CN210025755U - 一种混凝土块生产用水泥浆回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土块生产用水泥浆回收装置，包括泥水回收箱与清洗箱，所述泥水回收箱底部的中部固定安装有泥水排出管，所述泥水回收箱通过其顶部两侧安装的支架固定安装有振动筛。该混凝土块生产用水泥浆回收装置，通过泥水回收箱、泥浆连接管、振动筛、进料仓与平料板的配合使用，从而实现对水泥浆的回收利用，节能环保，且避免了资源上的浪费，降低成本，且通过设置的平料板对进入振动筛内部的水泥浆进行限制，从而使水泥浆均匀的通过振动筛，防止发生物料堆积，提升了过滤分离的效果，通过旋转电机、扩散板、出水管、高压泵、喷头、搅拌轴与搅拌杆的配合使用，通过高压水流对骨料进行清洗，从而降低骨料的含泥量。

Description

一种混凝土块生产用水泥浆回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体是一种混凝土块生产用水泥浆回收装置。

背景技术

混凝土块一般指混凝土砌块，当砌块用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合《建筑材料放射性核素限量》的规定。普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩，水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。

在混凝土制品的生产过程中，会经常有多余的水泥浆从模具中排出，对于排出的水泥浆都是直接丢弃，从而造成了资源上的浪费，如果对排出的水泥浆加以收集，然后进行回收利用，不仅可以实现环保的要求，还有利节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土块生产用水泥浆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土块生产用水泥浆回收装置，包括泥水回收箱与清洗箱，所述泥水回收箱底部的中部固定安装有泥水排出管，所述泥水回收箱通过其顶部两侧安装的支架固定安装有振动筛，所述振动筛顶部的左侧固定安装有进料仓，所述振动筛的底部与泥水回收箱的顶部之间固定安装有泥浆连接管，所述振动筛的内部且位于进料仓的右侧固定安装有平料板，所述振动筛的右侧固定安装有骨料连接管，且骨料连接管的出料口贯穿清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内部。

所述清洗箱通过其顶部中部安装的电机座固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底部贯穿清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内部，所述搅拌轴位于清洗箱内部的两侧均分别固定安装有扩散板与搅拌杆，所述清洗箱顶部的右侧固定安装有高压泵，所述高压泵的出水口固定安装有出水管，且出水管的一端贯穿清洗箱的顶部并延伸至清洗箱的内部，所述出水管位于清洗箱内部一侧的底部固定安装有两个喷头，所述清洗箱底部的两侧均穿插连接有限位滑套，所述清洗箱的底部固定安装有三个支腿，三个支腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有连接板，所述连接板顶部的两侧均固定安装有滑动支杆，且滑动支杆的顶部通过限位滑套并延伸至清洗箱的内部，所述滑动支杆的顶部固定安装有挡料板，所述挡料板的顶部贯穿开设有漏水孔，所述清洗箱底部的中部固定安装有回收管。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的右侧贯穿开设有出料口，所述挡料板底部的右侧固定安装有挡板，且挡板的底部贯穿清洗箱内壁的顶部并延伸至清洗箱外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑套位于清洗箱外一侧的表面套接有密封套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压泵通过其进水口安装的进水管固定安装有水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管位于清洗箱内部一侧的表面设置有固定件，且固定件的顶部与清洗箱内壁的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑套与滑动支杆滑动连接，且限位滑套与滑动支杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过泥水回收箱、泥浆连接管、振动筛、进料仓与平料板的配合使用，从而实现对水泥浆的回收利用，节能环保，且避免了资源上的浪费，降低成本，且通过设置的平料板对进入振动筛内部的水泥浆进行限制，从而使水泥浆均匀的通过振动筛，防止发生物料堆积，提升了过滤分离的效果，通过旋转电机、扩散板、出水管、高压泵、喷头、搅拌轴与搅拌杆的配合使用，通过高压水流对骨料进行清洗，从而降低骨料的含泥量，且可使高压水流向四周扩散，从而有助于提升对骨料的清理效果，同时搅拌杆对骨料进行搅动，对骨料进行翻转，增加骨料的清洗面积，对骨料的清洗效果好，从而使骨料符合建筑混凝土用砂石骨料的标准，回收效果好，通过挡料板、连接板、液压缸、滑动支杆、限位滑套与挡板的配合使用，从而方便将骨料从清洗箱的内部排出，排料方便，便于使用。

