的圆环结构的最小半径，当使此圆环结构的最大外径达到瓦斯抽采孔的内径后，可通过将T形压杆移动至其端部与所述长螺杆的头部抵触，而后将固定螺栓旋转并使其端部插入盲螺孔内，使T形压杆固定，用来保证长螺杆的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种瓦斯抽采孔支撑装置，包括三个环形支撑筒与三个环形连接杆，所述环形支撑筒内设有空腔，且每个所述环形连接杆两端均延伸至相邻的两个所述环形支撑筒的空腔内，所述环形连接杆位于所述空腔内部分上设有竖板，所述环形连接杆外侧绕设有弹簧，且所述弹簧位于所述空腔一端与所述竖板之间，所述环形支撑筒内侧设有六边形支撑框，且所述六边形支撑框靠近所述环形支撑筒的侧面上螺纹穿设有长螺杆，所述六边形支撑框内侧设有圆形支撑框，且所述圆形支撑框与所述六边形支撑框之间通过支撑柱连接，所述圆形支撑框靠近所述长螺杆的位置穿设有T形压杆，所述圆形支撑框顶部与所述T形压杆对应位置穿设有固定螺栓，所述T形压杆顶部均匀开设有多个盲螺孔。

进一步而言，所述环形连接杆端部设有限位块，所述限位块外侧与所述空腔内壁滑动连接。

进一步而言，所述支撑柱数量为三个，且均匀设置于长螺杆之间。

进一步而言，所述环形支撑筒、所述环形连接杆、所述圆形支撑框的圆心重合。

进一步而言，所述T形压杆的端部与所述长螺杆的头部抵触。

进一步而言，所述环形支撑筒内侧设有盲孔，且所述长螺杆的尾部嵌入在所述盲孔内。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置环形支撑筒与环形连接杆所组成的圆环结构，其半径可方便的调节，根据瓦斯抽采孔的孔径，将本装置放入瓦斯抽采孔内，而后直接转动三个长螺杆，使长螺杆前进，带动三个环形支撑筒向外移动，环形连接杆在环形支撑筒内移动，此时弹簧压缩，而弹簧的存在保证了环形支撑筒与环形连接杆所组成的圆环结构的最小半径，当使此圆环结构的最大外径达到瓦斯抽采孔的内径后，可通过将T形压杆移动至其端部与所述长螺杆的头部抵触，而后将固定螺栓旋转并使其端部插入盲螺孔内，使T形压杆固定，用来保证长螺杆的稳定性，因此本实用新型首先通过长螺杆尾部抵触至环形支撑筒内侧设有的盲孔用来支撑环形支撑筒，然后通过长螺杆与圆形支撑框的螺纹连接保证环形支撑筒的稳定性，最后通过T形压杆对长螺杆的压紧作用增强环形支撑筒的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一布理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的环形支撑筒的内部结构图。

图3是本实用新型的使用时的结构图。

图中标号：1、环形支撑筒；2、环形连接杆；3、空腔；4、竖板；5、弹簧；6、六边形支撑框；7、长螺杆；8、圆形支撑框；9、支撑柱；10、T形压杆；11、固定螺栓；12、盲螺孔；13、限位块；14、盲孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种瓦斯抽采孔支撑装置，包括三个环形支撑筒1与三个环形连接杆2，所述环形支撑筒1内设有空腔3，且每个所述环形连接杆2两端均延伸至相邻的两个所述环形支撑筒1的空腔3内，所述环形连接杆2位于所述空腔3内部分上设有竖板4，所述环形连接杆2外侧绕设有弹簧5，且所述弹簧5位于所述空腔3一端与所述竖板4之间，所述环形支撑筒1内侧设有六边形支撑框6，且所述六边形支撑框6靠近所述环形支撑筒1的侧面上螺纹穿设有长螺杆7，所述六边形支撑框6内侧设有圆形支撑框8，且所述圆形支撑框8与所述六边形支撑框6之间通过支撑柱9连接，所述圆形支撑框8靠近所述长螺杆7的位置穿设有T形压杆10，所述圆形支撑框8顶部与所述T形压杆10对应位置穿设有固定螺栓11，所述T形压杆10顶部均匀开设有多个盲螺孔12。

所述环形连接杆2端部设有限位块13，起到限位作用，所述限位块13外侧与所述空腔3内壁滑动连接，所述支撑柱9数量为三个，且均匀设置于长螺杆7之间，用来支撑圆形支撑框8，所述环形支撑筒1、所述环形连接杆2、所述圆形支撑框8的圆心重合，使环形支撑筒1与环形连接杆2所组成的圆环结构的半径可方便的调节，所述T形压杆10的端部与所述长螺杆7的头部抵触，T形压杆10对长螺杆7抵触作用，用来保证长螺杆7的稳定性，所述环形支撑筒1内侧设有盲孔14，且所述长螺杆7的尾部嵌入在所述盲孔14内，长螺杆7的尾部抵触至环形支撑筒1内侧设有的盲孔14内，可增强环形支撑筒1的稳定性。

本实用新型工作原理：根据瓦斯抽采孔的孔径，将本装置放入瓦斯抽采孔内，而后直接转动三个长螺杆7，使长螺杆7前进，此时长螺杆7的尾部抵触至环形支撑筒1内侧设有的盲孔14内，并带动三个环形支撑筒1向外移动，此时环形连接杆2在环形支撑筒1内移动，此时弹簧5压缩，而弹簧5的存在保证了环形支撑筒1与环形连接杆2所组成的圆环结构的最小半径，当使此圆环结构的最大外径达到瓦斯抽采孔的内径后，可再通过将T形压杆10移动至其端部与所述长螺杆7的头部抵触，而后将固定螺栓11旋转并使其端部插入盲螺孔12内，使T形压杆10固定，用来保证长螺杆7的稳定性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓦斯抽采孔支撑装置，包括三个环形支撑筒（1）与三个环形连接杆（2），其特征在于：所述环形支撑筒（1）内设有空腔（3），且每个所述环形连接杆（2）两端均延伸至相邻的两个所述环形支撑筒（1）的空腔（3）内，所述环形连接杆（2）位于所述空腔（3）内部分上设有竖板（4），所述环形连接杆（2）外侧绕设有弹簧（5），且所述弹簧（5）位于所述空腔（3）一端与所述竖板（4）之间，所述环形支撑筒（1）内侧设有六边形支撑框（6），且所述六边形支撑框（6）靠近所述环形支撑筒（1）的侧面上螺纹穿设有长螺杆（7），所述六边形支撑框（6）内侧设有圆形支撑框（8），且所述圆形支撑框（8）与所述六边形支撑框（6）之间通过支撑柱（9）连接，所述圆形支撑框（8）靠近所述长螺杆（7）的位置穿设有T形压杆（10），所述圆形支撑框（8）顶部与所述T形压杆（10）对应位置穿设有固定螺栓（11），所述T形压杆（10）顶部均匀开设有多个盲螺孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔支撑装置，其特征在于：所述环形连接杆（2）端部设有限位块（13），所述限位块（13）外侧与所述空腔（3）内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔支撑装置，其特征在于：所述支撑柱（9）数量为三个，且均匀设置于长螺杆（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔支撑装置，其特征在于：所述环形支撑筒（1）、所述环形连接杆（2）、所述圆形支撑框（8）的圆心重合。

5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔支撑装置，其特征在于：所述T形压杆（10）的端部与所述长螺杆（7）的头部抵触。

6.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采孔支撑装置，其特征在于：所述环形支撑筒（1）内侧设有盲孔（14），且所述长螺杆（7）的尾部嵌入在所述盲孔（14）内。

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