CN210024739U - 一种用于玻璃磨边机的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃磨边机的压紧装置,涉及玻璃加工的技术领域，包括安装机构，所述安装机构上设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮，所述压轮的下端凸出于安装机构的下端；所述安装机构包括压轮组架，所述压轮组架上开设有竖向贯穿压轮组架的活动通孔，所述压轮组架上表面均匀的固定连接有若干定位板；所述压轮组架上开设有若干纵向贯穿压轮组架的限位孔；所述压轮机构还包括通过螺纹旋拧在定位板上的第二螺栓，所述第二螺栓伸入活动通孔内的螺杆上套有一压簧，所述第二螺栓的螺杆与U型压轮转动架竖向滑动连接，所述第一螺栓与压轮固定连接，所述第一螺栓贯穿限位孔；具有使用方便、提高工作效率、安全稳定等优点。

Description

一种用于玻璃磨边机的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别涉及一种用于玻璃磨边机的压紧装置。

背景技术

在玻璃磨边机的压紧装置，主要有两种形式：一种是环形同步带加硬性导轨，使同步带下部压紧玻璃，压紧玻璃的松紧度依靠丝杠调节，这种压紧装置由于硬性导轨不具有调节性，压紧玻璃的松紧度依靠丝杠调节不易掌握，调节困难，每换一个玻璃厚度，就要调节一次。松了玻璃打滑定不住位，紧了玻璃易压碎；另一种是在环形同步带加硬性导轨上装弹簧片，弹簧片上固定槽型滑块，同步带在滑块槽内滑动，使同步带下部压紧玻璃，压紧玻璃的松紧度依靠丝杠调节，这种压紧装置同步带容易脱槽。因此现在继续一种稳定、安全的用于玻璃磨边机的压紧装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于玻璃磨边机的压紧装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于玻璃磨边机的压紧装置，包括安装机构，所述安装机构上设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮，所述压轮的下端凸出于安装机构的下端，且压轮相对安装机构能够上下移动。

优选的：所述安装机构包括压轮组架，所述压轮组架上开设有竖向贯穿压轮组架的活动通孔，所述压轮组架上表面均匀的固定连接有若干定位板，且定位板横跨活动通孔；所述压轮组架上开设有若干纵向贯穿压轮组架的限位孔，所述限位孔贯穿活动通孔，且限位孔在定位板的正下方。

优选的：所述压轮机构还包括通过螺纹旋拧在定位板上的第二螺栓，所述第二螺栓的头部在活动通孔内；所述第二螺栓伸入活动通孔内的螺杆上套有一压簧，所述第二螺栓的螺杆与U型压轮转动架竖向滑动连接，且第二螺栓的头部限制压轮转动架脱离第二螺栓，所述压簧在压轮转动架的上方，该压簧用于向下施加压力给压轮转动架；所述压轮转动架上转动连接有贯穿压轮转动架两个侧壁的第一螺栓，所述第一螺栓与压轮固定连接，且压轮的对称轴与第一螺栓的螺杆在同一条直线上，所述第一螺栓贯穿限位孔。

优选的：所述第二螺栓的螺杆上旋拧有第二螺帽，所述第二螺帽在定位板上方，该第二螺帽用于加强第一螺栓与定位板的连接。

优选的：所述第一螺栓的螺杆上旋拧有第一螺帽，该第一螺帽用于防止第一螺栓沿着第一螺栓上的螺杆的延伸方向移动。

优选的：所述压轮组架的两端分别设置有连接柱。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请中每个压轮都利用弹簧的张力上下滑动，压轮对玻璃始终保持一定的压力，且更换品种时，不用更换压轮，这样就减少了调整次数，提高了工作效率；

本申请中多个压轮作用于玻璃表面，且有一定压力，玻璃在运动过程中打滑的几率减小，并且利用弹簧的张力上下滑动不会压碎玻璃；

本申请相比于现有技术中的同步带，大大降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种用于玻璃磨边机的压紧装置的主视图。

图2是本实用新型部分部件的主视图。

图3是本实用新型一种用于玻璃磨边机的压紧装置的侧视图的剖视图。

其中：安装机构100、压轮组架110、活动通孔120、定位板130、限位孔140、连接柱150、压轮机构200、压轮转动架210、第一螺栓220、第一螺帽221、压轮230、第二螺栓240、第二螺帽241、压簧250。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

