CN210031177U - 织物整纬或整纬整花定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物整纬或整纬整花定型装置,包括用于织物拉幅定型的定型机(1),用于矫正织物变形的矫正装置(2),该织物整纬或整纬整花定型装置还包括置于所述定型机(1)与矫正装置(2)之间的采集织物(5)图像的相机(3),和用于向所述定型机(1)与矫正装置(2)之间的织物(5)打光的照明光源(4),在所述矫正装置(2)的进布侧设有织物张力调节机构,所述相机(3)、照明光源(4)分别与矫正装置(2)的中央处理器(2a)电连接。本实用新型能大幅提高整纬或整纬整花精度,获得最佳整纬或整纬整花效果,提高织物合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定型装置,特别是涉及一种织物整纬或整纬整花定型装置,属于纺织印染设备技术领域。
背景技术
由于织物尤其是提花织物中,花型设计大多是按规律排列,而在染整加工的水洗、涂层工序时,由于织物延伸性大、易变形的固有特性,往往导致织物中花型的规律结构遭到破坏。由于采用的装置不合理,现有的整纬装置矫正织物因受力引起的纬纱变形,在织物定型后,整纬定型精度低,达不到最佳的整纬定型效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能大幅提高整纬或整纬整花精度,获得最佳整纬或整纬整花效果,提高织物合格率且结构简单的织物整纬或整纬整花定型装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种织物整纬或整纬整花定型装置,包括用于织物拉幅定型的定型机,用于矫正织物变形的矫正装置,该织物整纬或整纬整花定型装置还包括置于所述定型机与矫正装置之间的采集织物图像的相机,和用于向所述定型机与矫正装置之间的织物打光的照明光源,在所述矫正装置的进布侧设有织物张力调节机构,所述相机、照明光源分别与矫正装置的中央处理器电连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述织物张力调节机构包括张紧辊、摆臂、导布辊和气缸,所述摆臂有两个且分别布置在矫正装置的机架前、后侧,所述张紧辊转动地安装在所述摆臂的一端,摆臂的另一端转动地安装在矫正装置的机架上,所述导布辊安装在矫正装置的机架上且置于所述张紧辊的上方,所述气缸的一端安装在矫正装置的机架上,气缸的另一端安装在所述摆臂上,所述气缸与矫正装置的中央处理器电连接。
采用上述结构后,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型将用于矫正织物变形的矫正装置以及用于采集图像的相机、照明光源置于织物张力调节机构之后,这样的结构使有足够的空间便于织物检测、矫正、张力调节和换装,同时,本装置图像采集能获得更为真实且精准的纬斜、纬弯、线圈横列与织物两边的不垂直度,织物的丝路歪斜即针织物的纵行与横列不垂直和花型变形状况,并及时通过矫正装置矫正,减小纬斜,减小弓纬,大幅提高了整纬或整纬整花精度,另外,基于机器视觉、带张力调节机构的织物矫正具有很好地针织物的线圈结构尺寸校正的功能,使织物在前处理过程中产生的线圈结构变形恢复到编织时的原始状态,有助于降低针织物成衣扭度,最终获得最佳的整纬或整纬整花效果。
本实用新型结构简单,制造成本低,实施方便,提高了织物的合格率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型织物整纬或整纬整花定型装置的一种结构示意图。
具体实施方式
参见图1所示的一种织物整纬或整纬整花定型装置,包括用于织物拉幅定型的定型机1,用于矫正织物变形的矫正装置2,该织物整纬或整纬整花定型装置还包括置于所述定型机1与矫正装置2之间的采集织物5图像的相机3,和用于向所述定型机1与矫正装置2之间的织物5打光的照明光源4,在所述矫正装置2的进布侧设有织物张力调节机构,所述相机3、照明光源4分别通过光纤或通过无线信号等方式与矫正装置2的中央处理器2a电连接。在本实用新型中,在所述织物张力调节机构的进布侧设有浸轧工艺液的轧车11;所述矫正装置2可采用市售用于矫正纬斜、纬弯的整纬机或用于矫正纬斜、纬弯和花形的整纬整花机,所述相机3优选采用工业相机,例如CCD线阵相机等,相机3通过相机准直机构10安装在矫正装置2的机架或者其它支架上,图中未示机架,所述相机准直机构10采用常规的用于调整线阵相机镜头光轴线与织物平面之间夹角的准直机构;所述照明光源4可以是正光源,也可以是背光源,或者同时设置正、背光源,照明光源4通过光源准直机构安装在矫正装置2的机架或者其它支架上,图中未示光源准直机构,光源准直机构采用常规的用于调整光源光轴线与织物平面之间夹角的准直机构;所述中央处理器2a优选采用具有人机界面的数字控制器或嵌入式系统或工控机等。
