CN210022691U - 一种新型电池在线点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电池在线点胶装置，包括第一矩形箱，所述第一矩形箱的右侧顶端焊接有支撑座，所述支撑座的顶端螺钉连接有控制器，所述第一矩形箱的内腔底端焊接螺钉连接有旋转底座，所述第一矩形箱的内腔中部焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有组合模组机械手，所述组合模组机械手的输出端螺钉连接有固定座，所述固定座的前侧从左至右间隙螺钉连接有压电点胶阀。该新型电池在线点胶装置，通过第一矩形箱、控制器、组合模组机械手和压电点胶阀间的配合，从而无需压电点胶阀自身进行圆周方向上转动点胶，可有效的提高点胶效率，实用性强，并且避免长时间点胶使点胶头产生误差，进而影响产品的质量。

Description

一种新型电池在线点胶装置

技术领域

本实用新型涉及电池点胶技术领域，具体为一种新型电池在线点胶装置。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在线式点胶机，也称非标点胶机，即全自动点胶手机械手搭载了流水线，使得工作效率提高很多，在线点胶机是一种广泛应用在通讯、芯片封装、LED、医疗用品、家用电器、服装、制鞋行业、SMT表面贴装点胶、边沿封装、以及电池加工等技术领域，新型电池在加工时需要在顶盖进行胶液涂抹，现有的新型电池在线点胶装置多采用单程点胶的方式，生产效率低，而且现有的点胶机承载盘都不可移动，都是通过点胶头三维移动来完成点胶的，长期使用容易使点胶头产生误差影响产品的质量，因此，需要设计一种新型电池在线点胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电池在线点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电池在线点胶装置，包括第一矩形箱，所述第一矩形箱的前侧左端铰接有矩形门，所述矩形门的前侧中心位置内嵌有玻璃窗，所述第一矩形箱的底端四角均焊接有底座，所述第一矩形箱的右侧顶端焊接有支撑座，所述支撑座的顶端螺钉连接有控制器，所述第一矩形箱的内腔底端焊接螺钉连接有旋转底座，所述第一矩形箱的内腔中部焊接有支撑架，所述支撑架的顶端螺钉连接有组合模组机械手，所述组合模组机械手通过导线与控制器电性连接，所述组合模组机械手的输出端螺钉连接有固定座，所述固定座的前侧从左至右间隙螺钉连接有压电点胶阀，所述第一矩形箱的顶端左侧焊接有第三矩形箱，所述第三矩形箱的内腔底端螺钉连接有电动注胶泵，所述电动注胶泵通过导线与控制器电性连接，所述电动注胶泵的输出端过盈配合有分流管的一端，所述分流管的另一端延伸出第三矩形箱的前端并插接有软管的一端，所述软管的另一端延伸进第一矩形箱的内腔并与压电点胶阀的注入口相插接；

所述旋转底座包括矩形槽箱，所述矩形槽箱底端与第一矩形箱的内腔底端相螺钉连接，所述矩形槽箱的内腔底端右侧螺钉连接有电机，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述电机的输出端键连接有导杆的一端，所述导杆的另一端过盈配合有转轴，所述转轴的外壁顶端过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环过盈配合有矩形杆，所述矩形槽箱的内腔右侧顶端中心位置焊接有第一矩形块，所述第一矩形块的底端开设有滑槽，且滑槽的内腔插接有滑块，所述滑块的底端与矩形杆的顶端相轴接，所述矩形杆的左侧顶端焊接有圆柱体，所述圆柱体的顶端焊接有第一矩形板，所述第一矩形板位于压电点胶阀的下方，所述第一矩形板的顶端左右两侧均焊接有第二矩形块，所述第二矩形块外侧插接有T形杆，所述T形杆的内侧贯穿第二矩形块的内端并焊接有第二矩形板，所述T形杆位于第二矩形块内腔的部分过盈配合有方形板，所述方形板的外侧上下两端均卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与第二矩形块的内壁相卡接。

优选的，所述支撑架的数量为两个，两个支撑架位于同一水平面上。

优选的，两个所述第二矩形块相对于第一矩形板的中心点对称设置。

优选的，所述第二矩形板的长度与第一矩形板的宽度相同。

优选的，两个所述弹簧相对于T形杆的中心点对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电池在线点胶装置，通过向外侧拉动T形杆，使方形板挤压弹簧，工作人员将新型电池放置于第一矩形板的顶端，松开T形杆以使弹簧弹性复位并推动第二矩形板夹紧新型电池，工作人员使用控制器并根据新型电池点胶位置使其分别启动不同位置上的压电点胶阀，从而可对不同大小和点胶点位进行在线点胶，适用性强，通过控制器启动电机，使导杆以右端为轴心沿水平方向转动，由于导杆与矩形杆通过转轴相轴接，以使矩形杆的顶端右侧轴接的滑块在第一矩形块底端的滑槽内腔左右滑动，促使导杆带动矩形杆沿同一方向进行转动并使矩形杆的左端前后摆动，从而无需压电点胶阀自身进行圆周方向上转动点胶，可有效的提高点胶效率，实用性强，并且避免长时间点胶使点胶头产生误差，进而影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖视图；

