CN210032444U - 一种抗形变性能好的连接件装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗形变性能好的连接件装配结构。现有连接件通过紧固件固接时容易产生形变,影响装饰板安装精度。本实用新型包括装饰板以及卡置在相邻装饰板间的连接件,所述连接件通过紧固件固接在墙面上,其特征在于,所述连接件包括与墙面贴合设置的基板,所述基板背向墙面的外壁上设有供紧固件穿置的钉槽,所述钉槽的槽底面与所述墙面间设有供钉槽形变的形变间隙。在钉槽朝向墙面侧增设形变间隙,利用形变间隙来应对钉槽在外力作用并发生的形变,确保钉槽形变不会影响基板底面平整性,防止装饰板因基板侧缘翘起而影响拼接平整性,保证装饰面平整,提升使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成墙面领域,具体涉及一种连接件装配结构。
背景技术
集成墙面已被广泛地运用在室内装修领域,具体拆装方便的特点。现有的集成墙面包括整齐铺设的装饰板,相邻装饰板间通过连接件固接在墙面上。现有的连接件呈长条状,连接件的两侧与对应的装饰板侧壁间通过插接结构实现卡置固接,使得装饰板能拼合形成平整地装饰面,连接件包括基板和固接板,基板一侧壁面与墙面完整贴合,另一侧开设所述钉槽,用于隐藏紧固件的尾端部,在安装时,通过逐排交错安装装饰板和连接件的方式实现,连接件的一侧先插置在已完成安装的第一排装饰板上,再通过穿越外露侧钉槽的紧固件固接在墙面上,最后再将第二排装饰板套置安装在连接件上,以此类推,实现集成墙面安装。这种装配结构存在以下缺陷:由于连接件的安装步骤限制,使得连接件只有一侧被紧固件固定在墙面上,基板为实心结构,当紧固件的尾端嵌入钉槽并与槽底面抵触时,基板位于钉槽的区段会因局部受力变形而发生基板两侧翘起的情况,进而导致两侧的装饰板也会因边缘翘起而发生无法平整衔接的情况,导致装饰板无法精确安装,进而影响装饰面平整性,影响使用体验。此外,现有装饰板的侧壁上开设分别供基板和固接板插置的避让槽和插接槽,影响装饰板侧部的结构强度。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种抗形变性能好的连接件装配结构,通过在钉槽下方设置形变间隙,使得钉槽受力形变时不会影响基板的整体轮廓,提高连接件的抗形变性能,确保装饰板平整衔接。
本实用新型通过以下方式实现:一种抗形变性能好的连接件装配结构,包括装饰板以及卡置在相邻装饰板间的连接件,所述连接件通过紧固件固接在墙面上,其特征在于,所述连接件包括与墙面贴合设置的基板,所述基板背向墙面的外壁上设有供紧固件穿置的钉槽,所述钉槽的槽底面与所述墙面间设有供钉槽形变的形变间隙。在钉槽朝向墙面侧增设形变间隙,利用形变间隙来应对钉槽在外力作用并发生的形变,确保钉槽形变不会影响基板底面平整性,防止装饰板因基板侧缘翘起而影响拼接平整性,保证装饰面平整,提升使用体验。
作为优选,所述钉槽朝向墙面的横向投影落入所述形变间隙内。紧固件插入墙面,紧固件的尾端对钉槽底面起到挤压作用,使得钉槽的底面嵌入形变间隙,形变间隙横向投影覆盖钉槽,确保钉槽底面各区域均具有对应的形变用空间。
作为优选,所述基板包括上置单元板以及设置在上置单元板朝向墙面侧的支撑板,所述支撑板与上置单元板互为垂直设置,所述支撑板横向投影与所述钉槽的横向投影错位设置。基板的通过支撑端的外端抵触在墙面上,通过减小基板与墙面间的接触面积来减小基板因形变而对装饰板精确装配起到的影响。当基板发生形变时,由于基板与墙面间的接触面积较小,使得弯曲的基板无法以墙面为支撑来对装饰板起到翘起的作用,进而确保装饰板平整拼接。
作为优选,所述支撑板为两块,且分置在上置单元板的两侧边缘上,上置单元板通过设于其两者的支撑板搭接在墙面上,支撑板间形成所述形变间隙。所述支撑板为三块,且等距设置在上置单元板上,支撑板设置上置单元板两侧以及两钉槽之间,支撑板具有相同的尺寸,确保基板能通过三个支撑板的外延端平整搭接在墙面上。
作为优选,所述支撑板的外延端间设有与上置单元板平行的下置单元板。下置单元板既对支撑板外延端起到互为定位作用,还有效提高基板的抗形变性能,进而通过减小基板的形变来确保装饰板安装精度。