作为本实用新型的一种优选实施方式,如图1所示,所述织物张力调节机构包括张紧辊6、摆臂7、导布辊8和气缸9,所述摆臂7有两个且分别布置在矫正装置2的机架前、后侧,所述张紧辊6转动地安装在所述摆臂7的一端7a,摆臂7的另一端7b通过转轴12及轴承转动地安装在矫正装置2的机架上,工作时,所述摆臂7及其上的张紧辊6可绕转轴12上下摆动,所述导布辊8安装在矫正装置2的机架上且置于所述张紧辊6的上方,所述气缸9优选有两个,气缸9的一端安装在矫正装置2的机架上,气缸9的另一端安装在所述摆臂7上,所述气缸9与矫正装置2的中央处理器2a电连接。工作时,织物5依次包覆绕过张紧辊6和导布辊8,通过摆臂7的上下摆动来调节织物5张力,如图所示。
在本实用新型中,所述织物张力调节机构也可采用其它结构,例如采用相互平行间隔设置的第一主动辊和第二主动辊,第一主动辊和第二主动辊由驱动机构驱动转动,通过中央处理器实时在线调节第一主动辊和第二主动辊的转速,从而调节织物5张力,图中未示。另外,所述织物张力调节机构也可设置在定型机1与矫正装置2之间。
作为本实用新型的一种优选工作方式,织物5按图1箭头所示的穿布路线运行,中央处理器2a控制打开照明光源4和线阵相机3,线阵相机3在线实时采集织物5的纬纱、花形图像,中央处理器2a在线实时接收线阵相机3的织物图像,由中央处理器2a将被测织物的图像从时域图像转化到频域图像,中央处理器2a将得到的纬纱、线圈横列与织物两边的不垂直度、花形图像与设定的纬斜、花形图像进行对比处理,计算出织物纬斜、纬弯、花形的偏差量,并将处理后的控制信号输送到矫正装置2和织物张力调节机构,通过矫正装置2对织物的纬斜、纬弯、花形及时进行矫正,通过织物张力调节机构使织物5全幅张力均衡且稳定地进入定型机1内实行烘干定型后输出。本实用新型保证了采集参数的准确性,提高了矫正精度和织物的合格率。
Claims (2)
1.一种织物整纬或整纬整花定型装置,包括用于织物拉幅定型的定型机(1),用于矫正织物变形的矫正装置(2),其特征在于:该织物整纬或整纬整花定型装置还包括置于所述定型机(1)与矫正装置(2)之间的采集织物(5)图像的相机(3),和用于向所述定型机(1)与矫正装置(2)之间的织物(5)打光的照明光源(4),在所述矫正装置(2)的进布侧设有织物张力调节机构,所述相机(3)、照明光源(4)分别与矫正装置(2)的中央处理器(2a)电连接。
2.根据权利要求1所述的织物整纬或整纬整花定型装置,其特征在于:所述织物张力调节机构包括张紧辊(6)、摆臂(7)、导布辊(8)和气缸(9),所述摆臂(7)有两个且分别布置在矫正装置(2)的机架前、后侧,所述张紧辊(6)转动地安装在所述摆臂(7)的一端(7a),摆臂(7)的另一端(7b)转动地安装在矫正装置(2)的机架上,所述导布辊(8)安装在矫正装置(2)的机架上且置于所述张紧辊(6)的上方,所述气缸(9)的一端安装在矫正装置(2)的机架上,气缸(9)的另一端安装在所述摆臂(7)上,所述气缸(9)与矫正装置(2)的中央处理器(2a)电连接。
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CN201920584876.3U Active CN210031177U (zh) | 2019-04-26 | 2019-04-26 | 织物整纬或整纬整花定型装置 |
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- 2019-04-26 CN CN201920584876.3U patent/CN210031177U/zh active Active
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