CN210030047U - 一种吸附式制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氧设备技术领域，尤其为一种吸附式制氧机，包括制氧机本体，所述制氧机本体的端面中心位置固定设有制氧机把手，所述制氧机本体的正面固定设有触摸显示屏，所述制氧机本体的底部螺纹连接有万向轮，所述制氧机本体的右侧并且靠近制氧机把手固定开设有进风口，所述进风口的内部固定设有进风口放栅，所述制氧机本体内部拐角处固定设有第一过滤箱。本实用新型通过在制氧机的进风口和出风口均为设置过滤结构，从而避免了吸取空气时吸收空气中的杂质导致设备损坏的问题，以及设置的过滤结构与制氧机均为可拆装，方便进行更换过滤结构，进而提高的制氧机的工作效率的同时延长制氧机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧设备技术领域，具体为一种吸附式制氧机。
背景技术
吸附式制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得。但是目前在吸附式制氧机的进风口和出风口均为设置过滤装置，从而在进风口吸取空气时会将空气中的灰尘等杂质吸入空压机等设备中，从而日积月累，就会导致空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏，从而导致设备停止运行，进而增加设备维修的成本，同时也存在现有的吸附式制氧机的出风口设置过滤装置对制造处的氧气进行过滤，从而提高制造氧气的质量，日积月累的情况下，过滤设备会有失效的时候，因为需要对过滤结构进行更换，但是现有的设备过滤结构设置在制氧机内部，更换麻烦的同时造成设备的使用效率降低。
综上所述，本实用新型通过设计一种吸附式制氧机来解决此类存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸附式制氧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种吸附式制氧机，包括制氧机本体，所述制氧机本体的端面中心位置固定设有制氧机把手，所述制氧机本体的正面固定设有触摸显示屏，所述制氧机本体的底部螺纹连接有万向轮，所述制氧机本体的右侧并且靠近制氧机把手固定开设有进风口，所述进风口的内部固定设有进风口放栅，所述制氧机本体内部拐角处固定设有第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部并且位于制氧机本体内部拐角处固定设有循环风机固定架，所述循环风机固定架上并且与进风口对应设有循环风机，所述第一过滤箱的内部并且位于循环风机固定架的右侧固定设有第一过滤板，所述第一过滤板贯穿制氧机本体并且延伸至制氧机本体外部的端面上固定开设有凹型把手，所述第一过滤板的右侧并且位于第一过滤箱的内部固定设有第一活性炭吸板，所述第一过滤箱的右侧固定连接有空气管道的一端，所述空气管道的另一端固定连接在空压机上，所述空压机的右侧固定连接有连接管道的一端，所述连接管道的另一端固定连接有制氧组件，所述制氧组件的出氧口固定连接有氧气管道的一端，所述氧气管道的内部并且靠近制氧组件固定设有湿化腔，所述湿化腔的右侧固定连接有湿化桶，所述氧气管道的另一端端部固定连接有第二过滤箱，所述第二过滤箱固定设置在制氧机本体内部拐角处，所述第二过滤箱的内部固定设有第二活性炭吸板，所述第二活性炭吸板的右侧并且位于第二过滤箱的内部固定设有第二过滤板，所述第二过滤板的右侧并且位于制氧机本体固定开设有出风口，所述出风口的内部固定设有出风口防删。
优选的，所述万向轮设置四个并且均螺纹连接在制氧机本体底部的四角处，所述万向轮为可锁紧万向轮。
优选的，所述制氧组件由多个沸石分子筛组合构造，所述第一过滤板与第二过滤板的内部均固定设有过滤网，所述第一活性炭吸板与第二活性炭吸板的内部均固定设有活性炭吸附层。
优选的，所述第二过滤板、第一活性炭吸板和第二活性炭吸板均贯穿制氧机本体并且延伸至制氧机本体外部的端面上固定开设有凹型把手，所述第一过滤板、第二过滤板、第一活性炭吸板和第二活性炭吸板与制氧机本体的连接结构均为可拆装结构。
优选的，所述循环风机的型号为SPB100并且通过导线电性连接在触摸显示屏，所述空压机采用型号为KJ-2并且通过导线电性连接在触摸显示屏。