图3为本实用新型的旋转底座正面剖视图。

图中：1、第一矩形箱，2、矩形门，3、玻璃窗，4、底座，5、支撑座，6、控制器，7、旋转底座，701、矩形槽箱，702、电机，703、导杆，704、转轴， 705、矩形杆，706、第一矩形块，707、滑块，708、圆柱体，709、第一矩形板， 710、第二矩形块，711、T形杆，712、方形板，713、弹簧，714、第二矩形板， 8、支撑架，9、组合模组机械手，10、固定座，11、压电点胶阀，12、第三矩形箱，13、电动注胶泵，14、分流管，15、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电池在线点胶装置，包括第一矩形箱1，第一矩形箱1的前侧左端铰接有矩形门2，矩形门2的前侧中心位置内嵌有玻璃窗3，以便于工作人员进行观察装置内部工作情况，并可放置点胶过程中有毒气体对工作人员身体造成伤害，第一矩形箱1的底端四角均焊接有底座4，第一矩形箱1的右侧顶端焊接有支撑座5，支撑座5的顶端螺钉连接有控制器6，控制器6的型号为WA-990DTB，且连接有外接电源，外接电源为220V交流电，第一矩形箱1的内腔底端焊接螺钉连接有旋转底座7，第一矩形箱1的内腔中部焊接有支撑架8，支撑架8的顶端螺钉连接有组合模组机械手 9，组合模组机械手9的型号为F150BS，且连接有外接电源，外接电源为220V 交流电，组合模组机械手9通过导线与控制器6电性连接，组合模组机械手9 由控制器6控制其启动与关闭，组合模组机械手9的输出端螺钉连接有固定座 10，固定座10的前侧从左至右间隙螺钉连接有压电点胶阀11，压电点胶阀11 的型号为TS9000，且连接有外接电源，外接电源为220V交流电，压电点胶阀 11由控制器6控制其启动与关闭，第一矩形箱1的顶端左侧焊接有第三矩形箱 12，第三矩形箱12的内腔底端螺钉连接有电动注胶泵13，电动注胶泵13的型号为D160-3050D，且连接有外接电源，外接电源为220V交流电，电动注胶泵 13通过导线与控制器6电性连接，电动注胶泵13由控制器6控制其启动与关闭，电动注胶泵13的输出端过盈配合有分流管14的一端，分流管14的另一端延伸出第三矩形箱12的前端并插接有软管15的一端，软管15的另一端延伸进第一矩形箱1的内腔并与压电点胶阀11的注入口相插接；

旋转底座7包括矩形槽箱701，矩形槽箱701底端与第一矩形箱1的内腔底端相螺钉连接，矩形槽箱701的内腔底端右侧螺钉连接有电机702，电机702通过导线与控制器6电性连接，电机702的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，电机702由控制器6控制其启动与关闭，电机702 的输出端键连接有导杆703的一端，导杆703的另一端过盈配合有转轴704，转轴704的外壁顶端过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环过盈配合有矩形杆705，矩形槽箱701的内腔右侧顶端中心位置焊接有第一矩形块706，第一矩形块706 的底端开设有滑槽，且滑槽的内腔插接有滑块707，滑块707的底端与矩形杆 705的顶端相轴接，矩形杆705的左侧顶端焊接有圆柱体708，圆柱体708的顶端焊接有第一矩形板709，第一矩形板709位于压电点胶阀11的下方，第一矩形板709的顶端左右两侧均焊接有第二矩形块710，第二矩形块710外侧插接有 T形杆711，T形杆711的内侧贯穿第二矩形块710的内端并焊接有第二矩形板 714，T形杆711位于第二矩形块710内腔的部分过盈配合有方形板712，方形板712的外侧上下两端均卡接有弹簧713的一端，弹簧713的另一端与第二矩形块710的内壁相卡接，弹簧713为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，弹簧713 受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态。

作为优选方案，更进一步的，支撑架8的数量为两个，且两个支撑架8位于同一水平面上，以使支撑架8对组合模组机械手9的支撑更加稳定，并避免组合模组机械手9在工作过程中倾斜影响点胶质量。

作为优选方案，更进一步的，两个第二矩形块710相对于第一矩形板709 的中心点对称设置，以使第二矩形块710位于新型电池底部的左右两侧，从而使第二矩形板714可夹紧新型电池。

作为优选方案，更进一步的，第二矩形板714的长度与第一矩形板709的宽度相同，以使第二矩形板714长度大于新型电池的底边长度，从而使第二矩形板714对新型电池的挤压更加稳定。

