CN210022499U - 一种高压静电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压静电除尘技术领域，且公开了一种高压静电除尘装置,包括壳体，壳体的左端连接进风口，右端连接有出风口，壳体的内壁还设有静电除尘装置，壳体的内壁通过轴承对称转动连接有两个往复丝杆，两个往复丝杆之间设有活动板，且活动板的两端分别与两个往复丝杆活动套接设置，活动板的底部开设有多个通孔，且多个通孔与静电除尘装置的阳极板相匹配设置，多个通孔内均对称设有两个刮板，且两个刮板与静电除尘装置的阳极板相接触设置，刮板相别离一侧的侧壁均固定连接有限位杆，通孔的两侧壁均开设有与限位杆相匹配的限位槽。本实用新型能够对阳极板表面的灰尘进行更好地清理，防止灰尘的积攒，便于人们的使用。

Description

一种高压静电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及高压静电除尘技术领域，尤其涉及一种高压静电除尘装置。

背景技术

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极；正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。

目前，静电除尘器在使用一段时间后都需要清灰，现有技术中阳极板上的灰尘进行清理都是通过捶打装置来完成的，不能够完全将阳极板上的灰尘清理干净，容易造成灰尘的积攒，不便于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中阳极板上的灰尘进行清理都是通过捶打装置来完成的，不能够完全将阳极板上的灰尘清理干净，容易造成灰尘的积攒，不便于人们使用的问题，而提出的一种高压静电除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压静电除尘装置，包括壳体，所述壳体的左端连接进风口，右端连接有出风口，所述壳体的内壁还设有静电除尘装置，所述壳体的内壁通过轴承对称转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆之间设有活动板，且活动板的两端分别与两个往复丝杆活动套接设置，所述活动板的底部开设有多个通孔，且多个通孔与静电除尘装置的阳极板相匹配设置，多个所述通孔内均对称设有两个刮板，且两个刮板与静电除尘装置的阳极板相接触设置，所述刮板相别离一侧的侧壁均固定连接有限位杆，所述通孔的两侧壁均开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位杆的两侧壁均固定连接有滑块，所述限位槽的两侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，两个所述滑块相背离一侧的侧壁均固定连接有弹性卡块，两个所述滑槽的侧壁均开设有两个与弹性卡块相匹配的卡槽，所述限位槽的上下两侧壁和限位杆的侧壁均开设有限位孔，每个所述通孔的上下两侧均对称设有两个第一限位块和两个第二限位块，两个所述第一限位块和两个第二限位块的一端均开设有倾斜角，且两个第一限位块与两个第二限位块均与壳体的内壁固定连接设置，所述壳体的顶部还设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的顶部固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有转杆，两个所述转杆相背离的一端均固定套接有第一锥齿轮，两个所述往复丝杆的顶部均贯穿壳体的内壁并向外延伸设置，两个所述往复丝杆的顶部均固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮呈啮合设置。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有防护罩，所述双轴电机、第一锥齿轮均位于防护罩内设置。

优选的，多个所述限位槽的侧壁均固定设有阻尼层，且阻尼层与限位杆相抵设置。

优选的，两个所述第一锥齿轮的直径均小于两个第二锥齿轮的直径。

优选的，所述防护罩靠近双轴电机一侧的侧壁开设有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压静电除尘装置，具备以下有益效果：

1、该高压静电除尘装置，通过设有的双轴电机，双轴电机的两个输出端旋转带动转杆转动，转杆旋转带动两个第一锥齿轮旋转，再通过设有的第二锥齿轮，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转，进而带动往复丝杆旋转，再通过设有的活动板，往复丝杆旋转带动活动板沿着往复丝杆做往复运动，从而带动刮板移动，对静电除尘装置的阳极板进行清理，提高吸附的效果。

2、该高压静电除尘装置，通过壳体内壁底部设有的第一限位块，当活动板移动至第一限位块的位置时，第一限位块插入至限位孔内，再通过第一限位块上开设的倾斜角，能够对限位杆造成挤压，从而使限位杆向限位槽槽底一侧移动，进而使刮板与静电除尘装置的阳极板之间的接触消失，防止活动板向上移动时，将灰尘积攒在活动板顶部，再通过设有的弹性卡块和卡槽，能够对滑块的位置进行限定，保证限位杆在使用过程中的稳定性，再通过壳体内壁顶部设有的第二限位块，当活动板移动至第二限位块的位置时，通过第二限位块上开设的倾斜角，能够使限位杆返回原位，进而使刮板与静电除尘装置的阳极板相接触设置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对阳极板表面的灰尘进行更好地清理，防止灰尘的积攒，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压静电除尘装置的结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图；

