CN210026605U - 卷筒纸印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷筒纸印刷机，包括用于送纸的送纸机构和用于收卷印纸的收纸机构，所述卷筒纸印刷机还包括沿印纸的行进方向依次设置在所述送纸机构和所述收纸机构之间的张紧调整装置、印刷装置、及切割装置，所述切割装置包括第一驱动件、垫板、辊轴、及刀具，所述垫板设于印纸的下方，所述辊轴设于印纸的上方，所述刀具设于所述辊轴的侧壁，且沿所述辊轴的轴向延伸设置，所述第一驱动件与所述辊轴传动连接，以驱动所述辊轴转动，使所述刀具的刀刃靠近或远离所述垫板。本实用新型的技术方案旨在提高卷筒纸印刷机的切割效率，提升印纸的生产效率。

Description

卷筒纸印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机机械技术领域，特别涉及一种卷筒纸印刷机。

背景技术

现有的卷筒纸印刷机，一般设置有沿印纸的行进方向依次设置的送纸机构、张紧调整装置、印刷装置、收纸机构。并且，为了收卷方便，印刷装置、收纸机构之间还普遍设置有切割装置。现有的切割装置一般是通过驱动组件带动刀具在垂直卷纸行进方向进行移动，以实现对印纸的切割。但是，这样的切割方式切割效率低，会导致生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种卷筒纸印刷机，旨在提高卷筒纸印刷机的切割效率，提升印纸的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种卷筒纸印刷机，包括用于送纸的送纸机构和用于收卷印纸的收纸机构，所述卷筒纸印刷机还包括沿印纸的行进方向依次设置在所述送纸机构和所述收纸机构之间的张紧调整装置、印刷装置、及切割装置，所述切割装置包括第一驱动件、垫板、辊轴、及刀具，所述垫板设于印纸的下方，所述辊轴设于印纸的上方，所述刀具设于所述辊轴的侧壁，且沿所述辊轴的轴向延伸设置，所述第一驱动件与所述辊轴传动连接，以驱动所述辊轴转动，使所述刀具的刀刃靠近或远离所述垫板。

优选地，所述张紧调整装置包括第二驱动件、转动架、及可转动地设于所述转动架的两个第一导向辊，两个所述第一导向辊间隔设置，所述第二驱动件与所述转动架传动连接，以驱动所述转动架转动；

印纸经过所述张紧调整装置时，依次缠绕于两个所述第一导向辊。

优选地，所述卷筒纸印刷机还包括设于所述张紧调整装置和所述印刷装置之间的张力检测装置，所述张力检测装置包括第二导向辊、张力控制器、及张力传感器，所述张力传感器设于所述第二导向辊，用于检测所述第二导向辊所受压力，所述张力控制器分别与所述第二驱动件和所述张力传感器电连接；

印纸经过所述张力检测装置时，缠绕于所述第二导向辊。

优选地，所述卷筒纸印刷机还包括微控单元，所述送纸机构和所述收纸机构分别与所述微控单元电连接，所述微控单元用于控制所述送纸机构和所述收纸机构的转速。

优选地，所述送纸机构包括第三驱动件、与所述第三驱动件传动连接的第一转动轴、及设于所述第一转动轴上的放卷传感器，所述第三驱动件和所述放卷传感器分别与所述微控单元电连接，所述第一转动轴用于设置纸卷筒；

且/或，所述收纸机构包括第四驱动件、与所述第四驱动件传动连接的第二转动轴、及设于所述第二转动轴上的收卷传感器，所述第四驱动件和所述收卷传感器分别与所述微控单元电连接，所述第二转动轴用于设置空纸筒。

优选地，所述卷筒纸印刷机还包括机箱，所述机箱内形成有安装空间，定义所述机箱的顶面为工作面，所述工作面开设有连通所述安装空间的第一开口；

所述送纸机构安装于所述安装空间内并邻近于所述第一开口设置，所述张紧调整装置设于所述工作面并邻近于所述第一开口；

所述送纸机构送出的印纸穿过所述第一开口之后依次经过张紧调整装置、张力检测装置、印刷装置、切割装置后，由收纸机构收卷。

优选地，所述卷筒纸印刷机还包括设有所述安装空间内的第一滑动装置，所述第一滑动装置包括两个第一滑轨和一个第一滑板，两个所述第一滑轨相对设置；

所述机箱包括第一侧壁，所述第一侧壁开设有连通所述安装空间的放料口，两个所述第一滑轨分别位于所述放料口的相对两侧，所述第一滑板的相对两侧分别可移动地设于一第一滑轨上，所述送纸机构设于所述第一滑板；