优选的，所述空气管道与第一过滤箱以及氧气管道与第二过滤箱的连接结构均为连通结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过制氧机的进风口设有第一过滤板、第一活性炭吸板以及在出风口设置第二活性炭吸板、第二过滤板，进而避免在进风口吸取空气时会将空气中的灰尘等杂质吸入空压机等设备中，从而日积月累，就会导致空压机等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏的问题，从而延长了设备的使用寿命以及减少了设备维修的成本的同时在进风口和出风口均为设置过滤结构，在过滤网和活性炭吸附层的作用下进行吸附，进行双重过滤，进而更能保证制氧机制造氧气的质量。
2、本实用新型中，通过第一过滤板、第二过滤板、第一活性炭吸板和第二活性炭吸板与制氧机本体的连接结构均为可拆装结构，从而方便对过滤结构进行更换，从而提高的制氧机的工作效率。
3、本实用新型中，通过设计本方案中的结构更加合理，使用效果更强，因此更适宜大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体左视结构示意图；
图3为本实用新型制氧机本体结构示意图。
图中：1-制氧机本体、2-制氧机把手、3-触摸显示屏、4-万向轮、5-进风口、6-进风口防栅、7-第一过滤箱、8-循环风机固定架、9-循环风机、10-第一过滤板、11-第一活性炭吸板、12-空气管道、13-空压机、14-连接管道、15-制氧组件、16-氧气管道、17-湿化腔、18-湿化桶、19-第二过滤箱、20-第二活性炭吸板、21-第二过滤板、22-出风口、23-出风口防删、24-凹型把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种吸附式制氧机，包括制氧机本体1，制氧机本体1的端面中心位置固定设有制氧机把手2，制氧机本体1的正面固定设有触摸显示屏3，制氧机本体1的底部螺纹连接有万向轮4，制氧机本体1的右侧并且靠近制氧机把手2固定开设有进风口5，进风口5的内部固定设有进风口放栅6，制氧机本体1内部拐角处固定设有第一过滤箱7，第一过滤箱7的内部并且位于制氧机本体1内部拐角处固定设有循环风机固定架8，循环风机固定架8上并且与进风口5对应设有循环风机9，第一过滤箱7的内部并且位于循环风机固定架8的右侧固定设有第一过滤板10，第一过滤板10贯穿制氧机本体1并且延伸至制氧机本体1外部的端面上固定开设有凹型把手24，第一过滤板10的右侧并且位于第一过滤箱7的内部固定设有第一活性炭吸板11，第一过滤箱7的右侧固定连接有空气管道12的一端，空气管道12的另一端固定连接在空压机13上，空压机13的右侧固定连接有连接管道14的一端，连接管道14的另一端固定连接有制氧组件15，制氧组件15的出氧口固定连接有氧气管道16的一端，氧气管道16的内部并且靠近制氧组件15固定设有湿化腔17，湿化腔17的右侧固定连接有湿化桶18，氧气管道16的另一端端部固定连接有第二过滤箱19，第二过滤箱19固定设置在制氧机本体1内部拐角处，第二过滤箱19的内部固定设有第二活性炭吸板20，第二活性炭吸板20的右侧并且位于第二过滤箱19的内部固定设有第二过滤板21，第二过滤板21的右侧并且位于制氧机本体1固定开设有出风口22，出风口22的内部固定设有出风口防删23。
本实用新型工作流程：工作时，对设备进行通电处理，在循环风机9通过导线电性连接在触摸显示屏3以及空压机13通过导线电性连接在触摸显示屏3的作用下，控制触摸显示屏3启动循环风机9和空压机13，此时循环风机9从进风口5吸入空气，空气从进风口5依次通过第一过滤箱7内部的第一过滤板10和第一活性炭吸板11进行过滤，过滤后的空气沿着空气管道12进入空压机13，从而通过空压机13利用制氧组件15中的沸石分子筛在加压状态下对氮的吸附容量增加，减压时对氮的吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压脱附的循环过程，实现空气中氧、氮的分离，通过氧气管道16中的湿化腔17配合湿化桶18对氧气管道16中的气体进行湿化，经过湿化腔17湿化后的氧气沿着氧气管道16依次进入第二过滤箱19内部的第二活性炭吸板20和第二过滤板21进行第二次过滤，过滤后的氧气，从出风口流出，此过程通过制氧机的进风口5设有第一过滤板10、第一活性炭吸板11以及在出风口22设置第二活性炭吸板20、第二过滤板21，进而避免在进风口5吸取