CN210026521U - 一种多功能隔热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隔热膜领域,具体涉及一种多功能隔热膜,包括从下到上依次设置有气凝胶玻璃层、隔热层、二氧化钛光触媒层、反射层和保护层的层状结构,解决了现有技术中存在的隔热效果差、成本较高和覆膜过厚的技术缺陷。本实用新型提供一种新的多功能隔热膜,该多功能隔热膜具有隔热效果好、保暖反光性能优异和成本低廉的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热膜领域,具体涉及一种多功能隔热膜。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料;按薄膜成型所用原料分类:有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等;薄膜用途分类:有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途,又可分为地膜和大棚膜);包装薄膜(包装膜按其具体用途,又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜,水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等;按照薄膜的成型方法分类:有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜,称为吹塑薄膜,经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜,称为流延薄膜,在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜,称为压延薄膜。玻璃隔热通常采用玻璃镀膜或贴膜等方法,而隔热贴膜综合性能优良,得到较为广泛的应用。目前反射型隔热膜有代表性的主要是溅射、蒸发镀膜两大体系。一般的溅射膜和蒸发膜属内外两侧对可见光都会有较多的反射,特别是低透光率的膜,反光会更高,这种反射型的隔热膜的室内反射的重影还会影响窗玻璃向外的透视效果。
实用新型内容
针对现有技术问题中存在的隔热效果差、成本较高和覆膜过厚的技术缺陷。本实用新型提供一种新的多功能隔热膜,该多功能隔热膜具有隔热效果好、保暖反光性能好和成本低廉的性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本申请提供一种多功能隔热膜,包括从下到上依次设置有气凝胶玻璃层、隔热层、二氧化钛光触媒层、反射层和保护层的层状结构。
作为进一步的改进,所述反射层为铝膜制作成的反光材料。
作为进一步的改进,所述气凝胶玻璃层为气孔尺寸为1~30nm的多孔二氧化硅气凝胶,所述气凝胶玻璃层的厚度为0.05~0.1mm,气凝胶的多孔设置有效的阻止了热量的对流和固体传导。
作为进一步的改进,所述隔热层包括基材层和气凝胶层,所述基材层的厚度为0.01-0.05mm,气凝胶层的厚度为0.01-0.06mm,所述隔热层为1-20层,多层设置可以视具体的使用环境来增删层数。
作为进一步的改进,气凝胶玻璃层、隔热层、二氧化钛光触媒层、反射层和保护层通过粘接连接为一个整体。
作为进一步的改进,所述保护层为防紫外线涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
效果一,本申请在隔热膜内设置有二氧化钛光触媒,具有隔热、遮阳的效果,且具除菌和防污垢的作用;
效果二,本申请的隔热膜中间部分是由能起反光隔热效果的铝膜制作成的,起到反光隔热、降低能耗的作用,能有效地把太阳光反射出去,而且结构简单,制造容易,为国家节约了电资源,也为用户降低了生活用电的成本;
效果三,本申请的隔热层有多层复合而成,每层隔热单元由基材层和气凝胶层组成,所述气凝胶层是多孔二氧化硅气凝胶;多孔二氧化硅气凝胶具有高的气孔率,较多的气孔非常有效地阻止了热量的对流和固体传导,本实用新型的隔热膜由多层隔热单元逐级发生作用,防止各层多孔二氧化硅气凝胶内的气体相互流动,隔热效果更好。
附图说明
图1为多功能隔热膜的侧视图;
图2为多功能隔热膜的结构示意图;
图中,1-气凝胶玻璃层,2-隔热层,3-二氧化钛光触媒层,4-反射层,5-保护层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种具有隔热效果好、保暖反光性能好和成本低廉的多功能隔热膜,包括从下到上依次设置有气凝胶玻璃层1、隔热层2、二氧化钛光触媒层3、反射层4和保护层5的层状结构,所述气凝胶玻璃层1、隔热层2、二氧化钛光触媒层3、反射层4和保护层5通过粘接连接为一个整体。
该反射层4为铝膜制作成的反光材料,所述反射层4通过粘接与二氧化钛光触媒层3连接,反射层4起到反光隔热、降低能耗的作用,能有效地把太阳光反射出去,而且结构简单,制造容易,为国家节约了电资源,也为用户降低了生活用电的成本。所述气凝胶玻璃层1为气孔尺寸为1~30nm的多孔二氧化硅气凝胶,所述气凝胶玻璃层1的厚度为0.05~0.1mm,本实施例为气孔尺寸为30nm,厚度为0.1mm的多孔二氧化硅气凝胶。多孔二氧化硅气凝胶具有较高的气孔率,较多的气孔非常有效地阻止了热量的对流和固体传导,本实用新型的隔热层由多层隔热膜逐级发生作用,防止各层多孔二氧化硅气凝胶内的气体相互流动,隔热效果更好,所述隔热层2包括基材层和气凝胶层,所述基材层的厚度为0.01-0.05mm,气凝胶层的厚度为0.01-0.06mm,所述隔热层2为1-20层,如图1所示,隔热层为6层,增加隔热层的层数,可根据需要的隔热效果来相应改变隔热层的隔热效果,有助于不同环境使用,本申请只是一种薄膜,与石棉材料相比,体积小的多,而且只需进行简单的切割即可直接使用,具有体积小使用方便。所述保护层5为防紫外线涂层,将防紫外线涂层设置在最外层,增加了产品的使用寿命;紫外线吸收层有效的吸收掉了部分紫外线,延缓了隔热膜的老化,减少了更换的频率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多功能隔热膜,其特征在于,包括从下到上依次设置有气凝胶玻璃层(1)、隔热层(2)、二氧化钛光触媒层(3)、反射层(4)和保护层(5)的层状结构。
2.根据权利要求1所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述反射层(4)为铝膜制作成的反光材料。
3.根据权利要求1所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述气凝胶玻璃层(1)为气孔尺寸为1~30nm的多孔二氧化硅气凝胶。
4.根据权利要求3所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述气凝胶玻璃层(1)的厚度为0.05~0.1mm。
5.根据权利要求1所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述隔热层(2)包括基材层和气凝胶层,所述基材层的厚度为0.01-0.05mm,气凝胶层的厚度为0.01-0.06mm。
6.根据权利要求5所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述隔热层(2)为1-20层。
7.根据权利要求1所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述气凝胶玻璃层(1)、隔热层(2)、二氧化钛光触媒层(3)、反射层(4)和保护层(5)通过粘接连接为一个整体。
8.根据权利要求7所述的多功能隔热膜,其特征在于,所述保护层(5)为防紫外线涂层。
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