作为优选方案，更进一步的，两个弹簧713相对于T形杆711的中心点对称设置，使弹簧713在去除外力后恢复至初始状态时对方形板712的推动更加平稳而不会发生倾斜。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在使用时，工作人员打开矩形门2，向外侧拉动T形杆711，使T形杆711 带动第二矩形板714向外侧移动，并使方形板712挤压弹簧713，工作人员将新型电池放置于第一矩形板709上，松开T形杆711以使弹簧713弹性恢复并推动两个第二矩形板714向内侧移动夹紧新型电池，关闭矩形门2，以防止在点胶过程中胶液的有毒气体会对工作人员身体造成伤害，根据新型电池需要点胶的位置对控制器6进行设定，通过控制器6控制电动注胶泵13启动，电动注胶泵 13将第三矩形箱12内部的胶液通过分流管14分流注入至压电点胶阀11内，从而可对不同大小和点胶点位进行设置并进行在线点胶，适用性强，在点胶时，控制器6根据预先设定的程序，分别启动点胶位置上的压电点胶阀11进行点胶，并由控制器6根据程序启动组合模组机械手9使其控制压电点胶阀11在新型电池的顶端进行水平方向上X轴与Y轴的移动，然后控制器6启动电机702带动导杆703以沿水平方向顺时针转动，由于导杆703与矩形杆705通过转轴704 相轴接，以使矩形杆705的顶端右侧轴接的滑块707在第一矩形块706底端的滑槽内腔左右滑动，促使矩形杆705左端前后摆动，以使第一矩形板709带动新型电池在压电点胶阀11的底端前后摆动，从而无需压电点胶阀11自身旋转点胶，可有效的提高点胶效率，实用性强，并且避免长期使用使点胶头产生误差，进而影响产品的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“左侧”、“右侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型电池在线点胶装置，包括第一矩形箱(1)，其特征在于：所述第一矩形箱(1)的前侧左端铰接有矩形门(2)，所述矩形门(2)的前侧中心位置内嵌有玻璃窗(3)，所述第一矩形箱(1)的底端四角均焊接有底座(4)，所述第一矩形箱(1)的右侧顶端焊接有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶端螺钉连接有控制器(6)，所述第一矩形箱(1)的内腔底端焊接螺钉连接有旋转底座(7)，所述第一矩形箱(1)的内腔中部焊接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶端螺钉连接有组合模组机械手(9)，所述组合模组机械手(9)通过导线与控制器(6)电性连接，所述组合模组机械手(9)的输出端螺钉连接有固定座(10)，所述固定座(10)的前侧从左至右间隙螺钉连接有压电点胶阀(11)，所述第一矩形箱(1)的顶端左侧焊接有第三矩形箱(12)，所述第三矩形箱(12)的内腔底端螺钉连接有电动注胶泵(13)，所述电动注胶泵(13)通过导线与控制器(6)电性连接，所述电动注胶泵(13)的输出端过盈配合有分流管(14)的一端，所述分流管(14)的另一端延伸出第三矩形箱(12)的前端并插接有软管(15)的一端，所述软管(15)的另一端延伸进第一矩形箱(1)的内腔并与压电点胶阀(11)的注入口相插接；

所述旋转底座(7)包括矩形槽箱(701)，所述矩形槽箱(701)底端与第一矩形箱(1)的内腔底端相螺钉连接，所述矩形槽箱(701)的内腔底端右侧螺钉连接有电机(702)，所述电机(702)通过导线与控制器(6)电性连接，所述电机(702)的输出端键连接有导杆(703)的一端，所述导杆(703)的另一端过盈配合有转轴(704)，所述转轴(704)的外壁顶端过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环过盈配合有矩形杆(705)，所述矩形槽箱(701)的内腔右侧顶端中心位置焊接有第一矩形块(706)，所述第一矩形块(706)的底端开设有滑槽，且滑槽的内腔插接有滑块(707)，所述滑块(707)的底端与矩形杆(705) 的顶端相轴接，所述矩形杆(705)的左侧顶端焊接有圆柱体(708)，所述圆柱体(708)的顶端焊接有第一矩形板(709)，所述第一矩形板(709)位于压电点胶阀(11)的下方，所述第一矩形板(709)的顶端左右两侧均焊接有第二矩形块(710)，所述第二矩形块(710)外侧插接有T形杆(711)，所述T形杆(711)的内侧贯穿第二矩形块(710)的内端并焊接有第二矩形板(714)，所述T形杆(711)位于第二矩形块(710)内腔的部分过盈配合有方形板(712)，所述方形板(712)的外侧上下两端均卡接有弹簧(713)的一端，所述弹簧(713)的另一端与第二矩形块(710)的内壁相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电池在线点胶装置，其特征在于：所述支撑架(8)的数量为两个，且两个支撑架(8)位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种新型电池在线点胶装置，其特征在于：两个所述第二矩形块(710)相对于第一矩形板(709)的中心点对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型电池在线点胶装置，其特征在于：所述第二矩形板(714)的长度与第一矩形板(709)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型电池在线点胶装置，其特征在于：两个所述弹簧(713)相对于T形杆(711)的中心点对称设置。

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