CN210024379U - 一种防错压的管件压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防错压的管件压装装置,包括:支撑座、位于支撑座上方的连接座和用于驱动连接座向支撑座方向直线往复运动的驱动机构,其中:支撑座上设有与其可拆卸装配的垫块,支撑座的一侧设有用于检测支撑座上方是否装有垫块的第一感应器,第一感应器的上方设有用于检测支撑座上工件顶部高度的第二感应器。本实用新型通过设置在支撑台一侧的第一感应器与第二感应器相互配合可以有效避免工作人员因错放垫块而造成工件报废的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备技术领域,尤其涉及一种防错压的管件压装装置。
背景技术
汽车转向机用的管件,主要有长管和短管两种规格,在生产加工过程中,为了防止其在焊接中产生变形,需要将一根芯轴压入钢管内以对其内部进行支撑。所述管件压装装置是一种将芯轴装入管件内的设备。然而现有的管件压装装置在对长、短管进行装芯轴工作中,很难保证芯轴在长、短管内压装深度的相同。
实用新型内容
基于上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种防错压的管件压装装置。
本实用新型提出的一种防错压的管件压装装置,包括:支撑座、位于支撑座上方的连接座和用于驱动连接座向支撑座方向直线往复运动的驱动机构,其中:
支撑座上设有与其可拆卸装配的垫块,支撑座的一侧设有用于检测支撑座上方是否装有垫块的第一感应器,第一感应器的上方设有用于检测支撑座上工件顶部高度的第二感应器。
优选地,第一感应器和第二感应器均为激光感应器,且第一感应器所发激光束位于支撑座的上方并与支撑座的上台面形成间距H,该间距H小于垫块的厚度,第二感应器所发激光束位于第一感应器所发激光束的上方并与第一感应器所发激光束之间形成间距K,该间距K小于最长工件的长度、同时小于最短工件的长度与垫块的厚度之和。
优选地,还包括支撑架;驱动机构包括气缸,气缸固定安装在支撑架上,且气缸中活塞杆竖直布置并与芯轴的一端固定连接;支撑座位于芯轴的下方并与支撑架固定。
本实用新型中,通过在支撑座上设有与其可拆卸装配的垫块,当所要压装芯轴的管件为长管时,将垫块拆除,当所要压装芯轴的管件为短管时,再将垫块装上;同时,在支撑座的一侧设置第一感应器和第二感应器,以利用第一感应器支撑台上是否放入垫块,利用第二检测器检测工件的顶部高度是否在预定范围内,工作时,当第一感应器检测到支撑座上未放入垫块,而第二感应器的检测结果确在预定范围时,表明支撑座上放置是长管件,可以进行正常的压装工作;当第一感应器检测到支撑座上有垫块,且第二感应器的检测结果确在预定范围时,表明支撑座上放置的短管件,也可以正常进行压装工作,除此两种情况外,无法进行压装工作。从而避免工作人员因错放垫块而造成工件报废的问题。
综上所述,本实用新型提出的一种防错压的管件压装装置,通过设置在支撑台一侧的第一感应器与第二感应器相互配合可以有效避免工作人员因错放垫块而造成工件报废的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防错压的管件压装装置的结构示意图;
图2为本图1的局部放大图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本实用新型提出的一种防错压的管件压装装置的结构示意图;图2为本图1的局部放大图。
参照图1-2,本实用新型提出的一种防错压的管件压装装置,包括:支撑架1、支撑座2、位于支撑座上方的连接座和用于驱动连接座向支撑座方向直线往复运动的驱动机构3,其中:驱动机构3包括气缸,气缸固定安装在支撑架1上,且气缸中活塞杆竖直布置并与连接座的一端固定连接;支撑座2与支撑架1固定,支撑座2上设有与其可拆卸装配的垫块a;支撑座2的一侧设有用于检测支撑座2上方是否装有垫块a的第一感应器4,第一感应器4的上方设有用于检测支撑座2上工件b顶部高度的第二感应器5。
本实用新型在进行压装工作时,预先将芯轴安装在连接座上,当第一感应器4检测到支撑座2上未放入垫块a,而第二感应器5的检测结果确在预定范围时,表明支撑座2上放置是长管件,可以进行正常的压装工作;当第一感应器4检测到支撑座2上有垫块a,且第二感应器5的检测结果确在预定范围时,表明支撑座2上放置的短管件,也可以正常进行压装工作,除此两种情况外,无法进行压装工作。从而避免工作人员因错放垫块a而造成工件b报废的问题。
由上可知,本实用新型提出的一种防错压的管件压装装置,通过设置在支撑台一侧的第一感应器4与第二感应器5相互配合可以有效避免工作人员因错放垫块a而造成工件b报废的问题。
