CN210030430U - 一种玻璃制品烧边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品烧边机，包括转盘、放置机构、喷火装置和支撑架，支撑架的顶端水平设有第一圆弧导轨滑块机构，第一圆弧导轨滑块机构上水平设有转盘，支撑架上设有第一电机，第一电机的输出端与转盘的中心转轴传动连接，第一电机的电源与时间继电器的信号输出端电连接；转盘上水平设有第二圆弧导轨滑块机构，第二圆弧导轨滑块机构上水平设有环形齿轮，环形齿轮的内外环面上均设有齿，放置机构上设有与环形齿轮内环面上的齿啮合的第一齿轮，支撑架外侧上设有第二电机，其输出端上设有第二齿轮，第二齿轮与环形齿轮外环面上的齿啮合；支撑架外侧设有喷火机构。本实用新型的有益效果是：生产效率高，节约能耗，减少人工成本。

Description

一种玻璃制品烧边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体的说，是一种玻璃制品烧边机。

背景技术

在玻璃制品加工过程中，玻璃制品刚出模，一般的口部都不太圆滑，需要对产品进行高温火焰烧边工艺处理，但对于该工序，很多工厂仍采用人工的方式，生产效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，节约能耗的玻璃制品烧边机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃制品烧边机，包括转盘、放置机构、喷火装置和支撑架，所述支撑架的顶端水平设有第一圆弧导轨滑块机构，所述第一圆弧导轨滑块机构上水平设有所述转盘，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转盘的中心转轴传动连接，所述第一电机的电源与时间继电器的信号输出端电连接。

所述转盘的上表面上水平设有第二圆弧导轨滑块机构，所述第二圆弧导轨滑块机构上水平设有环形齿轮，所述环形齿轮的内环面和外环面上均设有齿，多个所述放置机构周向设置且转动连接在所述转盘上，所述放置机构设在所述环形齿轮的内侧，每个所述放置机构上均设有与所述环形齿轮内环面上的齿啮合的第一齿轮，所述支撑架外侧上设有第二电机，所述第二电机的输出端上设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述环形齿轮外环面上的齿啮合。

所述支撑架外侧设有喷火机构，所述喷火机构的喷火方向朝向所述放置机构。

本实用新型的有益效果是：通过设置第一圆弧导轨滑块机构，使转盘能够在第一电机的带动下旋转；通过时间继电器来自动控制转盘运动一个工位后停止一段时间，由于放置机构一直在旋转，停下的一段时间内，喷火机构能够对玻璃制品的四周均进行烧边处理，大大提高了烧边工序的效率；通过环形齿轮的内环面和外环面分别与第一齿轮和第二齿轮的啮合，第二电机带动第二齿轮旋转，实现多个第一齿轮的同步转动，不需要每个放置机构都设置一个电机带动其转动，减少了能耗；喷火机构的喷火方向朝向放置机构，实现对放置在放置机构上的玻璃制品的烧边处理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一圆弧导轨滑块机构包括第一环形导轨和多个能够沿所述第一环形导轨滑动的第一滑块，所述第一环形导轨水平固定在所述支撑架的顶端，所述转盘水平固定在多个所述第一滑块的顶端，所述转盘与所述第一环形导轨同心设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一电机带动转盘转动，实现了转盘与支撑架的相对运动。

进一步，所述第二圆弧导轨滑块机构包括第二环形导轨和多个能够沿所述第二环形导轨滑动的第二滑块，所述第二环形导轨水平固定在所述转盘的上表面上，所述环形齿轮水平固定在多个所述第二滑块的顶端，所述环形齿轮、所述环形导轨和所述转盘同心设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现了转盘与环形齿轮的相对运动。

进一步，所述放置机构包括放置台和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆竖直设置，所述第一伸缩杆的底端通过轴承转动连接在所述转盘上，所述第一伸缩杆的顶端固定有放置台。

采用上述进一步方案的有益效果是：既保证了放置台能够相对转盘转动，又能够自由调节放置台的高度。

进一步，所述喷火机构包括喷火枪和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆竖直设置，所述第二伸缩杆的底端固定在所述支撑架的外侧，所述第二伸缩杆的顶端设有喷火方向朝向所述放置台的所述喷火枪。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够自由调节喷火枪的高度，实现对多种不同高度的玻璃制品的烧边处理。

进一步，还包括紧急停止开关，所述紧急停止开关同时与所述第一电机和所述第二电机电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：遇到紧急情况，可以快速实现烧边机的紧急制动。