作为优选,所述支撑板为四块,且与所述钉槽槽口边缘的横向投影对应设置。支撑板与钉槽槽口边缘的横向投影对应,既确保基板能平整搭接在墙面上,能为钉槽提供形变间隙,减小钉槽形变对基板轮廓的影响。
作为优选,与同一钉槽对应的两支撑板外延端间设有与上置单元板平行的下置单元板。下置单元板起到定位支撑板外延端的作用,提高基板的抗形变性能。
作为优选,所述钉槽沿所述基板的长度方向向内凹陷形成,所述钉槽为两个,且对称设置在所述基板外壁的两侧,连接件为对称结构,在使用时,使用者可以用连接件任一侧插置在已完成安装的装饰板侧壁上,并通过紧固件穿越外露侧的钉槽。
作为优选,所述基板的外壁中部隆起形成可夹持在相邻装饰板间的装饰件。装饰板安装到位后,装饰件通过装饰板间的间隙外露,用于提升装饰效果。
作为优选,所述基板两侧向外延伸形成插置条,所述装饰板的侧壁中部凹陷形成插槽,所述装饰板通过套置在插置条上的插槽实现与墙面贴合固接。装饰板的侧壁上省去了避让槽,使得插槽槽口两侧的厚度增加,进而增强了装饰板侧部的结构强度,提升装饰板与连接件间的连接强度。
作为优选,所述插槽槽口靠近墙面侧边缘设有与形变间隙配合的避让缺口。避让缺口的横向投影与钉槽的横向投影对应,确保穿越钉槽的紧固件能越过插槽槽口并插置在墙面中。
本实用新型的有益效果:在钉槽朝向墙面侧增设形变间隙,利用形变间隙来应对钉槽在外力作用并发生的形变,确保钉槽形变不会影响基板底面平整性,防止装饰板因基板侧缘翘起而影响拼接平整性,保证装饰面平整,提升使用体验。
附图说明
图1 为实施例一所述连接件的装配结构示意图;
图2 为实施例二所述连接件的装配结构示意图;
图3 为实施例三所述连接件的装配结构示意图;
图4 为实施例四所述连接件的装配结构示意图;
图5 为实施例五所述连接件的装配结构示意图;
图6 为实施例六所述连接件的装配结构示意图;
图中:1、装饰板,2、连接件,3、钉槽,4、形变间隙,5、上置单元板,6、支撑板,7、下置单元板,8、装饰件,9、插槽,10、避让缺口,11、插置条。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1-6所示的一种抗形变性能好的连接件装配结构,由装饰板1以及卡置在相邻装饰板1间的连接件2组成,所述连接件2通过紧固件固接在墙面上,所述连接件2包括与墙面贴合设置的基板,所述基板背向墙面的外壁上设有供紧固件穿置的钉槽3,所述钉槽3的槽底面与所述墙面间设有供钉槽3形变的形变间隙4。
在实际操作中,所述形变间隙4位于钉槽3朝向墙面侧,在安装紧固件时,紧固件依次穿越钉槽3底面以及形变间隙4后插置在墙面中,使得连接件2固接在墙面上,并对相邻装饰板1起到牢固卡置的作用。在此过程中,紧固件的尖端插入墙面,并与墙面牢固连接,紧固件的尾端与钉槽3的底面紧密贴合,通过对钉槽3底面施加作用力来实现夹持定位连接件2的目的,此时,紧固件的尾端对钉槽3施加朝向墙面的作用力,钉槽3的底面朝向墙面发生凹陷形变,形变间隙4位钉槽3提供形变空间,使得基板不会因钉槽3壁面的形变挤压而发生翘起的情况,确保装饰板1能在连接件2的卡置作用下贴合固接在墙面上,进而确保装饰板1外露面平整拼合。
在实际操作中,所述钉槽3朝向墙面的横向投影落入所述形变间隙4内。所述形变间隙4的位置与钉槽3的位置对应,形变间隙4的尺寸与钉槽3的尺寸匹配,确保形变间隙4能为钉槽3壁面各区域提供形变空间,避免钉槽3侧壁形变并通过基板本体传递而发生基板发生形变的情况。
在实际操作中,所述钉槽3沿所述基板的长度方向向内凹陷形成,所述钉槽3为两个,且对称设置在所述基板外壁的两侧。在基板两侧设置钉槽3,方便连接件2以任一侧部与装饰板1插置安装,提升装配便利性。所述形变间隙4的横向投影能同时覆盖两个钉槽3的横向投影,确保装配人员通过任一钉槽3固接紧固件时,连接件2均具有较好的抗形变性能。
