CN210026405U - 一种液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机，包括液压主机、液压缸、液压管道、上固定座、上模块、下固定座、下模块、导杆；所述下模块的上表面中心位置开设有受力槽，所述受力槽上活动设有磁性材料制成的受力板，所述受力槽一侧开设有进口槽，与所述进口槽相邻的所述下模块侧面开设有出口槽；所述下固定座内设有升降气缸；靠近所述进口槽的所述受力槽的上表面边缘设有一层磁性层。本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型避免了人工从上模块和下模块之间一个个的拿取产品，实现产品的自动收集，节省了产品的收集时间，提高了工作效率；产品在液压之后经过了良好的冷却处理，避免人工直接拿取导致的烫伤，也避免了等待冷却所浪费的时间。

Description

一种液压机

技术领域

本实用新型涉及配件加工领域，尤其涉及的是一种液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。

现有液压机液压之后的产品不易收集，一般都是人工将液压后的产品拿下，依次进行收集，比较费时间；同时液压机在使用过程中会产生热量，致使最终液压后的产品温度较高，容易烫伤，不易立刻拿取，如果等待冷却之后再拿取就比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：液压之后的产品不易收集，一般都是人工将液压后的产品拿下，依次进行收集，比较费时间。为此，提供了一种液压机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种液压机，包括液压主机、液压缸、液压管道、上固定座、上模块、下固定座、下模块、导杆；所述上固定座、上模块、下模块依次从上至下由所述导杆活动连接；所述液压缸设于所述上固定座顶部，所述下固定座设于所述下模块底部，所述下固定座一侧固定有支座，所述液压主机设于所述支座上，所述液压管道液压连接于所述液压主机和所述液压缸之间；

所述下模块的上表面中心位置开设有受力槽，所述受力槽上活动设有磁性材料制成的受力板，所述受力槽一侧开设有进口槽，与所述进口槽相邻的所述下模块侧面开设有出口槽，所述进口槽和所述出口槽之间形成回收管道，所述回收管道将所述进口槽和所述出口槽连通；所述下固定座内设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述受力板底部上远离进口槽的一侧活动抵触；靠近所述进口槽的所述受力槽的上表面边缘设有一层磁性层。

优选地，所述上固定座和所述上模块之间通过法兰连接。由于所述上模块经常进行液压工作，会或多或少的有所磨损，当所述上模块需要进行更换时，可以通过法兰进行拆卸，更换上模块就会比较方便，避免了由于上模块的损坏而对整个液压机进行更换所带来的高成本。

优选地，所述受力槽内径的大小要小于所述受力板的宽度。这样可以保证受力板不会在受力工作时出现自身下陷的现象，保证了受力板自身的稳定性及液压工作的顺利进行。

优选地，所述进口槽和所述出口槽之间的所述下模块上设有吹风机，所述吹风机与所述回收管道之间形成有吹风管道，与所述吹风管道连接的所述回收管道上开设有多个吹风孔。当液压之后的产品从所述进口槽进入所述回收管道时，吹风机启动，吹风通过吹风管道，最终通过吹风孔吹至回收管道中的产品上，可以使产品表面的热量快速挥发，起到冷却的效果。

优选地，所述回收管道所在延长线与所述下模块底部所在平面形成夹角α，且所述夹角α大小为50°～80°。所述夹角α过大的话，则会出现产品掉落至出口槽的时间较短，这样的话吹风时间不充足，冷却效果不佳，同时速度过快的掉落到出口槽处时，产品会因为撞击造成损坏；所述夹角α过小的话，虽然在冷却效果上比较良好，但是产品掉落至所述出口槽处的时间较长，比较耽误产品收集的时间。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型避免了人工从上模块和下模块之间一个个的拿取产品，实现产品的自动收集，节省了产品的收集时间，提高了工作效率；产品在液压之后经过了良好的冷却处理，避免人工直接拿取导致的烫伤，也避免了等待冷却所浪费的时间；本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下模块及升降气缸的结构示意图；

图3是图2侧视状态的结构示意图；

图4是图2中受力板被顶起时侧视状态的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种液压机，包括液压主机100、液压缸200、液压管道300、上固定座400、上模块500、下固定座600、下模块700、导杆800；所述上固定座400、上模块500、下模块700依次从上至下由所述导杆800活动连接；所述液压缸200设于所述上固定座400顶部，所述下固定座600设于所述下模块700底部，所述下固定座600一侧固定有支座101，所述液压主机100设于所述支座101上，所述液压管道300液压连接于所述液压主机100和所述液压缸200之间；所述上模块500可以沿着所述导杆800上下滑动，以便于进行液压工作。