进一步，所述转盘为圆形结构设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：带有棱角的转盘在操作人员操作过程中，容易碰撞操作人员，造成伤害，圆形转盘能够最大程度避免对操作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型环形齿轮与第一齿轮和第二齿轮连接结构图；

图4为本实用新型第一圆弧导轨滑块机构结构图；

图5为本实用新型第二圆弧导轨滑块机构结构图；

图6为本实用新型放置机构结构图；

图7为本实用新型喷火机构结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转盘，2、放置机构，2.1、放置台，2.2、第一伸缩杆，3、喷火机构，3.1、喷火枪，3.2、第二伸缩杆，4、支撑架，5、第一圆弧导轨滑块机构，5.1、第一环形导轨，5.2、第一滑块，6、第一电机，7、时间继电器，8、第二圆弧导轨滑块机构，8.1、第二环形导轨，8.2、第二滑块，9、环形齿轮，10、第一齿轮，11、第二电机，12、第二齿轮，13、紧急停止开关。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-7所示，一种玻璃制品烧边机，包括转盘1、放置机构2、喷火机构3和支撑架4，支撑架4包括两个相对设置且垂直地面的竖板和一个平行设置在两竖板之间的横板，两个竖板远离横板的一侧均设有一个支撑板。

支撑架4的顶端水平设有第一圆弧导轨滑块机构5，第一圆弧导轨滑块机构5包括第一环形导轨5.1和四个能够沿第一环形导轨5.1滑动的第一滑块5.2，第一环形导轨5.1水平固定在支撑架4的顶端，圆形转盘1水平固定在四个第一滑块5.2的顶端，转盘1与第一环形导轨5.1同心设置。第一电机6竖直固定在支撑架4的横板上，第一电机6的输出端与转盘1的中心转轴传动连接，带动转盘1旋转，转盘1旋转过程中带动第一滑块5.2在第一环形导轨5.1上滑动，从而实现转盘1相对支撑架4运动。

第一电机6的电源与时间继电器7的信号输出端电连接，电机电源与时间继电器的信号输出端电连接，属于现有技术，已授权专利，专利号CN202792050U带有时间继电器的炉膛吹灰器已经对其进行了公开。

通过时间继电器7来自动控制转盘1运动一个工位后停止一段时间，由于放置机构2一直在旋转，停下的一段时间内，喷火机构3能够对玻璃制品的四周均进行烧边处理，大大提高了烧边工序的效率。

转盘1的上表面上水平设有第二圆弧导轨滑块机构8，第二圆弧导轨滑块机构8包括第二环形导轨8.1和四个能够沿第二环形导轨8.1滑动的第二滑块8.2，第二环形导轨8.1水平固定在转盘1的上表面上，环形齿轮9水平固定在多个第二滑块8.2的顶端，环形齿轮9、环形导轨8.1和转盘1同心设置，通过第二滑块8.2在第一环形导轨8.1上的滑动，使环形齿轮9与转盘1能够相对运动，互不干涉。

环形齿轮9的内环面和外环面上均设有齿，六个放置机构2周向设置转动连接在转盘1上，且六个放置机构2均设在环形齿轮9的内侧。放置机构2包括放置台2.1和第一伸缩杆2.2，第一伸缩杆2.2竖直设置，第一伸缩杆2.2的底端通过轴承转动连接在转盘1上，第一伸缩杆2.2的顶端固定有放置台2.1。每个第一伸缩杆2.2上均套设有一个与环形齿轮9内环面上的齿啮合的第一齿轮10，支撑架4的其中一个支撑板上竖直固定有第二电机11，第二电机11的输出端上套设有第二齿轮12，第二齿轮12与环形齿轮9外环面上的齿啮合。第二电机11带动第二齿轮12转动时，通过第二齿轮12与环形齿轮9和第一齿轮10之间的齿轮传动，实现六个放置台2.1的同步转动。通过此种设计方式，不需要每个放置机构2上都设置一个电机带动其转动，减少了能耗。

支撑架4的另一个支撑板上竖直固定有喷火机构3，喷火机构3包括喷火枪3.1和第二伸缩杆3.2，第二伸缩杆3.2竖直设置，第二伸缩杆3.2的底端固定在支撑架4上，第二伸缩杆3.2的顶端设有喷火方向朝向放置台2.1的喷火枪3.1。

