CN210030757U - 炼铁用压缩空气通入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了炼铁用压缩空气通入装置，包括通气管、高炉铁口、连接管、外壳、氧气管和压缩空气管，所述通气管固定在高炉铁口内，且通气管背离高炉铁口的一端熔接有安装头，所述外壳通过固定栓固定在安装头的上表面，且外壳内镶嵌安装有窥镜，所述氧气管和压缩空气管熔接在通气管的一侧表面，且氧气管背离通气管的一端熔接有氧气连接头，压缩空气管背离通气管的一端熔接有压缩空气连接头，所述连接管的一端熔接在通气管上的另一侧表面，且连接管背离通气管的一端固定有表体。本实用新型，压缩空气和氧气混合，冷风富氧后可提高风管前燃烧温度使焦炭得到充分燃烧，实现开炉时铁口通压缩空气，不空吹铁口，不烧氧气顺利出第一炉铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁装置技术领域，具体为炼铁用压缩空气通入装置。
背景技术
我们以往高炉开炉都是在送风点火后，铁口保持喷吹状态，从铁口往外喷出火焰和焦炭。铁口卡住焦炭后，为保持铁口畅通，还需要用氧管烧开，不仅冒烟大，还容易发生烫伤和火灾事故。空吹铁口法开炉不仅浪费人力、物力，而且既不环保又不安全。
在开炉过程中，为了减少职工劳动强度，降低消耗，保护环境，我们提出用铁口通压缩空气的方法开炉，进行攻关，实现不烧氧气，顺利出第一炉铁的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供炼铁用压缩空气通入装置，具备降低工人劳动强度，节约成本，压缩空气和氧气混合，冷风富氧后可提高风管前燃烧温度使炉缸活跃焦炭得到充分燃烧，实现开炉时铁口通压缩空气，不空吹铁口，不烧氧气顺利出第一炉铁的优点，解决我们以往高炉开炉都是在送风点火后，铁口保持喷吹状态，从铁口往外喷出火焰和焦炭。铁口卡住焦炭后，为保持铁口畅通，还需要用氧管烧开，不仅冒烟大，还容易发生烫伤和火灾事故。空吹铁口法开炉不仅浪费人力、物力，而且既不环保又不安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炼铁用压缩空气通入装置，包括通气管、高炉铁口、连接管、外壳、氧气管和压缩空气管，所述通气管固定在高炉铁口内，且通气管背离高炉铁口的一端熔接有安装头，所述外壳通过固定栓固定在安装头的上表面，且外壳内镶嵌安装有窥镜，所述氧气管和压缩空气管熔接在通气管的一侧表面，且氧气管背离通气管的一端熔接有氧气连接头，压缩空气管背离通气管的一端熔接有压缩空气连接头，所述连接管的一端熔接在通气管上的另一侧表面，且连接管背离通气管的一端固定有表体。
优选的，所述外壳和安装头的连接位置安装有密封圈。
优选的，所述氧气管和压缩空气管上均安装有第二阀门。
优选的，所述氧气管共两个，压缩空气管共三个，两个氧气管和三个压缩空气管之间相间分布。
优选的，所述连接管上安装有第一阀门。
优选的，所述通气管的直径为一百毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型炼铁用压缩空气通入装置通过设置氧气管和压缩空气管，在使用过程中，用一根直径100mm的通气管插入炉内，在管路上安装三根压缩空气管和两根氧气管，通过连接头和外界的装置连接，使得氧气和压缩空气进入通气管中，然后根据炉内压力以及燃烧情况，对氧气管和压缩空气管上的第二阀门进行调节，进而控制管路的通断，使得其混合调节使用，可根据需求进行变化，压缩空气和氧气混合，冷风富氧后可提高风管前燃烧温度使炉缸活跃焦炭得到充分燃烧，实现开炉时铁口通压缩空气，不空吹铁口，不烧氧气顺利出第一炉铁，可有效的节约成本，送风点火后炉缸焦炭很快开始燃烧并且很活跃，点火十一个小时后关闭铁口通入的空气及氧气打开前端阀门渣铁顺利流出，而且物理热流动性都非常好，实用性能圆满。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、通气管；2、高炉铁口；3、第一阀门；4、连接管；5、表体；6、外壳；7、安装头；8、窥镜；9、固定栓；10、压缩空气连接头；11、氧气管；12、第二阀门；13、氧气连接头；14、压缩空气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：炼铁用压缩空气通入装置，包括通气管1、高炉铁口2、连接管4、外壳6、氧气管11和压缩空气管14，通气管1的直径为一百毫米，通气管1固定在高炉铁口2内，氧气管11和压缩空气管14熔接在通气管1的一侧表面。
在使用过程中，用一根直径100mm的通气管1插入炉内，在管路上安装三根压缩空气管14和两根氧气管11，氧气管11共两个，压缩空气管14共三个，两个氧气管11和三个压缩空气管14之间相间分布。
