CN210027542U - 一种熔融石英生产用原料运送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔融石英生产用原料运送装置,运送装置的底部设立有衔接结构,衔接结构远离运送装置的一侧连接有移动滚轮,本实用新型所达到的有益效果是:在衔接结构底部四角上均固定连接接有移动滚轮,且移动滚轮为静音万向轮,通过推板推动,能够使运送装置移动更加方便,使用插销通过孔槽将伸缩气缸的输出端活动连接在连接板上,通过伸缩气缸伸展能够将运送装置顶起,因运送装置前端底部活动连接在一起,因此通过顶升运送装置能够使运送装置后端不断的上升程倾斜结构,使运送装置内石英砂自动倒出去,提高工作效率,通过控制把手能够将插板插进固定槽内,以便将密封结构牢固的连接在运送装置前端,避免在运送过程中石英砂泄漏出去。

Description

一种熔融石英生产用原料运送装置
技术领域
本实用新型涉及一种运送装置,特别涉及一种熔融石英生产用原料运送装置,属于熔融石英生产原料输送设备技术领域。
背景技术
在熔融石英产品生产过程中,生产原料送进熔炼装置内进行熔炼生产,现在的运送装置多数结构较为简单,且使用起来存在许多不便之处,如运输到熔炼装置时,需要人工将原料聪哥运送装置内卸下来,其过程会浪费许多时间,且运送装置自身操作起来也不够方便,会影响运送装置自身的运送效率,拖延生产效率,为解决上述的技术问题,本实用新型提出一种熔融石英生产用原料运送装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种熔融石英生产用原料运送装置,能够有效的解决上述的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种熔融石英生产用原料运送装置,包括运送装置,所述运送装置的底部设立有衔接结构,所述衔接结构远离运送装置的一侧连接有移动滚轮,所述运送装置的一端设立有密封结构。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述运送装置包括连接柱,所述连接柱共设立有两个,两个所述连接柱固定连接在运送装置相互远离的两侧上,所述连接柱远离运送装置的一端相对两侧之间固定连接有推板,所述运送装置远离连接柱的一端上侧活动连接有活动轴。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述衔接结构包括活动槽,所述活动槽内部一侧且相互远离的两端均固定连接有伸缩气缸,所述运送装置与伸缩气缸相对的位置固定连接有一对连接板,所述连接板共设立有两对,所述伸缩气缸的输出端位于每对连接板之间,每对所述连接板与伸缩气缸相对的位置上均开设有孔槽,所述连接板的孔槽内可拆式连接有插销,所述运送装置远离连接板的一端活动连接在活动槽内。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述密封结构包括控制把手,所述控制把手中间活动连接有转轴,所述转轴活动连接在密封结构靠近底部的中间,所述衔接结构靠近密封结构的一端外侧壁上固定连接有固定槽,所述控制把手的一端底部固定连接有插板,所述固定槽与插板位置相对。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述移动滚轮共设立有四个,所述移动滚轮均通过其顶端分别固定连接在衔接结构的底部四角上,所述移动滚轮为静音万向轮。
本实用新型所达到的有益效果是:在衔接结构底部四角上均固定连接接有移动滚轮,且移动滚轮为静音万向轮,通过推板推动,能够使运送装置移动更加方便,使用插销通过孔槽将伸缩气缸的输出端活动连接在连接板上,通过伸缩气缸伸展能够将运送装置顶起,因运送装置前端底部活动连接在一起,因此通过顶升运送装置能够使运送装置后端不断的上升程倾斜结构,使运送装置内石英砂自动倒出去,无需在通过人工进行卸料,提高工作效率,通过控制把手能够将插板插进固定槽内,以便将密封结构牢固的连接在运送装置前端,避免在运送过程中石英砂泄漏出去。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的后侧平面剖视结构示意图;
图3是本实用新型的密封结构立体结构示意图。
图中:1、运送装置;11、连接柱;12、推板;13、活动轴;2、衔接结构;21、活动槽; 22、伸缩气缸;23、连接板;24、插销;3、移动滚轮;4、密封结构;41、控制把手;42、转轴;43、插板;44、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种熔融石英生产用原料运送装置,包括运送装置1,运送装置1的底部设立有衔接结构2,衔接结构2远离运送装置1的一侧连接有移动滚轮3,运送装置1的一端设立有密封结构4。
