CN210030827U - 一种感应加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种感应加热炉，涉及金属冶炼设备技术领域，包括加热机构、出料机构、电源柜和控制室；加热机构包括第一支撑台，第一支撑台的上方设有炉体，炉体顶部和底部均设有感应体，炉体于水平轴线方向贯穿设有通孔，通孔内部设有钢坯，相邻炉体之间均设有第一托辊，第一托辊的中部设有第一转轴，第一转轴两端通过第一支杆与第一支撑台的上表面固定连接；出料机构包括第二支撑台，第二支撑台的上方设有若干平行设置的承载台，承载台的上表面连接有辊槽，辊槽内设有第二托辊，第二托辊的顶部设有钢坯，承载台的下表面通过支柱连接第二支撑台的上表面，设于一端的承载台的外侧壁连接有驱动电机。本实用新型加热均匀、效率高、操作简单。

Description

一种感应加热炉

技术领域

本实用新型属于金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种感应加热炉。

背景技术

感应加热炉是加热炉的一种，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。现有的感应加热炉常常出现钢坯传动较慢，操作步骤繁琐，且钢坯的侧面加热不均匀的情况。

因此急需提供一种加热均匀、效率高、操作简单的感应加热炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有感应加热炉的不足，提供一种感应加热炉。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种感应加热炉，包括加热机构、出料机构、电源柜和控制室；所述加热机构包括第一支撑台，所述第一支撑台的上方设有若干平行设置的炉体，所述炉体为长方体，所述炉体顶部和底部均设有感应体，所述炉体于水平轴线方向贯穿设有通孔，若干所述通孔的中心均在同一条水平线上，所述通孔内部设有钢坯，相邻所述炉体之间均设有第一托辊，所述第一托辊的中部设有第一转轴，所述第一转轴两端通过第一支杆与所述第一支撑台的上表面固定连接；所述出料机构包括第二支撑台，所述第二支撑台的上方设有若干平行设置的承载台，所述承载台的上表面连接有辊槽，所述辊槽内设有第二托辊，所述第二托辊的顶部设有钢坯，所述承载台的下表面通过支柱连接所述第二支撑台的上表面，设于一端的所述承载台的外侧壁连接有驱动电机。

优选的，所述通孔的内侧壁构成空心圆柱状，所述通孔的长度方向与所述钢坯的长度方向相同。

优选的，所述钢坯为长方体，所述钢坯的横截面积小于所述通孔的横截面积，所钢坯横截面上对角线的长度小于所述通孔的内径。

优选的，所述第二托辊的中部贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的两端通过第二支杆与所述承载台的侧壁固定连接。

优选的，相邻所述承载台之间设有接触板，所述承载台的两侧外侧壁均连接有连接杆，相邻所述连接杆之间连接所述接触板。

优选的，所述第一托辊与所述第二托辊的顶部均在同一条水平面上。

优选的，所述第一支撑台的一侧设有电源柜和控制室。

本实用新型的有益效果是：加热机构包括炉体和感应体，通过感应体将电能转化为热能对钢坯进行加热，加热炉内部设有圆柱状通孔，使得长方体状钢坯的4个侧面均能进行等温加热，加热均匀性好，保证了钢坯在轧制时的稳定性。在驱动电机的作用下，第一托辊、第二托辊在辊槽内进行逆时针转动，使得钢坯进行传动，钢坯在加热机构中充分加热后，通过第一托辊和第二托辊的共同作用下从加热机构中传出，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热机构的左视图；

