CN210023003U - 一种压缩机成品旋转清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机成品旋转清洗装置,包括:机架、罩体和传动系统,所述罩体设置在机架上并位于一段传动系统的两侧和上方进行防护,所述机架上设置有位于罩体内的喷淋管和吹气装置,所述传动系统包括底座及设置在底座上方的链条,所述链条上间隔设置有数块载物板,所述载物板上设置有指向上方的第一转轴,所述第一转轴顶部设置有与压缩机成品对应的插座,所述第一转轴上同心设置有齿轮,所述罩体内设置有位于对应齿轮一侧的齿条。通过上述方式,本实用新型所述的压缩机成品旋转清洗装置,实现了压缩机成品的循环输送和旋转,利用喷水头对旋转的压缩机成品进行冲洗,避免水溶液的残留,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机清洗设备领域,特别是涉及一种压缩机成品旋转清洗装置。
背景技术
压缩机成品的外形结构复杂,组装完成后需要进行彻底清洗。由于压缩机外形不规则,难以进行有效固定和旋转,也就无法进行自动化清洗,现有清洗工艺还是人工冲洗,效率低,人工成本高,而且清洗用的水溶液容易溅出而污染地面,影响车间环境。
另外,由于压缩机成品的外形结构不规则,清洗的水溶液容易残留在表面,影响了吹干操作的便利性,导致水溶液吹不干净或者吹干耗时长的问题,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压缩机成品旋转清洗装置,进行压缩机成品的定位、运送和自动旋转,提升清洗和吹干的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种压缩机成品旋转清洗装置,包括:机架、罩体和传动系统,所述传动系统呈长方形闭环结构设置在机架上,所述罩体设置在机架上并位于一段传动系统的两侧和上方进行防护,所述机架上设置有位于罩体内的喷淋管和吹气装置,所述吹气装置位于喷淋管的前方,所述传动系统包括底座及设置在底座上方的链条,所述链条上间隔设置有数块载物板,所述载物板上设置有指向上方的第一转轴,所述第一转轴顶部设置有与压缩机成品对应的插座,所述压缩机成品设置在插座上,所述第一转轴上同心设置有齿轮,所述罩体内设置有位于对应齿轮一侧的齿条,使得途径罩体内的压缩机成品实现旋转。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述喷淋管上设置有数个喷水头,所述喷水头分别指向途径罩体内的压缩机成品的顶部、底部和四周。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述载物板上设置有与第一转轴对应的第一轴承。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述链条上设置有指向对应载物板的第二转轴,所述第二转轴顶部设置有第二轴承,所述载物板底部设置有与第二轴承对应的轴承座,所述轴承座中设置有与第二轴承对应的嵌入槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述嵌入槽为长方形结构或者腰孔形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述插座顶部内凹设置有插孔,所述传动系统还包括导轨、驱动电机和链轮,所述链轮设置在链条的四个角内侧,所述驱动电机位于链轮的下方并与链轮同心连接,所述导轨设置在底座上并位于链条的两侧进行限位,所述链轮顶部设置有圆形塑料垫块,所述底座上设置有位于载物板下方的支撑条,所述支撑条顶部设置有与载物板底面接触的塑料垫片。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上设置有位于传动系统下方的集水槽,所述机架底部设置有位于集水槽下方的水箱,所述水箱上设置有与喷淋管相连接的水泵。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述集水槽与水箱之间设置有过滤器相连通,所述水箱内设置有电加热器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述吹气装置包括吹气头摆座、吹气头、摆臂和摆臂驱动电机,所述吹气头摆座一端铰接在罩体内壁上,所述吹气头间隔设置在吹气头摆座上并指向途径罩体内的压缩机成品,所述摆臂驱动电机固定在罩体上,所述摆臂驱动电机的输出轴设置有凸轮,所述摆臂铰接在凸轮与吹气头摆座之间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架中设置有鼓风机,所述鼓风机与吹气头之间设置有气管相连接,所述气管上串联有空气电加热包。