如图2、3、4所示，所述下模块700的上表面中心位置开设有受力槽704，所述受力槽704上活动设有磁性材料制成的受力板701，所述受力槽704一侧开设有进口槽702，与所述进口槽702相邻的所述下模块700侧面开设有出口槽703，所述进口槽702和所述出口槽703之间形成回收管道705，所述回收管道705将所述进口槽702和所述出口槽703连通；所述下固定座600内设有升降气缸601，所述升降气缸601的伸缩端602与所述受力板701底部上远离进口槽702的一侧活动抵触；靠近所述进口槽702的所述受力槽704的上表面边缘设有一层磁性层7041，所述磁性层7041和磁性材料制成的受力板701之间为异性磁力设置，两者之间通过磁力相吸。

具体的，当产品液压之后，启动所述吹风机900和所述升降气缸601，所述升降气缸601通过其伸缩端602伸出，将所述受力板701一侧顶起（受力板701的另一侧则在磁力的作用下与受力槽704之间连接），这样的受力板701就会形成斜面，在重力作用下，产品会在受力板701上下滑至所述进口槽702处，最终产品会经过回收管道705，在回收管道705被吹风冷却之后，产品会进一步下滑至所述出口槽703处，在出口槽703的下方，可以根据实际需要放置收集箱等收集装置，以便于该类产品的收集工作，避免人工直接从上模块500和下模块700之间拿取产品，再依次进行收集，节省了大量的时间，提高了工作效率。

如图1所示，所述上固定座400和所述上模块500之间通过法兰401连接。由于所述上模块500经常进行液压工作，会或多或少的有所磨损，当所述上模块500需要进行更换时，可以通过法兰401进行拆卸，更换上模块500就会比较方便，避免了由于上模块500的损坏而对整个液压机进行更换所带来的高成本。

如图3所示，所述受力槽704内径的大小d1要小于所述受力板701的宽度d2。这样可以保证受力板701不会在受力工作时出现自身下陷的现象，保证了受力板701自身的稳定性及液压工作的顺利进行。

如图2、3、4所示，所述进口槽702和所述出口槽703之间的所述下模块700上设有吹风机900，所述吹风机900与所述回收管道705之间形成有吹风管道901，与所述吹风管道901连接的所述回收管道705上开设有多个吹风孔。当液压之后的产品从所述进口槽702进入所述回收管道705时，吹风机900启动，吹风通过吹风管道901，最终通过吹风孔吹至回收管道705中的产品上，可以使产品表面的热量快速挥发，起到冷却的效果。

如图4所示，所述回收管道705所在延长线与所述下模块700底部所在平面形成夹角α，且所述夹角α大小为50°～80°。所述夹角α过大的话，则会出现产品掉落至出口槽703的时间较短，这样的话吹风时间不充足，冷却效果不佳，同时速度过快的掉落到出口槽703处时，产品会因为撞击造成损坏；所述夹角α过小的话，虽然在冷却效果上比较良好，但是产品掉落至所述出口槽703处的时间较长，比较耽误产品收集的时间。在本实施例中，所述夹角α大小为60°，这样在下一个产品液压完成之时，上一个产品正好冷却完成并从出口槽703处排出，且该状态下产品的冷却状态良好，手感温度适宜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压机，其特征在于：包括液压主机、液压缸、液压管道、上固定座、上模块、下固定座、下模块、导杆；所述上固定座、上模块、下模块依次从上至下由所述导杆活动连接；所述液压缸设于所述上固定座顶部，所述下固定座设于所述下模块底部，所述下固定座一侧固定有支座，所述液压主机设于所述支座上，所述液压管道液压连接于所述液压主机和所述液压缸之间；

所述下模块的上表面中心位置开设有受力槽，所述受力槽上活动设有磁性材料制成的受力板，所述受力槽一侧开设有进口槽，与所述进口槽相邻的所述下模块侧面开设有出口槽，所述进口槽和所述出口槽之间形成回收管道，所述回收管道将所述进口槽和所述出口槽连通；所述下固定座内设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述受力板底部上远离进口槽的一侧活动抵触；靠近所述进口槽的所述受力槽的上表面边缘设有一层磁性层。

2.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述上固定座和所述上模块之间通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述受力槽内径的大小要小于所述受力板的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述进口槽和所述出口槽之间的所述下模块上设有吹风机，所述吹风机与所述回收管道之间形成有吹风管道，与所述吹风管道连接的所述回收管道上开设有多个吹风孔。

5.根据权利要求1所述的一种液压机，其特征在于：所述回收管道所在延长线与所述下模块底部所在平面形成夹角α，且所述夹角α大小为50°～80°。

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