CN210026302U - 一种覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种包装设备技术领域,具体涉及到一种覆膜机。包括架体,架体上端固定有支架,方管左侧的架体上方设置有夹板,方管左侧壁上开设有长孔,夹板铰连接在长孔内,夹板下方的方管内滑动设置有底板,夹板下方的底板上均固定有弹簧,方管顶板上铰连接有螺杆,螺杆穿过两夹板之间的间隙后与底板螺纹连接,方管左侧的两夹板之间铰连接有第一加热辊和第二加热辊,第一加热辊上方和第二加热辊下方均设置有与其具有间隔距离的加热设备。本实用新型,磁场使辊体表面产生涡流,使得铁磁质金属辊自身发热,热利用率高达95%以上,加热速度快,还可达到50%以上节省电能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种包装设备技术领域,具体涉及到一种覆膜机。
背景技术
覆膜机传统的加热方式普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较低,加热利用的电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把热量传递到滚筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上,所以加热效率底,速度慢,用电量大等弊端。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单、使用方便,贴合效果和对基材进行加热的效果均好的覆膜机
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种覆膜机,包括架体,架体上端固定有支架,支架上端固定有纵向的方管,方管左侧的架体上方前后对称设置有夹板,夹板左侧向下方倾斜,方管左侧壁上开设有长孔,夹板右端贯穿长孔后延伸至方管内,夹板铰连接在长孔内,夹板下方的方管内滑动设置有底板,夹板下方的底板上均固定有弹簧,弹簧上端紧抵其上方的夹板下端,方管顶板上铰连接有螺杆,螺杆穿过两夹板之间的间隙后与底板螺纹连接,方管左侧的两夹板之间铰连接有第一加热辊和第二加热辊,第一加热辊和第二加热辊为铁磁材料制成,第一加热辊和第二加热辊左右对称设置,第一加热辊上方和第二加热辊下方均设置有与其具有间隔距离的加热设备,所述加热设备包括固定至夹板上的支板,两支板之间固定有电磁加热装置,两夹板左端之间铰连接有贴合辊。
具体的,所述间隔距离为2厘米。
具体的,所述第一加热辊和第二加热辊上电磁加热装置朝向第一加热辊和第二加热辊的面为弧面。
具体的,所述铁磁材料为铁、钴或镍。
具体的,所述第一加热辊和第二加热辊外缘均镶嵌设置有感温探头,感温探头、电磁加热控制器和电磁加热装置电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,操作方便,利用电磁加热原理,接通电源后电磁加热机构将辊体加热,从而使得经过第一加热辊和第二加热辊基材的温度升高,通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,磁场使辊体表面产生涡流,使得铁磁质金属辊自身发热,热利用率高达95%以上,加热速度快,还可达到50%以上节省电能效果。同时利用贴合辊、第一加热辊和第二加热辊的自重进行基材的贴合,使用方便,同时通过拧动螺栓还能够继续增加贴合辊对需要贴合基材的加工件更加的压力,适用于不同的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种覆膜机,包括架体1,架体1上端固定有支架3,支架3上端固定有纵向的方管4,方管4左侧的架体1上方前后对称设置有夹板14,夹板14左侧向下方倾斜,方管4左侧壁上开设有长孔8,夹板14右端贯穿长孔8后延伸至方管4内,夹板14铰连接在长孔8内,夹板14下方的方管4内滑动设置有底板5,夹板14下方的底板5上均固定有弹簧6,弹簧6上端紧抵其上方的夹板14下端,方管4顶板上铰连接有螺杆7,螺杆7穿过两夹板14之间的间隙后与底板5螺纹连接,方管4左侧的两夹板14之间铰连接有第一加热辊9和第二加热辊12,第一加热辊9和第二加热辊12为铁磁材料制成,所述铁磁材料为铁、钴或镍。第一加热辊9和第二加热辊12左右对称设置,第一加热辊9上方和第二加热辊12下方均设置有与其具有间隔距离的加热设备,所述间隔距离为2厘米。所述加热设备包括固定至夹板14上的支板10,两支板10之间固定有电磁加热装置11,所述第一加热辊9和第二加热辊12上电磁加热装置11朝向第一加热辊9和第二加热辊12的面为弧面,所述第一加热辊9和第二加热辊12外缘均镶嵌设置有感温探头,感温探头、电磁加热控制器和电磁加热装置电性连接,两夹板14左端之间铰连接有贴合辊13。
本实用新型使用时,使得基材15依次绕过第一加热辊9下方、第二加热辊12上方和贴合辊13下方,在贴合辊13、第一加热辊9和第二加热辊12的自身重力作用下,贴合辊9紧抵架体1上端的加工件,接通电源后电磁加热装置11将第一加热辊9和第二加热辊12加热,而通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,磁场使辊表面产生涡流,使得铁磁质金属滚筒自身发热,热利用率高达95%以上,加热速度快,还可达到50%以上节省电能效果。
通过第一加热辊9和第二加热辊12上的感温探头检测辊面温度,达到设定要求温度时,通过电磁加热控制器控制电磁加热装置11工作来控制温度,当基材15进过第一加热辊9和第二加热辊12后被加热,随着架体1上端工件的向左侧的移动,基材15被贴合辊13贴合在工件上。拧动螺钉7,使得底板5上行,增加弹簧6对其一侧上方的夹板14的弹力,进而增加贴合辊13对工件的压力,适合不同的加工要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种覆膜机,包括架体(1),其特征在于,架体(1)上端固定有支架(3),支架(3)上端固定有纵向的方管(4),方管(4)左侧的架体(1)上方前后对称设置有夹板(14),夹板(14)左侧向下方倾斜,方管(4)左侧壁上开设有长孔(8),夹板(14)右端贯穿长孔(8)后延伸至方管(4)内,夹板(14)铰连接在长孔(8)内,夹板(14)下方的方管(4)内滑动设置有底板(5),夹板(14)下方的底板(5)上均固定有弹簧(6),弹簧(6)上端紧抵其上方的夹板(14)下端,方管(4)顶板上铰连接有螺杆(7),螺杆(7)穿过两夹板(14)之间的间隙后与底板(5)螺纹连接,方管(4)左侧的两夹板(14)之间铰连接有第一加热辊(9)和第二加热辊(12),第一加热辊(9)和第二加热辊(12)为铁磁材料制成,第一加热辊(9)和第二加热辊(12)左右对称设置,第一加热辊(9)上方和第二加热辊(12)下方均设置有与其具有间隔距离的加热设备,所述加热设备包括固定至夹板(14)上的支板(10),两支板(10)之间固定有电磁加热装置(11),两夹板(14)左端之间铰连接有贴合辊(13)。
2.根据权利要求1所述一种覆膜机,其特征在于,所述间隔距离为2厘米。
3.根据权利要求1所述一种覆膜机,其特征在于,所述第一加热辊(9)和第二加热辊(12)上电磁加热装置(11)朝向第一加热辊(9)和第二加热辊(12)的面为弧面。
4.根据权利要求1所述一种覆膜机,其特征在于,所述铁磁材料为铁、钴或镍。
5.根据权利要求1所述一种覆膜机,其特征在于,所述第一加热辊(9)和第二加热辊(12)外缘均镶嵌设置有感温探头,感温探头、电磁加热控制器和电磁加热装置电性连接。
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Country Status (1)
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- 2019-05-24 CN CN201920760727.8U patent/CN210026302U/zh active Active
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