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种压缩机成品旋转清洗装置,把压缩机成品的芯轴插入载物板的插座中,实现压缩机成品的快速定位,并随链条的回转进入罩体内,在齿轮与齿条的配合下,实现第一转轴和压缩机成品的旋转,利用喷水头对旋转的压缩机成品进行冲洗,效果好,清洗完成后利用摆动的吹气头进行压缩机成品的吹干,避免水溶液的残留,工作效率高,降低了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种压缩机成品旋转清洗装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中传动系统的结构示意图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是图2中载物板的结构示意图;
图5是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图5,本实用新型实施例包括:
一种压缩机成品旋转清洗装置,包括:机架1、罩体2和传动系统6,所述传动系统6呈长方形闭环结构设置在机架1上,所述罩体2设置在机架1上并位于一段传动系统的两侧和上方进行防护,罩体2顶部设置有油雾器12,罩体2避免了喷淋清洗时水雾的溅出问题。所述机架1上设置有位于罩体2内的喷淋管8和吹气装置,所述吹气装置位于喷淋管8的前方,先进行压缩机成品614的喷淋冲洗,后进行吹气干燥。
所述传动系统6包括底座65及设置在底座65上方的链条53,所述链条53上间隔设置有数块载物板61,载物板61上设置有减重孔616,降低自重,减少链条53的负载。所述链条63上设置有两个指向对应载物板61的第二转轴617,所述第二转轴617顶部设置有第二轴承,所述载物板61底部设置有与第二轴承对应的轴承座611,实现载物板61在链条63上的安装,所述轴承座611中设置有与第二轴承对应的嵌入槽618,所述嵌入槽618为长方形结构或者腰孔形结构,适应转弯过程中前后两个第二转轴617的间距变化。
所述载物板61上设置有两根指向上方的第一转轴613,所述载物板61上设置有与第一转轴613对应的第一轴承,确保旋转稳定性。所述第一转轴613顶部设置有与压缩机成品对应的插座615,所述压缩机成品设置在插座615上,所述插座615顶部内凹设置有插孔,便于压缩机成品的芯轴插入,定位效果好,安装速度快。
所述第一转轴613上同心设置有齿轮612,所述罩体2内设置有位于对应齿轮612一侧的齿条18,使得途径罩体2内的压缩机成品实现旋转,旋转的压缩机成品提升了清洗和吹气干燥的效果。
所述传动系统6还包括导轨64、驱动电机66和链轮67,所述链轮67设置在链条63的四个角内侧,进行链条63的支撑和驱动,所述驱动电机66位于链轮67的下方并与链轮67同心连接,利用驱动电机66实现链轮67的驱动,并利用工业电脑进行控制,实现链条63的调速和急停。
所述导轨64设置在底座65上并位于链条63的两侧进行限位,提升了链条63运转的平稳性。所述链轮67顶部设置有圆形塑料垫块68,所述底座65上设置有位于载物板61下方的支撑条62,所述支撑条62顶部设置有与载物板61底面接触的塑料垫片69,避免载物板61的倾斜问题。圆形塑料垫块68和塑料垫片69的顶面齐平,且分别采用PP塑料进行生产,耐用好,而且提升了载物板61的运行平稳性,减少了载物板61的磨损。
所述喷淋管8上设置有数个喷水头,所述喷水头分别指向途径罩体2内的数个压缩机成品的顶部、底部和四周,对旋转的压缩机成品进行全方位喷淋,清洗速度快,避免遗漏。
所述机架1上设置有位于传动系统6下方的集水槽3,所述机架1底部设置有位于集水槽3下方的水箱4,水箱4底部设置有水箱架5,所述水箱4上设置有与喷淋管8相连接的水泵10,利用水泵10为喷淋管8供水,提升喷淋工作压力。所述集水槽3与水箱4之间设置有过滤器9相连通,进行废水的过滤,有利于循环利用,减少用水和排放污染问题。所述水箱4内设置有电加热器7,低温时进行加热,避免水温过低而影响清洗的效果。
所述吹气装置包括吹气头摆座14、吹气头、摆臂11和摆臂驱动电机16,所述吹气头摆座14一端铰接在罩体2内壁上,所述吹气头间隔设置在吹气头摆座14上并指向途径罩体内的压缩机成品,所述摆臂驱动电机16固定在罩体2上,所述摆臂驱动电机16的输出轴设置有凸轮,所述摆臂11铰接在凸轮与吹气头摆座14之间,利用摆臂驱动电机16带动凸轮的旋转,通过摆臂11带动吹气头摆座14的上下摆动,改变吹气头的角度,提升压缩气流对压缩机成品表面的覆盖,确保吹干净压缩机成品表面的水溶液。
