CN210023166U - 一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,包括固定支撑架、升降机构以及塑料板支撑架，固定支撑架包括四根支撑竖杆，在两侧的两根竖杆上端连接有支撑导杆，塑料板支撑架位于两根支撑导杆之间，所述升降机构包括升降杆、齿条以及齿轮传动机构，升降杆垂直的连接在塑料板支撑架的前后架体下部，所述齿条固定连接在升降杆的杆体侧面，所述齿轮传动机构包括传动杆以及固定在传动杆两端的传动齿轮，传动齿轮位于轴承座的内侧的杆体上且与齿轮齿轮传动连接。所述升降式大尺寸塑料板清洗底架装置通过齿轮式升降机构有效实现塑料板支撑架的升降调节过程，而且调节方便，自动化程度高，节约人力，而且制作成本低廉。

Description

一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置

技术领域：

本实用新型涉及一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置，涉及大尺寸塑料板清洗设备技术领域。

背景技术：

塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。而目前在车间生成过程中，生产完成后的塑料板需要经过清污去油过程，尤其是经过切割或钻孔等加工后的重型大尺寸的硬质塑料板，其表面会不可避免的沾染上油污或者灰尘，另外，在生成车间的临时存储仓库，由于未做好相应的防尘措施，长时间存放后，也容易沾染上不容易被清洗掉的灰尘痂块，而目前车间内都是采用手动清洗除尘去油污，因而清洗效率不高，而且清洗效果不好，另外，目前很多的自动清洗设备上的塑料板支撑架都是固定不动的，无法上下升降，因而不方便调节塑料板支撑架与清洗设备的清洗部件的间距，继而无法调节清洗力度，对于油污灰尘较重的区域无法做到有效清洗，而虽然有部分自动清洗设备上安装有自动升降装置，但是其结构复杂，制作成本高，因而增加成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能实现自由调节塑料板支撑架升降过程的升降式大尺寸塑料板清洗底架装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,包括固定支撑架、升降机构以及塑料板支撑架，所述固定支撑架包括四根矩形阵列分布的支撑竖杆，在两侧的两根竖杆上端均固定连接有支撑导杆，所述塑料板支撑架位于两根支撑导杆之间，在前侧的两根支撑竖杆的杆体中部之间连接有支撑横杆，所述升降机构包括升降杆、齿条以及齿轮传动机构，所述升降杆垂直的连接在塑料板支撑架的前后架体下部，所述齿条固定连接在升降杆的杆体侧面且沿升降杆的杆体设置，所述齿轮传动机构包括传动杆以及固定在传动杆两端的传动齿轮，所述横杆中部设有轴承座，传动杆的两端均设有轴承并支撑固定在横杆的轴承座上，传动杆在轴承座上自由转动，传动齿轮位于轴承座的内侧的杆体上且与齿轮齿轮传动连接，所述塑料板支撑架的架体侧面设有多个固定在支撑导杆上的导向机构。

作为优选，所述导向机构包括导向座以及滑板，所述导向座固定在支撑导杆的内侧且竖直设置，在其座体内侧端面开有沿导向座的长边方向设置滑槽，所述滑板置于滑槽内且能自由上下滑动，所述滑板的外侧板体面与塑料板支撑架的架体外侧面连接固定。

作为优选，所述滑槽的横截面呈梯形，其槽口所在边为梯形的上边，所述滑板设置为与滑槽配合的横截面呈梯形的梯形板体。

作为优选，所述导向机构为四个且分别位于塑料板支撑架的四个边角处。

作为优选，所述升降杆的非齿条侧面设有倾斜支撑杆，倾斜支撑杆的上端连接在塑料板支撑架的端部的下侧边缘，下端与升降杆的下端连接固定。

作为优选，所述塑料板支撑架设置为由多个杆体组成的具有丰字格外形的框架结构。

作为优选，所述升降杆的上端垂直固定在塑料支撑架的两端的杆体的中部下侧。

作为优选，所述传动杆的其中一端延伸出轴承座且延伸端的端部传动杆上连接皮带轮或齿轮，通过外部减速电机与皮带轮或齿轮传动连接继而带动传动杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述升降式大尺寸塑料板清洗底架装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过齿轮式升降机构有效实现塑料板支撑架的升降调节过程，而且调节方便，自动化程度高，节约人力，而且制作成本低廉，因而实用性高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的轴测结构示意图；