附图说明

图1为混凝土块生产用水泥浆回收装置的结构示意图。

图2为混凝土块生产用水泥浆回收装置中振动筛的俯视图。

图3为混凝土块生产用水泥浆回收装置的图1中A处放大图。

图中：泥水回收箱1、泥水排出管2、泥浆连接管3、振动筛4、进料仓5、骨料连接管6、旋转电机7、扩散板8、出水管9、高压泵10、喷头11、搅拌轴12、搅拌杆13、清洗箱14、挡料板15、回收管16、连接板17、液压缸18、支腿19、支撑板20、平料板21、滑动支杆22、出料口23、限位滑套24、密封套25、挡板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土块生产用水泥浆回收装置，包括泥水回收箱1与清洗箱14，泥水回收箱1底部的中部固定安装有泥水排出管2，泥水回收箱1通过其顶部两侧安装的支架固定安装有振动筛4，振动筛4顶部的左侧固定安装有进料仓5，振动筛4的底部与泥水回收箱1的顶部之间固定安装有泥浆连接管3，振动筛4的内部且位于进料仓5的右侧固定安装有平料板21，振动筛4的右侧固定安装有骨料连接管6，且骨料连接管6的出料口贯穿清洗箱14的顶部并延伸至清洗箱14的内部。

清洗箱14通过其顶部中部安装的电机座固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定安装有搅拌轴12，且搅拌轴12的底部贯穿清洗箱14的顶部并延伸至清洗箱14的内部，搅拌轴12位于清洗箱14内部的两侧均分别固定安装有扩散板8与搅拌杆13，清洗箱14顶部的右侧固定安装有高压泵10，高压泵10的出水口固定安装有出水管9，且出水管9的一端贯穿清洗箱14的顶部并延伸至清洗箱14的内部，出水管9位于清洗箱14内部一侧的底部固定安装有两个喷头11，清洗箱14底部的两侧均穿插连接有限位滑套24，清洗箱14的底部固定安装有三个支腿19，三个支腿19之间固定安装有支撑板20，支撑板20顶部的中部固定安装有液压缸18，液压缸18的活动端固定安装有连接板17，连接板17顶部的两侧均固定安装有滑动支杆22，且滑动支杆22的顶部通过限位滑套24并延伸至清洗箱14的内部，滑动支杆22的顶部固定安装有挡料板15，挡料板15的顶部贯穿开设有漏水孔，清洗箱14底部的中部固定安装有回收管16，回收管16的出水口可外接废水回收装置，实现水循环利用，节能环保，清洗箱14的右侧贯穿开设有出料口23，挡料板15底部的右侧固定安装有挡板26，且挡板26的底部贯穿清洗箱14内壁的顶部并延伸至清洗箱14外，限位滑套24位于清洗箱14外一侧的表面套接有密封套25，高压泵10通过其进水口安装的进水管固定安装有水箱，出水管9位于清洗箱14内部一侧的表面设置有固定件，且固定件的顶部与清洗箱14内壁的顶部固定连接，限位滑套24与滑动支杆22滑动连接，且限位滑套24与滑动支杆22相适配。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将收集的水泥浆从进料仓5导入并进入振动筛4的内部，通过振动筛4将骨料与浆水分离，浆水通过泥浆连接管3进入泥水回收箱1的内部，骨料通过骨料连接管6进入清洗箱14的内部，从而实现对水泥浆的回收利用，节能环保，且避免了资源上的浪费，降低成本，且通过设置的平料板21对进入振动筛4内部的水泥浆进行限制，从而使水泥浆均匀的通过振动筛4，防止发生物料堆积，提升了过滤分离的效果，通过高压泵10将水箱的水抽出，并通过喷头11喷出，通过高压水流对骨料进行清洗，从而降低骨料的含泥量，旋转电机7带动搅拌轴12进行旋转，同时搅拌轴12带动扩散板8和搅拌杆13旋转，扩散板8对喷头11喷出的水流打散，使高压水流向四周扩散，从而有助于提升对骨料的清理效果，且搅拌杆13对骨料进行搅动，对骨料进行翻转，增加骨料的清洗面积，对骨料的清洗效果好，从而使骨料符合建筑混凝土用砂石骨料的标准，回收效果好，液压缸18带动连接板17下降，挡料板15、滑动支杆22与挡板26随之下降，从而将出料口23漏出，从而方便将骨料从清洗箱14的内部排出，排料方便，便于使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土块生产用水泥浆回收装置，包括泥水回收箱（1）与清洗箱（14），其特征在于，所述泥水回收箱（1）底部的中部固定安装有泥水排出管（2），所述泥水回收箱（1）通过其顶部两侧安装的支架固定安装有振动筛（4），所述振动筛（4）顶部的左侧固定安装有进料仓（5），所述振动筛（4）的底部与泥水回收箱（1）的顶部之间固定安装有泥浆连接管（3），所述振动筛（4）的内部且位于进料仓（5）的右侧固定安装有平料板（21），所述振动筛（4）的右侧固定安装有骨料连接管（6），且骨料连接管（6）的出料口贯穿清洗箱（14）的顶部并延伸至清洗箱（14）的内部；