所述机架1中设置有鼓风机15,所述鼓风机15与吹气头之间设置有气管相连接,提高供气压力,所述气管上串联有空气电加热包13,低温时进行气流的加热,提升压缩机成品表面干燥的工作效率。
综上所述,本实用新型指出的一种压缩机成品旋转清洗装置,实现了压缩机成品的定位、输送、旋转、喷淋清洗和吹干,操作便利,工作效率高,适用于压缩机成品的清洗工作,清洗效果好,而且降低了人工的成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种压缩机成品旋转清洗装置,用于压缩机成品的输送、清洗和干燥,其特征在于,包括:机架、罩体和传动系统,所述传动系统呈长方形闭环结构设置在机架上,所述罩体设置在机架上并位于一段传动系统的两侧和上方进行防护,所述机架上设置有位于罩体内的喷淋管和吹气装置,所述吹气装置位于喷淋管的前方,所述传动系统包括底座及设置在底座上方的链条,所述链条上间隔设置有数块载物板,所述载物板上设置有指向上方的第一转轴,所述第一转轴顶部设置有与压缩机成品对应的插座,所述压缩机成品设置在插座上,所述第一转轴上同心设置有齿轮,所述罩体内设置有位于对应齿轮一侧的齿条,使得途径罩体内的压缩机成品实现旋转。
2.根据权利要求1所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述喷淋管上设置有数个喷水头,所述喷水头分别指向途径罩体内的压缩机成品的顶部、底部和四周。
3.根据权利要求1所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述载物板上设置有与第一转轴对应的第一轴承。
4.根据权利要求1所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述链条上设置有指向对应载物板的第二转轴,所述第二转轴顶部设置有第二轴承,所述载物板底部设置有与第二轴承对应的轴承座,所述轴承座中设置有与第二轴承对应的嵌入槽。
5.根据权利要求4所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述嵌入槽为长方形结构或者腰孔形结构。
6.根据权利要求1所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述插座顶部内凹设置有插孔,所述传动系统还包括导轨、驱动电机和链轮,所述链轮设置在链条的四个角内侧,所述驱动电机位于链轮的下方并与链轮同心连接,所述导轨设置在底座上并位于链条的两侧进行限位,所述链轮顶部设置有圆形塑料垫块,所述底座上设置有位于载物板下方的支撑条,所述支撑条顶部设置有与载物板底面接触的塑料垫片。
7.根据权利要求1所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述机架上设置有位于传动系统下方的集水槽,所述机架底部设置有位于集水槽下方的水箱,所述水箱上设置有与喷淋管相连接的水泵。
8.根据权利要求7所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述集水槽与水箱之间设置有过滤器相连通,所述水箱内设置有电加热器。
9.根据权利要求1所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述吹气装置包括吹气头摆座、吹气头、摆臂和摆臂驱动电机,所述吹气头摆座一端铰接在罩体内壁上,所述吹气头间隔设置在吹气头摆座上并指向途径罩体内的压缩机成品,所述摆臂驱动电机固定在罩体上,所述摆臂驱动电机的输出轴设置有凸轮,所述摆臂铰接在凸轮与吹气头摆座之间。
10.根据权利要求9所述的压缩机成品旋转清洗装置,其特征在于,所述机架中设置有鼓风机,所述鼓风机与吹气头之间设置有气管相连接,所述气管上串联有空气电加热包。
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CN110076121A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-02 | 苏州爱拓玛机械科技有限公司 | 一种压缩机成品旋转清洗装置 |
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