所述第一滑板沿着两个所述第一滑轨移动，以使所述送纸机构进出所述放料口。

优选地，所述卷筒纸印刷机还包括设于所述安装空间内的第二滑动装置，所述第二滑动装置包括两个第二滑轨和一个第二滑板，两个所述第二滑轨相对设置；

所述机箱还包括与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第二侧壁开设有连通所述安装空间的出入口，两个所述第二滑轨分别位于所述出入口的相对两侧，所述第二滑板的相对两侧分别可移动地设于一第二滑轨上，所述收纸机构设于所述第二滑板；

所述第二滑板沿着两个所述第二滑轨移动，以使所述收纸机构进出所述出入口。

优选地，所述工作面还开设有连通所述安装空间的第二开口，所述第一开口和所述第二开口间隔设置；

所述印刷装置包括设于所述工作面上的第五驱动件、及安装于所述安装空间内的第六驱动件，所述第二开口的上方设有上印刷板，所述第二开口的下方设有下印刷板；所述第五驱动件与所述上印刷板传动连接，以驱动所述上印刷板朝向所述下印刷板移动，所述第六驱动件与所述下印刷板传动连接，以驱动所述下印刷板朝向所述上印刷板移动。

优选地，所述卷筒纸印刷机还包括设于所述印刷装置和所述切割装置之间的烘干装置，所述烘干装置包括烘干轮，以烘干经过的印纸。

本实用新型技术方案中，刀具设于辊轴的侧壁，且沿辊轴的轴向延伸设置，第一驱动件与辊轴传动连接，当印纸经过切割装置时，第一驱动件驱动辊轴转动，使刀具的刀刃靠近垫板，并与印纸接触，实现对印纸的切割。如此，取代了现有刀具来回移动的切割方式，一次转动便可完成切割，有效提高了(卷筒纸印刷机的)切割效率，提升了印纸的生产效率；

并且，本实用新型技术方案中，切割装置仅包括第一驱动件、垫板、辊轴、及刀具，相对于现有的切纸装置，部件更少、结构更为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一卷筒纸印刷机的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	机箱	31	第二驱动件
11	工作面	32	转动架
				111	第一开口	33	第一导向辊
112	第二开口	40	张力检测装置
				12	第一侧壁	41	第二导向辊
121	放料口	42	张力传感器
				13	第二侧壁	43	张力控制器
131	出入口	50	印刷装置
				100	纸卷筒	51	第五驱动件
101	印纸	511	上印刷板
				200	空纸筒	52	第六驱动件
201	第一滑轨	521	下印刷板
				202	第一滑板	60	收纸机构
300	第一滑动装置	61	第二转动轴
				400	第二滑动装置	70	烘干轮
401	第二滑轨	80	切割装置
				402	第二滑板	81	垫板
20	送纸机构	82	辊轴
				21	第一转动轴	83	刀具
30	张紧调整装置

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种卷筒纸印刷机。

请参阅图1，本实用新型一实施例中，该卷筒纸印刷机包括用于送纸的送纸机构20和用于收卷印纸101的收纸机构60，卷筒纸印刷机还包括沿印纸101的行进方向依次设置在送纸机构20和收纸机构60之间的张紧调整装置30、印刷装置50、及切割装置80，切割装置80包括第一驱动件、垫板81、辊轴82、及刀具83，垫板81设于印纸101的下方，辊轴82设于印纸101的上方，刀具83设于辊轴82的侧壁，且沿辊轴82的轴向延伸设置，第一驱动件与辊轴82传动连接，以驱动辊轴82转动，使刀具83的刀刃靠近或远离垫板81。

本实施例中，刀具83可为刀片或者横切刀，刀具83的刀刃朝向辊轴82的旋转方向弯折；当辊轴82带动刀具83转动时，刀锋下垂切割印纸101，有效偏移刀锋的下刀位置。

进一步地，垫板81设有插槽，辊轴82带动刀具83转动至刀具83的刀刃插入插槽，以使插槽的内壁与刀具83的刀刃抵接，有效止挡刀具83，避免刀具83的刀锋发生碰撞，导致刀锋变钝。