图3是本实用新型上安装有清洗机构时的正面结构示意图；

图4是本实用新型的导向座的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图4所示的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,包括固定支撑架、升降机构以及塑料板支撑架1，所述固定支撑架包括四根矩形阵列分布的支撑竖杆3，为提高支撑稳定性，在支撑竖板的下端设有支撑脚板4，在两侧的两根竖杆上端均固定连接有支撑导杆5，支撑导杆的杆体相互平行且处于同一平面内，所述塑料板支撑架位于两根支撑导杆之间，为方便制作且为提高整体结构的稳固性，所述塑料板支撑架设置为由多个杆体组成的具有丰字格外形的框架结构。在本实施例中，设支撑导杆所在的侧面为整体设备的左右侧面，另外两侧为整体设备的前后侧，在整体设备的前侧的两根支撑竖杆的杆体中部之间连接有支撑横杆2，支撑横杆水平设置。

在本实施例中，所述升降机构包括升降杆6、齿条7以及齿轮传动机构，所述升降杆垂直的连接在塑料板支撑架的前后架体下部，进一步地，为提高支撑稳定性以及支撑平衡性，所述升降杆6的上端垂直固定连接在塑料支撑架的两端的杆体的中部下侧。

所述齿条固定连接在升降杆的杆体侧面且沿升降杆的杆体设置，安装固定时，齿条朝向一侧的支撑竖杆设置，在实际应用中，所述齿条设置为金属齿条且通过螺栓连接件紧固连接在升降杆侧面，所述齿轮传动机构包括传动杆8以及固定在传动杆两端的传动齿轮9，所述横杆中部设有轴承座，传动杆的两端均设有轴承并支撑固定在横杆的轴承座10上，因而传动杆在轴承座上能自由转动，在本实施例中，传动齿轮位于轴承座的内侧的杆体上且与齿轮齿轮传动连接，也即传动齿轮位于靠近传动杆杆体中心的一侧杆体上，且与齿条相对应并与齿条之间齿轮传动连接，因而，当驱动传动杆转动时，能有效带动传动齿轮转动，继而带动齿条上下运动，从而进一步带动升降杆以及塑料板支撑架上下运动。

为提高升降时的稳定性，所述塑料板支撑架的架体侧面设有多个固定在支撑导杆上的导向机构，所述导向机构为四个且分别位于塑料板支撑架的四个边角处，进一步地，所述导向机构包括导向座11以及滑板12，所述导向座固定在支撑导杆的内侧且竖直设置，在其座体内侧端面开有沿导向座的长边方向设置滑槽13，所述滑板置于滑槽内且能自由上下滑动，所述滑板的外侧板体面与塑料板支撑架的架体外侧面连接固定，因而，当塑料板支撑架被带动上下升降运动时，且架体侧面则由导向机构的作用下上下定向滑动，导向机构既能有效起到导向作用，又能有效提高支撑作用，提高塑料板支撑架上下升降时的稳定性，另外，所述滑槽的横截面呈梯形，其槽口所在边为梯形的上边，所述滑板设置为与滑槽配合的横截面呈梯形的梯形板体，因而，有效避免滑板与导向座之间发生相对位移，提高塑料板升降时的稳定性，避免晃动。

在本实施例中，所述升降杆的非齿条侧面设有倾斜支撑杆14，倾斜支撑杆的上端连接在塑料板支撑架的端部的下侧边缘，下端与升降杆的下端连接固定，因而进一步提高整体结构的支撑稳固性。

