CN210022843U - 一种生物材料杂物筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物材料杂物筛分装置，包括第一电机、螺纹杆和筛分仓，所述筛分仓远离第一电机的一侧焊接有进料仓，所述筛分仓靠近第一电机的一侧焊接有出料仓，所述出料仓底部焊接有出料口，所述筛分仓底部焊接有出杂口。本实用新型中，筛分仓内表壁固定连接有第二电机，第二电机输出轴转动连接有风轮，物料筛分装置工作时，螺纹杆将物料螺旋推送进筛筒，第二电机带动风轮旋转，杂物受到向心力的作用从网孔冲出筛筒，实现了杂物的分离，筛分仓内部利用高速气流作为载体，高速气流让许多细小的颗粒都能产生足够的向心力，使得比重小、粘性大的颗粒均能通过网孔冲出筛网，提高了物料筛分的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及杂物筛分技术领域，尤其涉及一种生物材料杂物筛分装置。
背景技术
筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。
目前市场上的物料杂物筛分装置仍然存在着许多不足之处，首先，传统意义上的杂物筛分装置是靠一定频次的电机振动来实现颗粒状物体通过筛网从而实现物料的分级，由于物料在振动筛分时筛网的振动轨迹是相对固定的，物料在振动筛分过程中许多粘性大、比重小的杂物无法通过筛网，导致物料筛分精确度低；其次，振动筛分过程中，杂物容易吸附在筛网的网口造成杂物堆积，堆积的杂物造成了网孔的堵塞，出现网孔堵塞时需要关闭物料杂物筛分装置后人为进行清理，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决物料筛分精确度低和筛网网孔容易堵塞的问题，而提出的一种生物材料杂物筛分装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物材料杂物筛分装置，包括第一电机、螺纹杆和筛分仓，所述筛分仓远离第一电机的一侧焊接有进料仓，所述筛分仓靠近第一电机的一侧焊接有出料仓，所述出料仓底部焊接有出料口，所述筛分仓底部焊接有出杂口，所述筛分仓内腔轴心处嵌设有筛筒，所述筛筒与螺纹杆滑动连接，所述筛分仓内表壁固定连接有多个第二电机，多个所述第二电机均通过输出轴转动连接有风轮，所述筛筒底部滑动连接有U形块，所述U形块靠近进料仓的一侧焊接有T形杆，所述T形杆靠近螺纹杆的一侧滑动连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近T形杆的一侧焊接有凸块，所述T形杆套接在凸块外侧，所述凸块与T形杆滑动连接，所述第二齿轮靠近螺纹杆的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮焊接在螺纹杆上，所述筛分仓底部设置有底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机的输出轴与螺纹杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述T形杆外侧套设有固定套，所述T形杆与固定套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多个所述第二电机外部均设置有护套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述U形块靠近筛筒的一侧焊接有毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出杂口与出料口的横截面均采用V形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，筛分仓内腔轴心处嵌设有筛筒，筛筒与螺纹杆滑动连接，筛分仓内表壁固定连接有多个第二电机，多个第二电机的输出轴均转动连接有风轮，物料筛分装置工作时，第一电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆将物料螺旋推送进筛筒，第二电机带动风轮旋转，杂物受到向心力的作用从网孔冲出筛筒，实现了杂物的分离，螺纹杆在推送的过程中同时起到将物料和杂物搅拌分离的作用，筛分仓内部利用高速气流作为载体，高速气流让许多细小的颗粒都能产生足够的向心力，使得比重小、粘性大的颗粒均能通过网孔冲出筛网，提高了物料筛分的精确度。
2、本实用新型中，筛网底部滑动连接有U形块，U形块靠近进料仓的一侧焊接有T形杆，T形杆靠近螺纹杆一侧滑动连接有第二齿轮，第二齿轮靠近T形杆的一侧焊接有凸块，凸块与T形杆滑动连接，螺纹杆上焊接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，杂物筛分装置工作时，第一电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时凸块通过T形杆推动U形块延筛筒长度方向做往复运动，实现了筛筒底部网孔上杂物的自动清理，杂物的自动清理代替了人工清理，从而调高了物料筛分装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物材料杂物筛分装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物材料杂物筛分装置的第一齿轮和第二齿轮结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物材料杂物筛分装置的筛筒和U形块结构示意图。
图例说明：