本实用新型技术方案通过，刀具83设于辊轴82的侧壁，且沿辊轴82的轴向延伸设置，第一驱动件与辊轴82传动连接，当印纸101经过切割装置80时，第一驱动件驱动辊轴82转动，使刀具83的刀刃靠近垫板81，并与印纸101接触，实现对印纸101的切割。如此，取代了现有刀具83来回移动的切割方式，一次转动便可完成切割，有效提高了(卷筒纸印刷机的)切割效率，提升了印纸101的生产效率；

并且，本实用新型技术方案中，切割装置80仅包括第一驱动件、垫板81、辊轴82、及刀具83，相对于现有的切纸装置，部件更少、结构更为简单。

具体地，卷筒纸印刷机还包括机箱10，机箱10内形成有安装空间，定义机箱10的顶面为工作面11，工作面11开设有连通安装空间的第一开口111；送纸机构20安装于安装空间内并邻近于第一开口111设置，张紧调整装置30设于工作面11并邻近于第一开口111，送纸机构20送出的印纸101穿过第一开口111之后依次经过张紧调整装置30、张力检测装置40、印刷装置50、切割装置80后，由收纸机构60收卷，有效将送纸机构20隐藏于机箱10内，缩小印刷机的体积。

本实施例中，第一驱动件和垫板81均设于工作面11上，工作面11设有轴承座，辊轴82的一端与轴承座可转动连接并与第一驱动件传动连接，辊轴82和垫板81间隔设置；在印纸101经过切割装置80时，印纸101穿过辊轴82和垫板81之间，在需要切割印纸101时，送纸机构20停止送纸，收纸机构60停止收卷，第一驱动件驱动辊轴82转动，辊轴82带动刀具83靠近垫块，使得刀具83将印纸101切断，实现操作便捷。

进一步地，本实施例工作面11还开设有连通安装空间的第二开口112，第一开口111和第二开口112间隔设置；印刷装置50包括设于工作面11上的第五驱动件51、及安装于安装空间内的第六驱动件52，第二开口112的上方设有上印刷板511，第二开口112的下方设有下印刷板521；第五驱动件51与上印刷板511传动连接，以驱动上印刷板511朝向下印刷板521移动，第六驱动件52与下印刷板521传动连接，以驱动下印刷板521朝向上印刷板511移动，有效将印刷装置50的部分元件隐藏于机箱10内，缩小印刷机的体积；

当印纸101经过印刷装置50时，第五驱动件51和第六驱动件52分别驱动上印刷板511和下印刷板521对印纸101进行印刷，实现单面或者双面印刷，接着通过收纸机构60收卷印纸101，提升印纸101的生产效率。

优选地，张紧调整装置30包括第二驱动件31、转动架32、及可转动地设于转动架32的两个第一导向辊33，两个第一导向辊33间隔设置，第二驱动件31与转动架32传动连接，以驱动转动架32转动；

印纸101经过张紧调整装置30时，依次缠绕于两个第一导向辊33。

本实施例中，第二驱动件31设于工作面11并邻近于第一开口111，第二驱动件31可为手轮或者电机，当第二驱动件31可为手轮时，手轮可转动地设于工作面11上，用户可通过手动转动手轮，从而带动转动架32转动，两个第一导向辊33沿着手轮的轴心转动，实现手动调节印纸101依次缠绕于两个第一导向辊33的张力；

当第二驱动件31可为电机时，电机固设于工作面11上，通过电机驱动转动架32转动，从而带动两个第一导向辊33沿着电机的转轴移动，实现自动调节印纸101依次缠绕于两个第一导向辊33的张力。

为了实时监控印纸101位于送纸机构20和收纸机构60之间张力，卷筒纸印刷机还包括设于张紧调整装置30和印刷装置50之间的张力检测装置40，张力检测装置40包括第二导向辊41、张力控制器43、及张力传感器42，张力传感器42设于第二导向辊41，用于检测第二导向辊41所受压力，张力控制器43分别与第二驱动件31和张力传感器42电连接；

印纸101经过张力检测装置40时，缠绕于第二导向辊41。

本实施例中，第二导向辊41可转动地设于工作面11上，第二驱动件31为电机时，印纸101在行进过程中，张力传感器42实时检测第二导向辊41上的印纸101的张力大小，并将张力信号传输给张力传感器42，张力传感器42通过比较张力信号和期望张力值后控制第二驱动件31正转或者反转，实现自动调节印纸101的张力。

