CN2100253U - 釜内加热器 - Google Patents

Abstract

一种新型釜内加热器涉及化工设备领域。其特 征是由若干个外表面经过搪瓷的型金属胎管，在U 形管内有一距管帽50毫米处的插入管，插入管的上 端穿过釜盖、管盖与带有法兰的蒸汽出口弯管相连 接，在U形管盖上另一孔处焊接一带有法兰的蒸汽 入口弯管，一个U形管的蒸汽出口法兰与另一个U 形管蒸汽入口法兰串接所组成。这种新型釜内加热 器耐腐蚀性强、造价低、检修方便、寿命长、可用于各 种反应介质的化工生产。

Description

本实用新型涉及化工设备领域。

在反应介质是强酸的化工生产中，一般使用的是搪瓷釜，釜内加热器是用合金材料做成的蛇形管组。这种结构的釜内加热器存在以下弱点：1、价格高，耐腐蚀性差，每2个月就要检修更换一次，使用寿命短。2、由于是整体结构，检修需从釜内整体吊出吊入，且釜内表面是怕碰撞的搪瓷，吊出、吊入都需十分小心谨慎，且由于是多圈蛇管组成，一次检修要停产48小时，一年要检修6次，造成经济损失百万元之多。为了克服现有釜内加热器的弱点获得一种造价低、耐腐蚀性强，检修方便的加热装置，我们设计了一种新型釜内加热器。

新型釜内加热器的特征是由若干个外表面经过搪瓷的U型金属胎管，在U型管内有一距管帽50毫米处的插入管，插入管的上端穿过U型管盖与带有法兰的蒸汽出口弯管相连接，在U型管盖上另一孔处焊接一带有法兰的蒸汽入口弯管，一个U型管的蒸汽出口法兰与另一个U型管蒸汽入口法兰串接所组成。其结构说明如下：

图1是釜内加热器的主视图，（1）蒸汽入口法兰，（2）蒸汽入口弯管，（3）蒸汽出口弯管，（4）蒸汽出口法兰，（5）石棉橡胶垫片，（6）法兰螺杆，（7）法兰螺帽，（8）管盖，（9）螺杆，（10）螺帽，（11）釜盖，（12）低碳钢管，（13）插入管，（14）管帽，（15）填料，（16）填料箱，（17）压盖。

图2是反应釜的俯视图，（18）总蒸汽阀，（19）分汽缸，（20）进汽阀，（21）出汽阀，（22）进料口，（23）视镜。

做法是在低碳钢管（12）上端焊接有二个圆孔的管盖（8），在（12）下端焊接与（12）相同材质的管帽（14）对（12）、（14）组成的U型管的外表面搪瓷，含硅量高的瓷釉通过900℃高温煅烧，瓷釉密着U型管表面，由于瓷釉层对金属管的保护，使其有良好的耐腐蚀性能和机械性能。在U型管盖（8）上的一个圆孔处焊有带蒸汽入口法兰（1）的蒸汽入口弯管（2），在另一圆孔处焊接带蒸汽出口法兰（4）的蒸汽出口弯管（3），在（3）的下端焊接插入（12）内距（14）50毫米处的插入管（13）以利把凝水及蒸汽导走。一个独立的加热装置就形成了，再将一个石棉橡胶垫片（5）放在一个U型管的蒸汽出口法兰（4）与另一个U型管的蒸汽入口法兰（1）的中间用以增强气密性，再用法兰螺杆（6）和法兰螺帽（7）将两个法兰合紧，即把两个独立加热装置串接起来了。以此类推，可根据反应釜的大小将若干个U型管串为一组。加热器与反应釜连接方法是，见附图1、2，在釜盖（11）上打若干可使（12）通过的孔在孔的上焊有装填料（15）的填料箱（16），（12）通过（16）插入釜内吊在釜盖（11）上，为使（12）与（11）密封，用螺杆（9）和螺帽（10）将（17）与（16）旋紧即可防止反应介质泄漏。如图2所示，在釜盖（11）上可排布若干组加热装置，每组加热装置的蒸汽入口与进汽阀（20）连接，蒸汽出口与出汽阀（21）连接，操作釜内加热器时，首先打开总蒸汽阀（18）蒸汽经分汽缸（19）再分别打开若干进汽阀（20），汽水通过若干出汽阀（21）经过各自疏水器进入总回水管，釜内加热器即可加热运行。这种釜内加热器结构合理，耐腐蚀性强，使用寿命比现有釜内加热器延长四个月，半年检修一次即可，检修也方便省时省力，可用于各种反应介质的化工生产。

Claims (1)

1、一种新型釜内加热器，是吊挂在反应釜盖上，其特征是由若干个外表面经过搪瓷的U型金属胎管，在U型管内有一距管帽冒50毫米处的插入管，插入管上端穿过釜盖、管盖与带有法兰的蒸汽出口弯管相连接，在U型管盖上另一孔处焊接一带有法兰的蒸汽入口弯管，一个U型管的蒸汽出口法兰与另一个U型管的蒸汽入口法兰串接所组成。

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