实施例，如图1-3所示，本实用新型公开了一种用于玻璃磨边机的压紧装置，包括安装机构100，所述安装机构100上设置有压轮机构200，所述压轮机构200包括压轮230，所述压轮230的下端凸出于安装机构100的下端，且压轮230相对安装机构100能够上下移动。

优选的：所述安装机构100包括压轮组架110，所述压轮组架110上开设有竖向贯穿压轮组架110的活动通孔120，所述压轮组架110上表面均匀的固定连接有若干定位板130，且定位板130横跨活动通孔120；所述压轮组架110上开设有若干纵向贯穿压轮组架110的限位孔140，所述限位孔140贯穿活动通孔120，且限位孔140在定位板130的正下方。

优选的：所述压轮机构200还包括通过螺纹旋拧在定位板130上的第二螺栓240，所述第二螺栓240的头部在活动通孔120内；所述第二螺栓240伸入活动通孔120内的螺杆上套有一压簧250，所述第二螺栓240的螺杆与U型压轮转动架210竖向滑动连接，且第二螺栓240的头部限制压轮转动架210脱离第二螺栓240，所述压簧250在压轮转动架210的上方，该压簧250用于向下施加压力给压轮转动架210；所述压轮转动架210上转动连接有贯穿压轮转动架210两个侧壁的第一螺栓220，所述第一螺栓220与压轮230固定连接，且压轮230的对称轴与第一螺栓220的螺杆在同一条直线上，所述第一螺栓220贯穿限位孔140。

优选的：所述第二螺栓240的螺杆上旋拧有第二螺帽241，所述第二螺帽241在定位板130上方，该第二螺帽241用于加强第一螺栓240与定位板130的连接。

优选的：所述第一螺栓220的螺杆上旋拧有第一螺帽221，该第一螺帽221用于防止第一螺栓220沿着第一螺栓220上的螺杆的延伸方向移动。

优选的：所述压轮组架110的两端分别设置有连接柱150。

本实用新型的技术方案是这样实施的：

通过连接柱150能够将该压紧装置安装于磨边机上；在使用的过程中，压轮230与玻璃面接触，然后连接柱150带动安装机构100向玻璃面移动，此时压轮230向下挤压玻璃，这样玻璃就会给压轮230施加一个向上的反作用力，然后第一螺栓220就会在限位孔140内向上移动，压轮转动架210也会向上移动，压轮安装架210会相对第二螺栓240发生向上的滑动，压轮安装架210会向上挤压压簧250，压簧250发生形变，这样能够压轮230就能持续的按压玻璃；并且当玻璃的厚度发生变化时，由于压簧250的存在，压轮230也不会压碎玻璃。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于玻璃磨边机的压紧装置，包括安装机构，其特征在于：所述安装机构上设置有压轮机构，所述压轮机构包括压轮，所述压轮的下端凸出于安装机构的下端，且压轮相对安装机构能够上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边机的压紧装置，其特征在于，所述安装机构包括压轮组架，所述压轮组架上开设有竖向贯穿压轮组架的活动通孔，所述压轮组架上表面均匀的固定连接有若干定位板，且定位板横跨活动通孔；所述压轮组架上开设有若干纵向贯穿压轮组架的限位孔，所述限位孔贯穿活动通孔，且限位孔在定位板的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃磨边机的压紧装置，其特征在于，所述压轮机构还包括通过螺纹旋拧在定位板上的第二螺栓，所述第二螺栓的头部在活动通孔内；所述第二螺栓伸入活动通孔内的螺杆上套有一压簧，所述第二螺栓的螺杆与U型压轮转动架竖向滑动连接，且第二螺栓的头部限制压轮转动架脱离第二螺栓，所述压簧在压轮转动架的上方，该压簧用于向下施加压力给压轮转动架；所述压轮转动架上转动连接有贯穿压轮转动架两个侧壁的第一螺栓，所述第一螺栓与压轮固定连接，且压轮的对称轴与第一螺栓的螺杆在同一条直线上，所述第一螺栓贯穿限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃磨边机的压紧装置，其特征在于，所述第二螺栓的螺杆上旋拧有第二螺帽，所述第二螺帽在定位板上方，该第二螺帽用于加强第一螺栓与定位板的连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃磨边机的压紧装置，其特征在于，所述第一螺栓的螺杆上旋拧有第一螺帽，该第一螺帽用于防止第一螺栓沿着第一螺栓上的螺杆的延伸方向移动。

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的一种用于玻璃磨边机的压紧装置，其特征在于，所述压轮组架的两端分别设置有连接柱。

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