优选地，本实施例卷筒纸印刷机还包括微控单元，送纸机构20和收纸机构60分别与微控单元电连接，微控单元用于控制送纸机构20和收纸机构60的转速。

本实施例中，纸卷筒100设于送纸机构20，空纸筒200设于收纸机构60，纸卷筒100的印纸101延伸至空纸筒200进行收卷；本卷筒纸印刷机印刷过程中，纸卷筒100的印纸101逐渐减少，相应的微控单元控制送纸机构20的转速逐渐增加，空纸筒200的印纸101逐渐增加，相应的微控单元控制收纸机构60的转速逐渐降低，实现印纸101收卷、送纸的张力恒定不变。

具体地，送纸机构20包括第三驱动件、与第三驱动件传动连接的第一转动轴21、及设于第一转动轴21上的放卷传感器，第三驱动件和放卷传感器分别与微控单元电连接，第一转动轴21用于设置纸卷筒100；

且/或，收纸机构60包括第四驱动件、与第四驱动件传动连接的第二转动轴61、及设于第二转动轴61上的收卷传感器，第四驱动件和收卷传感器分别与微控单元电连接，第二转动轴61用于设置空纸筒200。

本实施例中，第三驱动件和第四驱动件均为脉冲电机，本卷筒纸印刷机印刷过程中，放卷传感器和收纸传感器可以感应印纸101行进时的直径，微控单元根据印纸101的直径给第三驱动件和第四驱动件发送脉冲，微控单元控制第三驱动件驱动第一转动轴21的转速增加，微控单元控制第四驱动件驱动第二转动轴61的转速降低，以使第三驱动件和第四驱动件以相匹配的速度送纸和收卷，有效实时监控印纸101收卷、送纸的张力，实现张力恒定不变。

优选地，卷筒纸印刷机还包括设有安装空间内的第一滑动装置300，第一滑动装置300包括两个第一滑轨201和一个第一滑板202，两个第一滑轨201相对设置；

机箱10包括第一侧壁12，第一侧壁12开设有连通安装空间的放料口121，两个第一滑轨201分别位于放料口121的相对两侧，第一滑板202的相对两侧分别可移动地设于一第一滑轨201上，送纸机构20设于第一滑板202；

第一滑板202沿着两个第一滑轨201移动，以使送纸机构20进出放料口121。

本实施例中，第一滑板202上设有第一轴承座，第一转动轴21的一端与第一轴承座可转动连接并与第三驱动件传动连接；当需要在第一转动轴21上设置纸卷筒100时，用户拖动第一滑板202沿着第一滑轨201移动出放料口121，以使第一滑板202带动送纸机构20移动出放料口121，用户将纸卷筒100套设于第一转动轴21远离第一轴承座的一端，接着推动第一滑板202沿着第一滑轨201进入放料口121，有效便于上料和换料。

优选地，卷筒纸印刷机还包括设于安装空间内的第二滑动装置400，第二滑动装置400包括两个第二滑轨401和一个第二滑板402，两个第二滑轨401相对设置；

机箱10还包括与第一侧壁12相对设置的第二侧壁13，第二侧壁13开设有连通安装空间的出入口131，两个第二滑轨401分别位于出入口131的相对两侧，第二滑板402的相对两侧分别可移动地设于一第二滑轨401上，收纸机构60设于第二滑板402；

第二滑板402沿着两个第二滑轨401移动，以使收纸机构60进出出入口131。

本实施例中，第二滑板402上设有第二轴承座，第二转动轴61的一端与第二轴承座可转动连接并与第四驱动件传动连接；当需要在第二转动轴61上设置空纸筒200时，用户拖到第二滑板402沿着第二滑轨401移动出出入口131，以使第二滑板402带动收卷机构移动出出入口131，用户将空纸筒200套设于第二转动轴61远离第二轴承座的一端，有效便于上料和卸料；不使用时，可推动第二滑板402沿着第二滑轨401进入出入口131，有效将收卷机构隐藏于机箱10内，缩小印刷机的体积。

为了减少等待油墨晾干的时间，卷筒纸印刷机还包括设于印刷装置50和切割装置80之间的烘干装置，烘干装置包括烘干轮70，以烘干经过的印纸101。

本实施例中，烘干装置设于工作面11上，当印纸101经过烘干装置时，烘干轮70与印纸101抵接，烘干轮70的温度将油墨烘干，有效在短时间内将油墨烘干。显然，本设计不限于此，烘干轮70与印纸101间隙设置，烘干轮70所散发出的热气将油墨烘干，有效避免油墨落色。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种卷筒纸印刷机，包括用于送纸的送纸机构和用于收卷印纸的收纸机构，所述卷筒纸印刷机还包括沿印纸的行进方向依次设置在所述送纸机构和所述收纸机构之间的张紧调整装置、印刷装置、及切割装置，其特征在于，所述切割装置包括第一驱动件、垫板、辊轴、及刀具，所述垫板设于印纸的下方，所述辊轴设于印纸的上方，所述刀具设于所述辊轴的侧壁，且沿所述辊轴的轴向延伸设置，所述第一驱动件与所述辊轴传动连接，以驱动所述辊轴转动，使所述刀具的刀刃靠近或远离所述垫板。