1、第一电机；2、螺纹杆；3、出料仓；4、筛分仓；5、风轮；6、筛筒；7、第二电机；8、进料仓；9、凸块；10、T形杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、固定套；14、U形块；15、出杂口；16、底座；17、出料口；18、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物材料杂物筛分装置，包括第一电机1、螺纹杆2和筛分仓4，筛分仓4远离第一电机1的一侧焊接有进料仓8，筛分仓4靠近第一电机1的一侧焊接有出料仓3，出料仓3底部焊接有出料口17，筛分仓4底部焊接有出杂口15，筛分仓4内腔轴心处嵌设有筛筒6，筛筒6与螺纹杆2滑动连接，筛分仓4内表壁固定连接有多个第二电机7，多个第二电机7均通过输出轴转动连接有风轮5，第二电机7通过输出轴带动风轮5转动，风轮5转动产生气流，气流使得杂物产生向心力通过网孔冲出筛筒6，筛筒6底部滑动连接有U形块14，U形块14靠近进料仓8的一侧焊接有T形杆10，T形杆10靠近螺纹杆2的一侧滑动连接有第二齿轮12，第二齿轮12靠近T形杆10的一侧焊接有凸块9，T形杆10套接在凸块9外侧，凸块9与T形杆10滑动连接，凸块9通过T形杆10推动U形块沿着筛筒6长度方向往复运动，实现筛筒6底部网孔自动清理，第二齿轮12靠近螺纹杆2的一侧啮合连接有第一齿轮11，第一齿轮11焊接在螺纹杆2上，筛分仓4底部设置有底座16。
具体的，如图1所示，第一电机1的输出轴与螺纹杆2转动连接，第一电机1通过输出轴带动螺纹杆2旋转，螺纹杆2旋转实现了材料的传输。
具体的，如图1所示，T形杆10外侧套设有固定套13，T形杆10与固定套13滑动连接，固定套13底部固定，从而控制T形杆10不会发生上下偏移，保证了T形块10只能延着筛筒6长度方向往复运动。
具体的，如图1和3所示，多个第二电机7外部均设置有护套，护套防止气流扬起的杂物进入第二电机7内部造成第二电机7短路。
具体的，如图3所示，U形块14靠近筛筒6的一侧焊接有毛刷18，U形块14延着筛筒6长度方向往复运动时毛刷18对筛筒6底部网口进行清理，保证了筛筒6底部网口的通畅。
具体的，如图1所示，出杂口15与出料口17的横截面均采用V形结构，出杂口15与出料口17的两侧均设置有一定的角度，材料与杂物在出杂口15与出料口17内表壁上均产生重力势能，材料与杂物均能通过重力势快速、完整的排出。
工作原理：使用时，第一电机1驱动螺纹杆2做旋转运动，将需要筛分的物料倒入进料仓8，螺纹杆2将物料推送进筛筒6，此时，第二电机7通过输出轴带动风轮5旋转产生气流，气流使得杂物产生向心力通过网孔冲出筛网6，杂物通过筛分仓4底部的出杂口15排出，螺纹杆2将筛分后的物料推送进出料仓3,筛分后的物料通过出料仓3底部的出料口17排出，实现了材料杂物筛分，同时，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动时凸块9通过T形杆推动U形块14延着筛筒6的长度方向做往复运动，实现了筛筒6的清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物材料杂物筛分装置，包括第一电机(1)、螺纹杆(2)和筛分仓(4)，其特征在于，所述筛分仓(4)远离第一电机(1)的一侧焊接有进料仓(8)，所述筛分仓(4)靠近第一电机(1)的一侧焊接有出料仓(3)，所述出料仓(3)底部焊接有出料口(17)，所述筛分仓(4)底部焊接有出杂口(15)，所述筛分仓(4)内腔轴心处嵌设有筛筒(6)，所述筛筒(6)与螺纹杆(2)滑动连接，所述筛分仓(4)内表壁固定连接有多个第二电机(7)，多个所述第二电机(7)均通过输出轴转动连接有风轮(5)，所述筛筒(6)底部滑动连接有U形块(14)，所述U形块(14)靠近进料仓(8)的一侧焊接有T形杆(10)，所述T形杆(10)靠近螺纹杆(2)的一侧滑动连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)靠近T形杆(10)的一侧焊接有凸块(9)，所述T形杆(10)套接在凸块(9)外侧，所述凸块(9)与T形杆(10)滑动连接，所述第二齿轮(12)靠近螺纹杆(2)的一侧啮合连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)焊接在螺纹杆(2)上，所述筛分仓(4)底部设置有底座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物材料杂物筛分装置，其特征在于，所述第一电机(1)的输出轴与螺纹杆(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物材料杂物筛分装置，其特征在于，所述T形杆(10)外侧套设有固定套(13)，所述T形杆(10)与固定套(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物材料杂物筛分装置，其特征在于，多个所述第二电机(7)外部均设置有护套。
5.根据权利要求1所述的一种生物材料杂物筛分装置，其特征在于，所述U形块(14)靠近筛筒(6)的一侧焊接有毛刷(18)。
6.根据权利要求1所述的一种生物材料杂物筛分装置，其特征在于，所述出杂口(15)与出料口(17)的横截面均采用V形结构。
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| CN117225783A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-12-15 | 东海硅产(江苏)科技有限公司 | 一种高纯石英砂提纯清洗机 |
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