在实际操作中,所述基板的外壁中部隆起形成可夹持在相邻装饰板1间的装饰件8。装饰件8既起到衔接相邻装饰板1外露面的作用,还起到遮挡相邻装饰板1边缘的作用,提升装饰效果。此外,所述连接件还可以省略装饰件,通过拼合相邻装饰板来遮挡连接件,也应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中,所述基板两侧向外延伸形成插置条11,所述装饰板1的侧壁中部凹陷形成插槽9,所述装饰板1通过套置在插置条11上的插槽9实现与墙面贴合固接。由于省去了原有结构中的避让槽,在装饰板1厚度不变的情况下,插槽9槽口两侧的边缘的厚度有效增加,提升了装饰板1侧部的结构强度,进而增强了装饰板1与连接件2间的连接稳定性,此外,插槽9的槽口变大了,方便插置条11匹配插置,降低了安装难度,提高了装配效率。
在实际操作中,所述插槽9槽口靠近墙面侧边缘设有与形变间隙4配合的避让缺口10。插槽9槽口下边缘凹陷形成避让缺口10,避让缺口10为形变间隙4提供了设置空间,还为紧固件插入墙体提供了通道。安装到位后,插槽9槽口下边缘与对应的支撑板6匹配贴合,对相邻装饰板1的安装间距起到限制作用。
在实际操作中,所述连接件2为一体式结构,方便加工,还有效确保其结构强度。
实施例一:
本实施例提供一种具体的连接件2结构。
如图1所示,所述基板包括上置单元板5以及设置在上置单元板5朝向墙面侧的支撑板6,所述支撑板6与上置单元板5互为垂直设置,所述支撑板6横向投影与所述钉槽3的横向投影错位设置。所述上置单元板5朝向墙面延伸形成支撑板6,支撑板6的外延端用于抵触墙面,通过缩小墙面与连接件2的接触面积来减小基板形变对装饰板1安装精度的影响。
在实际操作中,所述支撑板6起到间隔上置单元板5和墙面的作用,使得上置单元板5和墙面间形成所述形变间隙4,为钉槽3形变预留空间。
在实际操作中,所述支撑板6为两块,且分置在上置单元板5的两侧边缘上。位于支撑板6间的空间形成一体式的形变间隙4,方便加工,适用于宽度较窄的连接件2。
实施例二:
相较于实施例一,本实施例提供另一种连接件2结构。
如图2所示,所述支撑板6的外延端间设有与上置单元板5平行的下置单元板7。两支撑板6的外延端间跨接有下置单元板7,下置单元板7的底面形成与墙面贴合的抵触面。下置单元板7、上置单元板5以及支撑板6围合形成截面呈方形的形变间隙4,有效提高基板的抗形变性能。
实施例三:
相较于实施例一,本实施例提供另一种连接件2结构。
如图3所示,所述支撑板6为三块,且等距设置在上置单元板5上。在实施例一所述连接件2结构的基础上,在上置单元板5的中部增设了一块支撑板6,使得连接件2与墙面间的接触点变为三个,有效提升墙面对连接件2的支撑性能。相邻支撑板6间形成与钉槽3逐一对应的形变间隙4,既确保钉槽3具有对应的形变空间,还防止上置单元件中部因过度凹陷而发生变形,提高基板的抗形变性能。适用于宽度较宽的连接件2。
实施例四:
相较于实施例三,本实施例提供另一种连接件2结构。
如图4所示,所述支撑板6的外延端间设有与上置单元板5平行的下置单元板7。三支撑板6的外延端间跨接有下置单元板7,下置单元板7的底面形成与墙面贴合的抵触面。下置单元板7、上置单元板5以及支撑板6围合形成两个截面呈方形的形变间隙4,有效提高基板的抗形变性能。
实施例五:
相较于实施例一,本实施例提供另一种连接件2结构。
如图5所示,所述支撑板6为四块,且与所述钉槽3槽口边缘的横向投影对应设置。在实施例一所述连接件2结构的基础上,在上置单元板5的中部增设了两块支撑板6,各钉槽3均具有两块对应的支撑板6,使得连接件2与墙面间的接触点变为四个,有效提升墙面对连接件2的支撑性能。与同一钉槽3对应的两支撑板6外延端间设有与上置单元板5平行的下置单元板7。所述下置单元板7为两块,支撑板6两两一组并在对应的外延端间跨接下置单元板7,下置单元板7的底面形成与墙面贴合的抵触面。下置单元板7、上置单元板5以及对应支撑板6围合形成两个截面呈方形且分离设置的形变间隙4,有效提高基板的抗形变性能。
实施例六:
相较于实施例五,本实施例提供另一种连接件2结构。
如图6所示,所述支撑板6的外延端间设有与上置单元板5平行的下置单元板7,所述支撑板6两两配合形成与钉槽3逐一对应的形变间隙4,既确保钉槽3具有对应的形变空间,还防止上置单元件中部因过度凹陷而发生变形,提高基板的抗形变性能。适用于宽度较宽的连接件2。下置单元板为一块,且依次串联各支撑板的外延端。
Claims (10)