运送装置1包括连接柱11,连接柱11共设立有两个,两个连接柱11固定连接在运送装置1相互远离的两侧上,连接柱11远离运送装置1的一端相对两侧之间固定连接有推板12,运送装置1远离连接柱11的一端上侧活动连接有活动轴13,衔接结构2包括活动槽21,活动槽21内部一侧且相互远离的两端均固定连接有伸缩气缸22,运送装置1与伸缩气缸22相对的位置固定连接有一对连接板23,连接板23共设立有两对,伸缩气缸22的输出端位于每对连接板23之间,每对连接板23与伸缩气缸22相对的位置上均开设有孔槽,连接板23的孔槽内可拆式连接有插销24,运送装置1远离连接板23的一端活动连接在活动槽21内,密封结构4包括控制把手41,控制把手41中间活动连接有转轴42,转轴42活动连接在密封结构4靠近底部的中间,衔接结构2靠近密封结构4的一端外侧壁上固定连接有固定槽44,控制把手41的一端底部固定连接有插板43,固定槽44与插板43位置相对,移动滚轮3共设立有四个,移动滚轮3均通过其顶端分别固定连接在衔接结构2的底部四角上,移动滚轮 3为静音万向轮。
具体的,运送装置1一端相互远离的两侧固定连接有连接柱11,且连接柱11远离运送装置1的一端固定连接有推板12,运送装置1底部活动连接有衔接结构2,且在衔接结构2底部四角上均固定连接接有移动滚轮3,且移动滚轮3为静音万向轮,通过推板12推动,能够使运送装置1移动更加方便,衔接结构2内开设有活动槽21,运送装置1的前端底部活动连接在活动槽21前端内部,而在活动槽21后端相互远离的两侧上均固定连接有伸缩气缸22,伸缩气缸22,在运送装置1与伸缩气缸22相对的位置上均连接有一对连接板23,伸缩气缸 22的输出端位于两个连接板23中间,且在连接板23和伸缩气缸22的输出端相对应的位置上均开设有孔槽,使用插销24通过孔槽将伸缩气缸22的输出端活动连接在连接板23上,通过伸缩气缸22伸展能够将运送装置1顶起,因运送装置1前端底部活动连接在一起,因此通过顶升运送装置1能够使运送装置1后端不断的上升程倾斜结构,使运送装置1内石英砂自动倒出去,无需在通过人工进行卸料,提高工作效率,在运送装置1前端的上侧通过活动轴13活动连接有密封结构4,在密封结构4的底部中间通过转轴42活动连接有控制把手 41,而在控制把手41的另一端底部固定连接有插板43,在衔接结构2的前侧外壁中间固定连接有固定槽44,通过控制把手41能够将插板43插进固定槽44内,以便将密封结构4牢固的连接在运送装置1前端,避免在运送过程中石英砂泄漏出去。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔融石英生产用原料运送装置,其特征在于,包括运送装置(1),所述运送装置(1)的底部设立有衔接结构(2),所述衔接结构(2)远离运送装置(1)的一侧连接有移动滚轮(3),所述运送装置(1)的一端设立有密封结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料运送装置,其特征在于,所述运送装置(1)包括连接柱(11),所述连接柱(11)共设立有两个,两个所述连接柱(11)固定连接在运送装置(1)相互远离的两侧上,所述连接柱(11)远离运送装置(1)的一端相对两侧之间固定连接有推板(12),所述运送装置(1)远离连接柱(11)的一端上侧活动连接有活动轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料运送装置,其特征在于,所述衔接结构(2)包括活动槽(21),所述活动槽(21)内部一侧且相互远离的两端均固定连接有伸缩气缸(22),所述运送装置(1)与伸缩气缸(22)相对的位置固定连接有一对连接板(23),所述连接板(23)共设立有两对,所述伸缩气缸(22)的输出端位于每对连接板(23)之间,每对所述连接板(23)与伸缩气缸(22)相对的位置上均开设有孔槽,所述连接板(23)的孔槽内可拆式连接有插销(24),所述运送装置(1)远离连接板(23)的一端活动连接在活动槽(21)内。
4.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料运送装置,其特征在于,所述密封结构(4)包括控制把手(41),所述控制把手(41)中间活动连接有转轴(42),所述转轴(42)活动连接在密封结构(4)靠近底部的中间,所述衔接结构(2)靠近密封结构(4)的一端外侧壁上固定连接有固定槽(44),所述控制把手(41)的一端底部固定连接有插板(43),所述固定槽(44)与插板(43)位置相对。
5.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料运送装置,其特征在于,所述移动滚轮(3)共设立有四个,所述移动滚轮(3)均通过其顶端分别固定连接在衔接结构(2)的底部四角上,所述移动滚轮(3)为静音万向轮。
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