CN210024928U - 一种方便拆装的磨片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的磨片,包括转轴,转轴的外表面滑动套设有磨片本体,磨片本体的两侧外表面中心处均焊接有弹性螺纹管,且弹性螺纹管滑动套设在转轴的外表面上,弹性螺纹管共设置有两个,且两个弹性螺纹管的外表面均螺纹套设有第一固定螺母。本实用新型中,将磨片本体上的四个圆孔分别与四个圆杆卡合连接,使得弹性卡杆卡合在圆形卡槽的内部,便于对磨片本体进行组装固定,然后滑动套设第二圆板,使四个卡合杆分别卡合在四个卡合口的内部,通过弹簧的弹力,使得卡合块与卡合槽卡合连接,最后将第二固定螺母进行螺纹套设,使得对第二圆板进行组装固定,从而提高磨片本体组装的稳定性,便于工作者进行组装固定。

Description

一种方便拆装的磨片
技术领域
本实用新型涉及磨片技术领域,尤其涉及一种方便拆装的磨片。
背景技术
磨片又称固结磨具,磨片是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,在对磨片进行使用的时候,需要对其进行组装安装。
但是,现有技术中,在对磨片进行组装安装的时候,由于转轴的为圆形结构,从而使磨片套设在转轴上,需要采用夹持装置对磨片进行固定,在进行组装的时候,极其的不易,会增加工作者大量的繁琐工作,降低组装的效率,同时磨片在组装后,由于组装固定的不够彻底,进而使磨片在高速旋转的时候,会发生晃动,不便于磨片的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便拆装的磨片。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种方便拆装的磨片,包括转轴,所述转轴的外表面滑动套设有磨片本体,所述磨片本体的两侧外表面中心处均焊接有弹性螺纹管,且弹性螺纹管滑动套设在转轴的外表面上,所述弹性螺纹管共设置有两个,且两个弹性螺纹管的外表面均螺纹套设有第一固定螺母,所述磨片本体的一侧外表面靠近中心处沿圆周方向等距开设有四个圆孔,四个所述圆孔的内表壁靠近两侧边缘处焊接有弹性卡杆,所述磨片本体的另一侧外表面靠近中心处沿圆周方向等距开设有四个卡合口,四个所述卡合口的一侧内表壁中心处均开设有卡合槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的外表面靠近磨片本体的一侧套设固定有第一圆板,所述第一圆板的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个圆杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述圆杆的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向开设有圆形卡槽,所述圆杆的一端与圆孔的内表壁卡合连接,所述圆形卡槽的内表壁与弹性卡杆的外表面卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的外表面靠近磨片本体的另一侧外表面滑动套设有第二圆板,所述第二圆板的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个卡合杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述卡合杆的一端与卡合口的内表壁卡合连接,四个所述卡合杆的顶部靠近一端边缘处沿竖直方向均开设有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述凹槽的内表壁沿竖直方向焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接有滑板,且滑板的外侧与凹槽的内表壁滑动嵌设,所述滑板的顶部中心处沿竖直方向焊接有直杆,所述直杆的顶端焊接有卡合块,且卡合块的外表面与卡合槽的内表壁卡合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的外表面靠近一端边缘处开设有螺纹,且转轴的外表面螺纹连接有第二固定螺母,且第二固定螺母的一侧外表面与第二圆板的外表面贴附。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,首先将磨片本体套设在转轴上,将第一固定螺母依次螺纹套设在弹性螺纹管上,使得对磨片本体进行组装固定,其次将磨片本体上的四个圆孔分别与四个圆杆卡合连接,使得弹性卡杆卡合在圆形卡槽的内部,便于对磨片本体进行组装固定,然后滑动套设第二圆板,使四个卡合杆分别卡合在四个卡合口的内部,通过弹簧的弹力,使得卡合块与卡合槽卡合连接,最后将第二固定螺母进行螺纹套设,使得对第二圆板进行组装固定,从而提高磨片本体组装的稳定性,便于工作者进行组装固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便拆装的磨片的正视剖视图;
图2为本实用新型提出的一种方便拆装的磨片的磨片本体的前表面正视图;
图3为本实用新型提出的一种方便拆装的磨片的磨片本体的后表面正视剖视图;
图4为本实用新型提出的一种方便拆装的磨片的图1中A部分剖视放大图;
图5为本实用新型提出的一种方便拆装的磨片的图1中B部分剖视放大图。
图中:1、磨片本体;2、圆杆;3、第一圆板;4、第一固定螺母;5、弹性螺纹管;6、转轴;7、第二固定螺母;8、第二圆板;9、卡合杆;10、圆孔;11、弹性卡杆;12、卡合口;13、卡合槽;14、圆形卡槽;15、卡合块;16、凹槽;17、弹簧;18、滑板;19、直杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种方便拆装的磨片,包括转轴6,转轴6的外表面滑动套设有磨片本体1,磨片本体1的两侧外表面中心处均焊接有弹性螺纹管5,且弹性螺纹管5滑动套设在转轴6的外表面上,弹性螺纹管5套设在转轴6的外表面上,通过弹性螺纹管5的恢复力,进而使弹性螺纹管5可以紧紧的贴附在转轴6的外表面上,再通过第一固定螺母4的螺纹套设,进而可以更好的对磨片本体1进行组装固定,弹性螺纹管5共设置有两个,且两个弹性螺纹管5的外表面均螺纹套设有第一固定螺母4,磨片本体1的一侧外表面靠近中心处沿圆周方向等距开设有四个圆孔10,四个圆孔10的内表壁靠近两侧边缘处焊接有弹性卡杆11,磨片本体1的另一侧外表面靠近中心处沿圆周方向等距开设有四个卡合口12,四个卡合口12的一侧内表壁中心处均开设有卡合槽13,首先将磨片本体1套设在转轴6上,将第一固定螺母4依次螺纹套设在弹性螺纹管5上,使得对磨片本体1进行组装固定,其次将磨片本体1上的四个圆孔10分别与四个圆杆2卡合连接,使得弹性卡杆11卡合在圆形卡槽14的内部,便于对磨片本体1进行组装固定,然后滑动套设第二圆板8,使四个卡合杆9分别卡合在四个卡合口12的内部,通过弹簧17的弹力,使得卡合块15与卡合槽13卡合连接,最后将第二固定螺母7进行螺纹套设,使得对第二圆板8进行组装固定,从而提高磨片本体1组装的稳定性,便于工作者进行组装固定。