1.一种抗形变性能好的连接件装配结构,包括装饰板(1)以及卡置在相邻装饰板(1)间的连接件(2),所述连接件(2)通过紧固件固接在墙面上,其特征在于,所述连接件(2)包括与墙面贴合设置的基板,所述基板背向墙面的外壁上设有供紧固件穿置的钉槽(3),所述钉槽(3)的槽底面与所述墙面间设有供钉槽(3)形变的形变间隙(4)。
2.根据权利要求1所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述钉槽(3)朝向墙面的横向投影落入所述形变间隙(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述基板包括上置单元板(5)以及设置在上置单元板(5)朝向墙面侧的支撑板(6),所述支撑板(6)与上置单元板(5)互为垂直设置,所述支撑板(6)横向投影与所述钉槽(3)的横向投影错位设置。
4.根据权利要求3所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述支撑板(6)为两块,且分置在上置单元板(5)的两侧边缘上;或者,所述支撑板(6)为三块,且等距设置在上置单元板(5)上;所述支撑板(6)为四块,且与所述钉槽(3)槽口边缘的横向投影对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述支撑板(6)的外延端间设有与上置单元板(5)平行的下置单元板(7)。
6.根据权利要求3所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述支撑板(6)为四块,且与所述钉槽(3)槽口边缘的横向投影对应设置,与同一钉槽(3)对应的两支撑板(6)外延端间设有与上置单元板(5)平行的下置单元板(7)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述钉槽(3)沿所述基板的长度方向向内凹陷形成,所述钉槽(3)为两个,且对称设置在所述基板外壁的两侧。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述基板的外壁中部隆起形成可夹持在相邻装饰板(1)间的装饰件(8)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述基板两侧向外延伸形成插置条(11),所述装饰板(1)的侧壁中部凹陷形成插槽(9),所述装饰板(1)通过套置在插置条(11)上的插槽(9)实现与墙面贴合固接。
10.根据权利要求9所述的一种抗形变性能好的连接件装配结构,其特征在于,所述插槽(9)槽口靠近墙面侧边缘设有与形变间隙(4)配合的避让缺口(10)。
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CN201822066374.XU CN210032444U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种抗形变性能好的连接件装配结构 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111608303A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-01 | 保锐建筑科技(珠海)有限公司 | 一种面板组件、墙面系统及天花系统 |
CN112012502A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-01 | 浙江华夏杰高分子建材有限公司 | 一种墙板的安装结构及其安装方法 |
CN113293953A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-24 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种美观的墙面工字连接结构 |
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