氧气管11背离通气管1的一端熔接有氧气连接头13，压缩空气管14背离通气管1的一端熔接有压缩空气连接头10，通过连接头和外界的装置连接，使得氧气和压缩空气进入通气管1中。
氧气管11和压缩空气管14上均安装有第二阀门12，然后根据炉内压力以及燃烧情况，对氧气管11和压缩空气管14上的第二阀门12进行调节，进而控制管路的通断，使得其混合调节使用，可根据需求进行变化，压缩空气和氧气混合，冷风富氧后可提高风管前燃烧温度使炉缸活跃焦炭得到充分燃烧，实现开炉时铁口通压缩空气，不空吹铁口，不烧氧气顺利出第一炉铁，可有效的节约成本。
送风点火后炉缸焦炭很快开始燃烧并且很活跃，点火十一个小时后关闭铁口通入的空气及氧气打开前端阀门渣铁顺利流出，而且物理热流动性都非常好，实用性能圆满。
通气管1背离高炉铁口2的一端熔接有安装头7，外壳6通过固定栓9固定在安装头7的上表面，外壳6和安装头7的连接位置安装有密封圈，确保通气管1的密封性，且外壳6内镶嵌安装有窥镜8，便于观察。
连接管4的一端熔接在通气管1上的另一侧表面，连接管4上安装有第一阀门3，且连接管4背离通气管1的一端固定有表体5，便于检测通气管1内的压力。
工作原理：本实用新型炼铁用压缩空气通入装置在使用过程中，用一根直径100mm的通气管1插入炉内，在管路上安装三根压缩空气管14和两根氧气管11，通过连接头和外界的装置连接，使得氧气和压缩空气进入通气管1中，然后根据炉内压力以及燃烧情况，对氧气管11和压缩空气管14上的第二阀门12进行调节，进而控制管路的通断，使得其混合调节使用，可根据需求进行变化，压缩空气和氧气混合，冷风富氧后可提高风管前燃烧温度使炉缸活跃焦炭得到充分燃烧，送风点火后炉缸焦炭很快开始燃烧并且很活跃，点火十一个小时后关闭铁口通入的空气及氧气打开前端阀门渣铁顺利流出，而且物理热流动性都非常好，实用性能圆满。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.炼铁用压缩空气通入装置，包括通气管(1)、高炉铁口(2)、连接管(4)、外壳(6)、氧气管(11)和压缩空气管(14)，其特征在于：所述通气管(1)固定在高炉铁口(2)内，且通气管(1)背离高炉铁口(2)的一端熔接有安装头(7)，所述外壳(6)通过固定栓(9)固定在安装头(7)的上表面，且外壳(6)内镶嵌安装有窥镜(8)，所述氧气管(11)和压缩空气管(14)熔接在通气管(1)的一侧表面，且氧气管(11)背离通气管(1)的一端熔接有氧气连接头(13)，压缩空气管(14)背离通气管(1)的一端熔接有压缩空气连接头(10)，所述连接管(4)的一端熔接在通气管(1)上的另一侧表面，且连接管(4)背离通气管(1)的一端固定有表体(5)。
2.根据权利要求1所述的炼铁用压缩空气通入装置，其特征在于：所述外壳(6)和安装头(7)的连接位置安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的炼铁用压缩空气通入装置，其特征在于：所述氧气管(11)和压缩空气管(14)上均安装有第二阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的炼铁用压缩空气通入装置，其特征在于：所述氧气管(11)共两个，压缩空气管(14)共三个，两个氧气管(11)和三个压缩空气管(14)之间相间分布。
5.根据权利要求1所述的炼铁用压缩空气通入装置，其特征在于：所述连接管(4)上安装有第一阀门(3)。
6.根据权利要求1所述的炼铁用压缩空气通入装置，其特征在于：所述通气管(1)的直径为一百毫米。
Priority Applications (1)
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| CN201920431245.8U CN210030757U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 炼铁用压缩空气通入装置 |
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| CN210030757U true CN210030757U (zh) | 2020-02-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201920431245.8U Active CN210030757U (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 炼铁用压缩空气通入装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920431245.8U patent/CN210030757U/zh active Active
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