转轴6的外表面靠近磨片本体1的一侧套设固定有第一圆板3,第一圆板3的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个圆杆2,四个圆杆2的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向开设有圆形卡槽14,圆杆2的一端与圆孔10的内表壁卡合连接,圆形卡槽14的内表壁与弹性卡杆11的外表面卡合连接,在圆杆2卡合在圆孔10的内部,从而会使圆杆2对弹性卡杆11挤压,从而使圆杆2卡合在圆孔10的内部,通过弹性卡杆11的恢复力,进而使弹性卡杆11卡合在圆形卡槽14的内部,从而可以更好的对磨片本体1进行组装固定,转轴6的外表面靠近磨片本体1的另一侧外表面滑动套设有第二圆板8,第二圆板8的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个卡合杆9,四个卡合杆9的一端与卡合口12的内表壁卡合连接,四个卡合杆9的顶部靠近一端边缘处沿竖直方向均开设有凹槽16,凹槽16的内表壁沿竖直方向焊接有弹簧17,弹簧17的顶端焊接有滑板18,且滑板18的外侧与凹槽16的内表壁滑动嵌设,滑板18的顶部中心处沿竖直方向焊接有直杆19,直杆19的顶端焊接有卡合块15,且卡合块15的外表面与卡合槽13的内表壁卡合连接,通过将卡合杆9卡合在卡合口12的内部,通过弹簧17的恢复力,进而使得卡合块15与卡合槽13卡合连接,从而可以更好的对磨片本体1进行组装固定,提高磨片本体1的组装稳定,转轴6的外表面靠近一端边缘处开设有螺纹,且转轴6的外表面螺纹连接有第二固定螺母7,且第二固定螺母7的一侧外表面与第二圆板8的外表面贴附,通过第二固定螺母7,可以更好的对第二圆板8的位置进行固定,防止转轴6在高速旋转的时候发生晃动,提高磨片本体1的使用稳定性。
工作原理:通过将磨片本体1套设在转轴6上,使得两个第一固定螺母4分别螺纹套设在两个弹性螺纹管5上,将四个圆杆2分别卡合在四个圆孔10的内部,从而使弹性卡杆11卡合在圆形卡槽14的内部,通过滑动套设第二圆板8,使得四个卡合杆9分别卡合在四个卡合口12的内部,通过弹簧17的弹力,使得卡合块15与卡合槽13卡合连接,进而可以更好的对磨片本体1进行组装固定,将第二固定螺母7螺纹套设在转轴6上,从而可以更好的对第二圆板8进行固定,使其在使用的时候,可以更好的提高磨片本体1在使用中的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便拆装的磨片,包括转轴(6),其特征在于:所述转轴(6)的外表面滑动套设有磨片本体(1),所述磨片本体(1)的两侧外表面中心处均焊接有弹性螺纹管(5),且弹性螺纹管(5)滑动套设在转轴(6)的外表面上,所述弹性螺纹管(5)共设置有两个,且两个弹性螺纹管(5)的外表面均螺纹套设有第一固定螺母(4),所述磨片本体(1)的一侧外表面靠近中心处沿圆周方向等距开设有四个圆孔(10),四个所述圆孔(10)的内表壁靠近两侧边缘处焊接有弹性卡杆(11),所述磨片本体(1)的另一侧外表面靠近中心处沿圆周方向等距开设有四个卡合口(12),四个所述卡合口(12)的一侧内表壁中心处均开设有卡合槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的磨片,其特征在于:所述转轴(6)的外表面靠近磨片本体(1)的一侧套设固定有第一圆板(3),所述第一圆板(3)的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个圆杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的磨片,其特征在于:四个所述圆杆(2)的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向开设有圆形卡槽(14),所述圆杆(2)的一端与圆孔(10)的内表壁卡合连接,所述圆形卡槽(14)的内表壁与弹性卡杆(11)的外表面卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的磨片,其特征在于:所述转轴(6)的外表面靠近磨片本体(1)的另一侧外表面滑动套设有第二圆板(8),所述第二圆板(8)的一侧外表面靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个卡合杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆装的磨片,其特征在于:四个所述卡合杆(9)的一端与卡合口(12)的内表壁卡合连接,四个所述卡合杆(9)的顶部靠近一端边缘处沿竖直方向均开设有凹槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种方便拆装的磨片,其特征在于:所述凹槽(16)的内表壁沿竖直方向焊接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶端焊接有滑板(18),且滑板(18)的外侧与凹槽(16)的内表壁滑动嵌设,所述滑板(18)的顶部中心处沿竖直方向焊接有直杆(19),所述直杆(19)的顶端焊接有卡合块(15),且卡合块(15)的外表面与卡合槽(13)的内表壁卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便拆装的磨片,其特征在于:所述转轴(6)的外表面靠近一端边缘处开设有螺纹,且转轴(6)的外表面螺纹连接有第二固定螺母(7),且第二固定螺母(7)的一侧外表面与第二圆板(8)的外表面贴附。
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