所述清洗箱（14）通过其顶部中部安装的电机座固定安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定安装有搅拌轴（12），且搅拌轴（12）的底部贯穿清洗箱（14）的顶部并延伸至清洗箱（14）的内部，所述搅拌轴（12）位于清洗箱（14）内部的两侧均分别固定安装有扩散板（8）与搅拌杆（13），所述清洗箱（14）顶部的右侧固定安装有高压泵（10），所述高压泵（10）的出水口固定安装有出水管（9），且出水管（9）的一端贯穿清洗箱（14）的顶部并延伸至清洗箱（14）的内部，所述出水管（9）位于清洗箱（14）内部一侧的底部固定安装有两个喷头（11），所述清洗箱（14）底部的两侧均穿插连接有限位滑套（24），所述清洗箱（14）的底部固定安装有三个支腿（19），三个支腿（19）之间固定安装有支撑板（20），所述支撑板（20）顶部的中部固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的活动端固定安装有连接板（17），所述连接板（17）顶部的两侧均固定安装有滑动支杆（22），且滑动支杆（22）的顶部通过限位滑套（24）并延伸至清洗箱（14）的内部，所述滑动支杆（22）的顶部固定安装有挡料板（15），所述挡料板（15）的顶部贯穿开设有漏水孔，所述清洗箱（14）底部的中部固定安装有回收管（16）。

2.根据权利要求1所述的混凝土块生产用水泥浆回收装置，其特征在于，所述清洗箱（14）的右侧贯穿开设有出料口（23），所述挡料板（15）底部的右侧固定安装有挡板（26），且挡板（26）的底部贯穿清洗箱（14）内壁的顶部并延伸至清洗箱（14）外。

3.根据权利要求1所述的混凝土块生产用水泥浆回收装置，其特征在于，所述限位滑套（24）位于清洗箱（14）外一侧的表面套接有密封套（25）。

4.根据权利要求1所述的混凝土块生产用水泥浆回收装置，其特征在于，所述高压泵（10）通过其进水口安装的进水管固定安装有水箱。

5.根据权利要求1所述的混凝土块生产用水泥浆回收装置，其特征在于，所述出水管（9）位于清洗箱（14）内部一侧的表面设置有固定件，且固定件的顶部与清洗箱（14）内壁的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土块生产用水泥浆回收装置，其特征在于，所述限位滑套（24）与滑动支杆（22）滑动连接，且限位滑套（24）与滑动支杆（22）相适配。

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