本实施例中,第一感应器4和第二感应器5均为激光感应器,且第一感应器4所发激光束位于支撑座2的上方并与支撑座2的上台面形成间距H,该间距H小于垫块a的厚度,工作中,当支撑座2上有垫块a时,第一感应器4所发的激光束被垫块a挡回后被其接收,当支撑座2上没有垫块a时,第一感应器4所发的激光束41无法被挡回,没有信号接收,或是其信号接收时间小于其预定值,第一感应器4根据其信号接收情况判断处支撑座2上是否放有垫块a。同理,第二感应器5所发激光束51位于第一感应器4所发激光束41的上方并与第一感应器4所发激光束41之间形成间距K,该间距K小于最长工件b的长度、同时小于最短工件b的长度与垫块a的厚度之和。第二感应器5根据其信号接收情况判断管件顶部是否抵达预定高度。
另外,为了实现压装工作的自动化,本实用新型还包括用于驱动驱动机构3动作的控制器,所述第一感应器4和第二感应器5分别与控制器连接并将其检测的结果发送至控制器,当第一感应器4检测到支撑座2上未放入垫块a、第二感应器5的检测结果在预定范围时,或者当第一感应器4检测到支撑座2上有垫块a、第二感应器5的检测结果在预定范围时,控制器控制驱动机构3启动;除了上述两种状态,控制器控制驱动机构3进入锁紧状态,使其无法动作。
控制器的具体控制方法如下:
当第一感应器4检测到支撑座2上未放入垫块a,而第二感应器5的检测结果确在预定范围时,第一感应器4与第二感应器5将检测结果发送至控制器,控制器控制驱动机构3启动;当第一感应器4检测到支撑座2上有垫块a,且第二感应器5的检测结果也在预定范围时,第一感应器4与第二感应器5将检测结果发送至控制器,控制器驱动机构3启动;除了上述两种状态,控制器控制驱动机构3进入锁紧状态,使其无法动作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防错压的管件压装装置,其特征在于,包括:支撑座(2)、位于支撑座(2)上方的连接座和用于连接座向支撑座(2)方向直线往复运动的驱动机构(3),其中:
支撑座(2)上设有与其可拆卸装配的垫块(a),支撑座(2)的一侧设有用于检测支撑座(2)上是否装有垫块(a)的第一感应器(4),第一感应器(4)的上方设有用于检测支撑座(2)上工件(b)顶部高度的第二感应器(5)。
2.根据权利要求1所述的防错压的管件压装装置,其特征在于,第一感应器(4)和第二感应器(5)均为激光感应器,且第一感应器(4)所发激光束位于支撑座(2)的上方并与支撑座(2)的上台面形成间距H,该间距H小于垫块(a)的厚度,第二感应器(5)所发激光束位于第一感应器(4)所发激光束的上方并与第一感应器(4)所发激光束之间形成间距K,该间距K小于最长工件(b)的长度、同时小于最短工件(b)的长度与垫块(a)的厚度之和。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的防错压的管件压装装置,其特征在于,还包括支撑架(1);驱动机构(3)包括气缸,气缸固定安装在支撑架(1)上,且气缸中活塞杆竖直布置并与连接座的一端固定连接;支撑座(2)位于连接座的下方并与支撑架(1)固定。
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CN201920695738.2U CN210024379U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种防错压的管件压装装置 |
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CN210024379U true CN210024379U (zh) | 2020-02-07 |
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CN (1) | CN210024379U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113618351A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-09 | 昆山阿普顿自动化系统有限公司 | 一种压装防错自动退料机构 |
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920695738.2U patent/CN210024379U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113618351A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-09 | 昆山阿普顿自动化系统有限公司 | 一种压装防错自动退料机构 |
CN113618351B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-10-11 | 昆山阿普顿自动化系统有限公司 | 一种压装防错自动退料机构 |
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