第一伸缩杆2.2和第二伸缩杆3.2为现有技术，均采用专利CN203702779U已经公开的快速伸缩止动锁紧装置。

优选的，还包括紧急停止开关13，紧急停止开关13同时与第一电机6和第二电机11电连接，遇到紧急情况，可以快速实现烧边机的紧急制动。紧急停止开关与电机电连接属于现有技术，已授权的专利CN205114391U矿石原料输送紧急停止装置已经对其进行了公开。

工作原理：第一电机6带动转盘1运动，时间继电器7自动控制转盘1运动一个工位后停止一段时间继续运动，第二电机11通过第二齿轮12与环形齿轮9和第一齿轮10之间的齿轮传动，实现六个放置台2.1的同步转动，在转盘1停止的时间段，放置台2.1仍旧在旋转，从而带动放置在放置台2.1上的玻璃制品旋转，喷火枪3.1对旋转的玻璃制品持续喷火，完成玻璃制品的烧边工序，一段时间后转盘1旋转到下个工位，喷火枪3.1对下一个工位放置台2.1上的玻璃制品烧边处理，依次循环处理。工作人员只需放置和取下玻璃制品，减少了人工成本和劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃制品烧边机，其特征在于：包括转盘(1)、放置机构(2)、喷火机构(3)和支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端水平设有第一圆弧导轨滑块机构(5)，所述第一圆弧导轨滑块机构(5)上水平设有所述转盘(1)，所述支撑架(4)上设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与所述转盘(1)的中心转轴传动连接，所述第一电机(6)的电源与时间继电器(7)的信号输出端电连接；

所述转盘(1)的上表面上水平设有第二圆弧导轨滑块机构(8)，所述第二圆弧导轨滑块机构(8)上水平设有环形齿轮(9)，所述环形齿轮(9)的内环面和外环面上均设有齿，多个所述放置机构(2)周向设置且转动连接在所述转盘(1)上，所述放置机构(2)设在所述环形齿轮(9)的内侧，每个所述放置机构(2)上均设有与所述环形齿轮(9)内环面上的齿啮合的第一齿轮(10)，所述支撑架(4)外侧上设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端上设有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与所述环形齿轮(9)外环面上的齿啮合；

所述支撑架(4)外侧设有所述喷火机构(3)，所述喷火机构(3)的喷火方向朝向所述放置机构(2)。

2.根据权利要求1所述的玻璃制品烧边机，其特征在于：所述第一圆弧导轨滑块机构(5)包括第一环形导轨(5.1)和多个能够沿所述第一环形导轨(5.1)滑动的第一滑块(5.2)，所述第一环形导轨(5.1)水平固定在所述支撑架(4)的顶端，所述转盘(1)水平固定在多个所述第一滑块(5.2)的顶端，所述转盘(1)与所述第一环形导轨(5.1)同心设置。

3.根据权利要求2所述的玻璃制品烧边机，其特征在于：所述第二圆弧导轨滑块机构(8)包括第二环形导轨(8.1)和多个能够沿所述第二环形导轨(8.1)滑动的第二滑块(8.2)，所述第二环形导轨(8.1)水平固定在所述转盘(1)的上表面上，所述环形齿轮(9)水平固定在多个所述第二滑块(8.2)的顶端，所述环形齿轮(9)、所述环形导轨(8.1)和所述转盘(1)同心设置。

4.根据权利要求3所述的玻璃制品烧边机，其特征在于：所述放置机构(2)包括放置台(2.1)和第一伸缩杆(2.2)，所述第一伸缩杆(2.2)竖直设置，所述第一伸缩杆(2.2)的底端通过轴承转动连接在所述转盘(1)上，所述第一伸缩杆(2.2)的顶端固定有放置台(2.1)。

5.根据权利要求4所述的玻璃制品烧边机，其特征在于：所述喷火机构(3)包括喷火枪(3.1)和第二伸缩杆(3.2)，所述第二伸缩杆(3.2)竖直设置，所述第二伸缩杆(3.2)的底端固定在所述支撑架(4)的外侧，所述第二伸缩杆(3.2)的顶端设有喷火方向朝向所述放置台(2.1)的所述喷火枪(3.1)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃制品烧边机，其特征在于：还包括紧急停止开关(13)，所述紧急停止开关(13)同时与所述第一电机(6)和所述第二电机(11)电连接。

7.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃制品烧边机，其特征在于：所述转盘(1)为圆形结构设置。

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