2.如权利要求1所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述张紧调整装置包括第二驱动件、转动架、及可转动地设于所述转动架的两个第一导向辊，两个所述第一导向辊间隔设置，所述第二驱动件与所述转动架传动连接，以驱动所述转动架转动；

印纸经过所述张紧调整装置时，依次缠绕于两个所述第一导向辊。

3.如权利要求2所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机还包括设于所述张紧调整装置和所述印刷装置之间的张力检测装置，所述张力检测装置包括第二导向辊、张力控制器、及张力传感器，所述张力传感器设于所述第二导向辊，用于检测所述第二导向辊所受压力，所述张力控制器分别与所述第二驱动件和所述张力传感器电连接；

印纸经过所述张力检测装置时，缠绕于所述第二导向辊。

4.如权利要求1所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机还包括微控单元，所述送纸机构和所述收纸机构分别与所述微控单元电连接，所述微控单元用于控制所述送纸机构和所述收纸机构的转速。

5.如权利要求4所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述送纸机构包括第三驱动件、与所述第三驱动件传动连接的第一转动轴、及设于所述第一转动轴上的放卷传感器，所述第三驱动件和所述放卷传感器分别与所述微控单元电连接，所述第一转动轴用于设置纸卷筒；

且/或，所述收纸机构包括第四驱动件、与所述第四驱动件传动连接的第二转动轴、及设于所述第二转动轴上的收卷传感器，所述第四驱动件和所述收卷传感器分别与所述微控单元电连接，所述第二转动轴用于设置空纸筒。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机还包括机箱，所述机箱内形成有安装空间，定义所述机箱的顶面为工作面，所述工作面开设有连通所述安装空间的第一开口；

所述送纸机构安装于所述安装空间内并邻近于所述第一开口设置，所述张紧调整装置设于所述工作面并邻近于所述第一开口；

所述送纸机构送出的印纸穿过所述第一开口之后依次经过张紧调整装置、张力检测装置、印刷装置、切割装置后，由收纸机构收卷。

7.如权利要求6所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机还包括设有所述安装空间内的第一滑动装置，所述第一滑动装置包括两个第一滑轨和一个第一滑板，两个所述第一滑轨相对设置；

所述机箱包括第一侧壁，所述第一侧壁开设有连通所述安装空间的放料口，两个所述第一滑轨分别位于所述放料口的相对两侧，所述第一滑板的相对两侧分别可移动地设于一第一滑轨上，所述送纸机构设于所述第一滑板；

所述第一滑板沿着两个所述第一滑轨移动，以使所述送纸机构进出所述放料口。

8.如权利要求7所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机还包括设于所述安装空间内的第二滑动装置，所述第二滑动装置包括两个第二滑轨和一个第二滑板，两个所述第二滑轨相对设置；

所述机箱还包括与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述第二侧壁开设有连通所述安装空间的出入口，两个所述第二滑轨分别位于所述出入口的相对两侧，所述第二滑板的相对两侧分别可移动地设于一第二滑轨上，所述收纸机构设于所述第二滑板；

所述第二滑板沿着两个所述第二滑轨移动，以使所述收纸机构进出所述出入口。

9.如权利要求6所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述工作面还开设有连通所述安装空间的第二开口，所述第一开口和所述第二开口间隔设置；

所述印刷装置包括设于所述工作面上的第五驱动件、及安装于所述安装空间内的第六驱动件，所述第二开口的上方设有上印刷板，所述第二开口的下方设有下印刷板；所述第五驱动件与所述上印刷板传动连接，以驱动所述上印刷板朝向所述下印刷板移动，所述第六驱动件与所述下印刷板传动连接，以驱动所述下印刷板朝向所述上印刷板移动。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机还包括设于所述印刷装置和所述切割装置之间的烘干装置，所述烘干装置包括烘干轮，以烘干经过的印纸。

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