空气时会将空气中的灰尘等杂质吸入空压机等设备中，从而日积月累，就会导致空压机13等设备内部的零件由于灰尘过后导致设备的工作效率降低或者导致设备损坏的问题，从而延长了设备的使用寿命以及减少了设备维修的成本的同时在进风口5和出风口22均为设置过滤结构，在过滤网和活性炭吸附层的作用下进行吸附，进行双重过滤，进而更能保证制氧机制造氧气的质量以及第一过滤1板10、第二过滤板11、第一活性炭吸板20和第二活性炭吸板21与制氧机本体1的连接结构均为可拆装结构，通过凹型把手24使第一过滤1板10、第二过滤板11、第一活性炭吸板20和第二活性炭吸板21与制氧机本体1脱离，进而不需对整个设备进行拆装维修和更换，从而方便对过滤结构进行更换，从而提高的制氧机的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吸附式制氧机，包括制氧机本体(1)，其特征在于：所述制氧机本体(1)的端面中心位置固定设有制氧机把手(2)，所述制氧机本体(1)的正面固定设有触摸显示屏(3)，所述制氧机本体(1)的底部螺纹连接有万向轮(4)，所述制氧机本体(1)的右侧并且靠近制氧机把手(2)固定开设有进风口(5)，所述进风口(5)的内部固定设有进风口防栅(6)，所述制氧机本体(1)内部拐角处固定设有第一过滤箱(7)，所述第一过滤箱(7)的内部并且位于制氧机本体(1)内部拐角处固定设有循环风机固定架(8)，所述循环风机固定架(8)上并且与进风口(5)对应设有循环风机(9)，所述第一过滤箱(7)的内部并且位于循环风机固定架(8)的右侧固定设有第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)贯穿制氧机本体(1)并且延伸至制氧机本体(1)外部的端面上固定开设有凹型把手(24)，所述第一过滤板(10)的右侧并且位于第一过滤箱(7)的内部固定设有第一活性炭吸板(11)，所述第一过滤箱(7)的右侧固定连接有空气管道(12)的一端，所述空气管道(12)的另一端固定连接在空压机(13)上，所述空压机(13)的右侧固定连接有连接管道(14)的一端，所述连接管道(14)的另一端固定连接有制氧组件(15)，所述制氧组件(15)的出氧口固定连接有氧气管道(16)的一端，所述氧气管道(16)的内部并且靠近制氧组件(15)固定设有湿化腔(17)，所述湿化腔(17)的右侧固定连接有湿化桶(18)，所述氧气管道(16)的另一端端部固定连接有第二过滤箱(19)，所述第二过滤箱(19)固定设置在制氧机本体(1)内部拐角处，所述第二过滤箱(19)的内部固定设有第二活性炭吸板(20)，所述第二活性炭吸板(20)的右侧并且位于第二过滤箱(19)的内部固定设有第二过滤板(21)，所述第二过滤板(21)的右侧并且位于制氧机本体(1)固定开设有出风口(22)，所述出风口(22)的内部固定设有出风口防删(23)。
2.根据权利要求1所述的一种吸附式制氧机，其特征在于：所述万向轮(4)设置四个并且均螺纹连接在制氧机本体(1)底部的四角处，所述万向轮(4)为可锁紧万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种吸附式制氧机，其特征在于：所述制氧组件(15)由多个沸石分子筛组合构造，所述第一过滤板(10)与第二过滤板(21)的内部均固定设有过滤网，所述第一活性炭吸板(11)与第二活性炭吸板(20)的内部均固定设有活性炭吸附层。
4.根据权利要求1所述的一种吸附式制氧机，其特征在于：所述第二过滤板(21)、第一活性炭吸板(11)和第二活性炭吸板(20)均贯穿制氧机本体(1)并且延伸至制氧机本体(1)外部的端面上固定开设有凹型把手(24)，所述第一过滤板(10)、第二过滤板(21)、第一活性炭吸板(11)和第二活性炭吸板(20)与制氧机本体(1)的连接结构均为可拆装结构。
5.根据权利要求1所述的一种吸附式制氧机，其特征在于：所述循环风机(9)的型号为SPB100并且通过导线电性连接在触摸显示屏(3)，所述空压机(13)采用型号为KJ-2并且通过导线电性连接在触摸显示屏(3)。
6.根据权利要求1所述的一种吸附式制氧机，其特征在于：所述空气管道(12)与第一过滤箱(7)以及氧气管道(16)与第二过滤箱(19)的连接结构均为连通结构。
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