CN210026696U - 改良型打印机喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改良型打印机喷头，包括有安装底板、喷墨块和设置在安装底板两侧的侧板；所述喷墨块设置在安装底板上；所述安装底板包括有多个底板模块和多个衔接块，通过衔接块的衔接，多个底板模块首尾相接在一起；通过将安装底板通过衔接块将多个底板模块首尾拼接起来，能够将安装底板受热涨冷缩的程度减小，从而将喷墨块之间的距离误差控制在到要求的精度范围内。

Description

改良型打印机喷头

技术领域

本实用新型涉及喷码打印机领域技术，尤其是指一种改良型打印机喷头。

背景技术

喷墨打印机是通过喷头将墨滴喷射在打印介质上来实现图像或文字的打印。由于喷墨打印机的数据量很大，尤其是彩色喷墨打印机，通常采用多个喷头同时工作，来提高打印速度。多个喷头安装在喷头安装调整机构上同时工作，而打印机要求的精度是0.01mm 的数量级，然而打印机喷头的安装底板都是通过塑料注塑成型的，由于热涨冷缩的原因，安装底板的尺寸会比设定的尺寸小，从而导致喷墨块之间的距离误差没能达到要求的精度范围内。

现需要一种新技术来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改良型打印机喷头，其能有效解决现有之打印机喷头存在喷墨块之间的距离误差没能达到要求的精度范围内的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种改良型打印机喷头，包括有安装底板、喷墨块和设置在安装底板两侧的侧板；所述喷墨块设置在安装底板上；所述安装底板包括有多个底板模块和多个衔接块，通过衔接块的衔接，多个底板模块首尾相接在一起。

作为一种优选方案：所述底板模块上设有第一衔接孔，所述衔接块上设有第二衔接孔，该第一衔接孔和第二衔接孔通过紧固件固定在一起。

作为一种优选方案：所述喷墨块的左右两侧分别设有进墨柱和喷墨柱。

作为一种优选方案：所述底板模块上设有安装槽，该安装槽的左右两侧分别设有第一卡合凸柱和第二卡合凸柱；所述喷墨块的左侧设有呈“V”型的第一卡合凹槽，该喷墨块的右侧设有呈“L”型的第二卡合凹槽，该第一卡合凸柱卡合在第一卡合凹槽中，该第二卡合凸柱卡合在第二卡合凹槽中。

作为一种优选方案：所述底板模块为一体注塑成型结构。

作为一种优选方案：所述侧板中设有多个加强肋。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将安装底板通过衔接块将多个底板模块首尾拼接起来，能够将安装底板受热涨冷缩的程度减小，从而将喷墨块之间的距离误差控制在到要求的精度范围内。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的底板模块拼接图；

图4是本实用新型之较佳实施例的喷墨块立体示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的喷墨块俯视图。

附图标识说明：

10、安装底板 11、底板模块

12、衔接块 111、第一衔接孔

121、第二衔接孔 112、安装槽

113、第一卡合凸柱 114、第二卡合凸柱

20、喷墨块 21、第一卡合凹槽

22、第二卡合凹槽 23、进墨柱

24、喷墨柱 30、侧板

31、加强肋。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有安装底板10、喷墨块20和侧板30。

该安装底板10包括有多个底板模块11和多个衔接块12，通过衔接块12的衔接，多个底板模块11首尾相接在一起。该底板模块11上设有第一衔接孔111，该衔接块12上设有第二衔接孔121，该第一衔接孔111和第二衔接孔121通过紧固件固定在一起。由于底板模块11均通过塑料注塑成型的，在注塑成型后会出现冷却缩小的情况发生，通过首尾拼接的组装方式能够冷却缩小的程度，将缩小的的误差控制在可接受的范围内。

该底板模块11上设有安装槽112，该安装槽112的左右两侧分别设有第一卡合凸柱113和第二卡合凸柱114，该第一卡合凸柱113和第二卡合凸柱114用于安装喷墨块20。

该喷墨块20的左侧设有呈“V”型的第一卡合凹槽21，该喷墨块20的右侧设有呈“L”型的第二卡合凹槽22，该第一卡合凸柱113卡合在第一卡合凹槽21中，该第二卡合凸柱114卡合在第二卡合凹槽22中，通过将喷墨块20左侧设置成“V”型的凹槽和将喷墨块20右侧设置成“L”型的凹槽，能够使得喷墨块20能够更稳固的卡合在底板上。该喷墨块20的左右两侧分别设有进墨柱23和喷墨柱24。

该侧板30设置在安装底板10两侧，该侧板30中设有多个加强肋31，该侧板30主要起到加固多个首尾相接的底板模块11，同时还能保护位于底板模块11上的喷墨块20。

本实用新型的设计重点在于：

通过将安装底板10通过衔接块12将多个底板模块11首尾拼接起来，能够将安装底板10受热涨冷缩的程度减小，从而将喷墨块20之间的距离误差控制在到要求的精度范围内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种改良型打印机喷头，其特征在于：包括有安装底板、喷墨块和设置在安装底板两侧的侧板；所述喷墨块设置在安装底板上；所述安装底板包括有多个底板模块和多个衔接块，通过衔接块的衔接，多个底板模块首尾相接在一起。

2.根据权利要求1所述的改良型打印机喷头，其特征在于：所述底板模块上设有第一衔接孔，所述衔接块上设有第二衔接孔，该第一衔接孔和第二衔接孔通过紧固件固定在一起。

3.根据权利要求1所述的改良型打印机喷头，其特征在于：所述喷墨块的左右两侧分别设有进墨柱和喷墨柱。

4.根据权利要求3所述的改良型打印机喷头，其特征在于：所述底板模块上设有安装槽，该安装槽的左右两侧分别设有第一卡合凸柱和第二卡合凸柱；所述喷墨块的左侧设有呈“V”型的第一卡合凹槽，该喷墨块的右侧设有呈“L”型的第二卡合凹槽，该第一卡合凸柱卡合在第一卡合凹槽中，该第二卡合凸柱卡合在第二卡合凹槽中。

5.根据权利要求4所述的改良型打印机喷头，其特征在于：所述底板模块为一体注塑成型结构。

6.根据权利要求1所述的改良型打印机喷头，其特征在于：所述侧板中设有多个加强肋。

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