另外，为方便驱动传动杆转动，所述传动杆的其中一端延伸出轴承座且延伸端的端部传动杆上连接皮带轮或齿轮（图中未示出），通过外部减速电机（图中未示出）与皮带轮或齿轮传动连接继而带动传动杆转动，所述减速电机为选为市面常见的可以正反向转动且能调节旋转角度的步进减速电机即可，通过步进减速电机的转轴端安装皮带轮或者小齿轮，继而与传动杆延伸端部的皮带轮或者齿轮之间皮带传动连接或者齿轮传动连接，因而有效能有效驱动传动杆自由转反向转动，而且可以根据需要调节转动角度大小，因而能方便调节塑料板支撑架的升降高度。

因而，在实际应用中，在本发明的清洗底架装置上安装清洗机构15后，将塑料板16置于塑料板支撑架上，通过控制外部的步进减速电机的开关，控制步进减速电机旋转，继而带动传动杆以及传动齿轮转动，并带动齿条上升或下降，从而最终带动升降杆以及塑料板上升或下降，可以根据实际需要调节控制步进减速电机的旋转角度或者旋转圈数，继而达到控制齿条升降高度的目的，从而进一步控制塑料支撑板与清洗机构的清洗头151之间的间隙，从而起到控制塑料板与清洗头之间的接触压力，压力较大时，能对塑料板上较为难以清洗的重油污或者灰尘进行较为彻底的清洗，当塑料板上的灰尘较少时，可以降低塑料板与清洗头之间的间隙，降低接触压力，从而也能较为快速的实现清洗的目的，而且对清洗头的损伤较小，延迟清洗头的使用寿命。

上述升降式大尺寸塑料板清洗底架装置通过齿轮式升降机构有效实现塑料板支撑架的升降调节过程，而且调节方便，自动化程度高，节约人力，而且制作成本低廉，因而实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：包括固定支撑架、升降机构以及塑料板支撑架，所述固定支撑架包括四根矩形阵列分布的支撑竖杆，在两侧的两根竖杆上端均固定连接有支撑导杆，所述塑料板支撑架位于两根支撑导杆之间，在前侧的两根支撑竖杆的杆体中部之间连接有支撑横杆，所述升降机构包括升降杆、齿条以及齿轮传动机构，所述升降杆垂直的连接在塑料板支撑架的前后架体下部，所述齿条固定连接在升降杆的杆体侧面且沿升降杆的杆体设置，所述齿轮传动机构包括传动杆以及固定在传动杆两端的传动齿轮，所述横杆中部设有轴承座，传动杆的两端均设有轴承并支撑固定在横杆的轴承座上，传动杆在轴承座上自由转动，传动齿轮位于轴承座的内侧的杆体上且与齿轮齿轮传动连接，所述塑料板支撑架的架体侧面设有多个固定在支撑导杆上的导向机构。

2.根据权利要求1所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述导向机构包括导向座以及滑板，所述导向座固定在支撑导杆的内侧且竖直设置，在其座体内侧端面开有沿导向座的长边方向设置滑槽，所述滑板置于滑槽内且能自由上下滑动，所述滑板的外侧板体面与塑料板支撑架的架体外侧面连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述滑槽的横截面呈梯形，其槽口所在边为梯形的上边，所述滑板设置为与滑槽配合的横截面呈梯形的梯形板体。

4.根据权利要求1所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述导向机构为四个且分别位于塑料板支撑架的四个边角处。

5.根据权利要求1所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述升降杆的非齿条侧面设有倾斜支撑杆，倾斜支撑杆的上端连接在塑料板支撑架的端部的下侧边缘，下端与升降杆的下端连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述塑料板支撑架设置为由多个杆体组成的具有丰字格外形的框架结构。

7.根据权利要求6所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述升降杆的上端垂直固定在塑料支撑架的两端的杆体的中部下侧。

8.根据权利要求1所述的一种升降式大尺寸塑料板清洗底架装置,其特征在于：所述传动杆的其中一端延伸出轴承座且延伸端的端部传动杆上连接皮带轮或齿轮，通过外部减速电机与皮带轮或齿轮传动连接继而带动传动杆转动。

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