图3是加热机构的主视图。

图中标记为：1、第一支撑台；2、炉体；3、感应体；4、通孔；5、钢坯；6、第一托辊；7、第一转轴；8、第一支杆；9、第二支撑台；10、承载台；11、辊槽；12、第二托辊；13、支柱；14、驱动电机；15、第二转轴；16、第二支杆；17、接触板；18、连接杆；19、电源柜；20、控制室。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种感应加热炉，包括加热机构、出料机构、电源柜19和控制室20；加热机构包括第一支撑台1，第一支撑台1的上方设有若干平行设置的炉体2，炉体2为长方体，炉体2顶部和底部均设有感应体3，炉体2于水平轴线方向贯穿设有通孔4，若干通孔4的中心均在同一条水平线上，通孔4内部设有钢坯5，相邻炉体2之间均设有第一托辊6，第一托辊6的中部设有第一转轴7，第一转轴7两端通过第一支杆8与第一支撑台1的上表面固定连接；出料机构包括第二支撑台9，第二支撑台9的上方设有若干平行设置的承载台10，承载台10的上表面连接有辊槽11，辊槽11内设有第二托辊12，第二托辊12的顶部设有钢坯5，承载台10的下表面通过支柱13连接第二支撑台9的上表面，设于一端的承载台10的外侧壁连接有驱动电机14。

通孔4的内侧壁构成空心圆柱状，通孔4的长度方向与钢坯5的长度方向相同。钢坯5为长方体，钢坯5的横截面积小于通孔4的横截面积，所钢坯5横截面上对角线的长度小于通孔4的内径，使得钢坯5在通孔4内运输顺畅。第二托辊12的中部贯穿设有第二转轴15，第二转轴15的两端通过第二支杆16与承载台10的侧壁固定连接，在驱动电机14的作用下，第二托辊12在辊槽11内可进行逆时针转动。相邻承载台10之间设有接触板17，承载台10的两侧外侧壁均连接有连接杆18，相邻连接杆18之间连接接触板17。第一托辊6与第二托辊12的顶部均在同一条水平面上，钢坯5在加热机构中充分加热后，通过第一托辊6和第二托辊12的共同作用下从加热机构中传出，效率高。电源柜19提供电能，控制室20可控制加热炉的温度。

本实用新型的使用方式为：启动电源柜19中的电源和驱动电机14，第一托辊6和第二托辊12发生逆时针转动，在控制室20中调整加热炉的温度，将钢坯5放置第一托辊6上，逐渐穿过炉体2的通孔4进行均匀加热，之后在第一托辊6和第二托辊12的共同作用下从加热机构中传出并收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种感应加热炉，其特征在于，包括加热机构、出料机构、电源柜和控制室；

所述加热机构包括第一支撑台，所述第一支撑台的上方设有若干平行设置的炉体，所述炉体为长方体，所述炉体顶部和底部均设有感应体，所述炉体于水平轴线方向贯穿设有通孔，若干所述通孔的中心均在同一条水平线上，所述通孔内部设有钢坯，相邻所述炉体之间均设有第一托辊，所述第一托辊的中部设有第一转轴，所述第一转轴两端通过第一支杆与所述第一支撑台的上表面固定连接；

所述出料机构包括第二支撑台，所述第二支撑台的上方设有若干平行设置的承载台，所述承载台的上表面连接有辊槽，所述辊槽内设有第二托辊，所述第二托辊的顶部设有钢坯，所述承载台的下表面通过支柱连接所述第二支撑台的上表面，设于一端的所述承载台的外侧壁连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热炉，其特征在于，所述通孔的内侧壁构成空心圆柱状，所述通孔的长度方向与所述钢坯的长度方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种感应加热炉，其特征在于，所述钢坯为长方体，所述钢坯的横截面积小于所述通孔的横截面积，所钢坯横截面上对角线的长度小于所述通孔的内径。

4.根据权利要求1所述的一种感应加热炉，其特征在于，所述第二托辊的中部贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的两端通过第二支杆与所述承载台的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种感应加热炉，其特征在于，相邻所述承载台之间设有接触板，所述承载台的两侧外侧壁均连接有连接杆，相邻所述连接杆之间连接所述接触板。

6.根据权利要求1所述的一种感应加热炉，其特征在于，所述第一托辊与所述第二托辊的顶部均在同一条水平面上。

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