图3为图2的B部分结构放大图；

图4为图1的C部分结构放大图。

图中：1壳体、2阳极板、3往复丝杆、4活动板、5刮板、6限位杆、7滑块、8弹性卡块、9卡槽、10第一限位块、11第二限位块、 12双轴电机、13转杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高压静电除尘装置，包括壳体1，壳体1的左端连接进风口，右端连接有出风口，壳体1的内壁还设有静电除尘装置，通入高压能够进行静电除尘，使灰尘吸附在静电除尘装置的阳极板2上，壳体1的内壁通过轴承对称转动连接有两个往复丝杆3，使往复丝杆3能够旋转，两个往复丝杆3之间设有活动板4，活动板4 与往复丝杆3相配合设置，进而通过往复丝杆3旋转能够带动活动板 4上下移动，且活动板4的两端分别与两个往复丝杆3活动套接设置，活动板4的底部开设有多个通孔，且多个通孔与静电除尘装置的阳极板2相匹配设置，多个通孔内均对称设有两个刮板5，且两个刮板5 与静电除尘装置的阳极板2相接触设置，通过刮板5能够对阳极板2 上的灰尘进行清理，刮板5相别离一侧的侧壁均固定连接有限位杆6，通孔的两侧壁均开设有与限位杆6相匹配的限位槽，限位杆6的两侧壁均固定连接有滑块7，限位槽的两侧壁均开设有与滑块7相匹配的滑槽，两个滑块7相背离一侧的侧壁均固定连接有弹性卡块8，两个滑槽的侧壁均开设有两个与弹性卡块相匹配的卡槽9，通过设有的卡槽9，能够使弹性卡块8卡合在卡槽9内，保证限位杆6在使用时的稳定性，限位槽的上下两侧壁和限位杆6的侧壁均开设有限位孔，每个通孔的上下两侧均对称设有两个第一限位块10和两个第二限位块 11，两个第一限位块10和两个第二限位块11的一端均开设有倾斜角，第一限位块10和第二限位块11的形状均与说明书附图中示，且两个第一限位块10与两个第二限位块11均与壳体1的内壁固定连接设置，壳体1的顶部还设有驱动机构。

驱动机构包括壳体1，壳体1的顶部固定设有双轴电机12，双轴电机12的两个输出端均固定连接有转杆13，两个转杆13相背离的一端均固定套接有第一锥齿轮14，两个往复丝杆3的顶部均贯穿壳体1的内壁并向外延伸设置，两个往复丝杆3的顶部均固定套接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14呈啮合设置，通过设有的双轴电机12，双轴电机12的两个输出端旋转带动转杆13转动，转杆13旋转带动两个第一锥齿轮14旋转，再通过设有的第二锥齿轮 15，第一锥齿轮14旋转带动第二锥齿轮15旋转，进而带动往复丝杆 3旋转。

壳体1的顶部固定连接有防护罩16，双轴电机12、第一锥齿轮 14均位于防护罩16内设置，对双轴电机12进行保护，防止损坏，影响使用。

多个限位槽的侧壁均固定设有阻尼层，且阻尼层与限位杆6相抵设置，阻尼层为现有结构，能够提高限位杆6与限位槽之间的摩擦力，保证限位杆6使用时的稳定性。

两个第一锥齿轮14的直径均小于两个第二锥齿轮15的直径，通过第一锥齿轮14旋转能够带动第二锥齿轮15做减速运动。

防护罩16靠近双轴电机12一侧的侧壁开设有多个散热孔，便于双轴电机12的散热。

本实用新型中，使用时，通过设有的双轴电机12，双轴电机12 的两个输出端旋转带动转杆13转动，转杆13旋转带动两个第一锥齿轮14旋转，再通过设有的第二锥齿轮15，第一锥齿轮14旋转带动第二锥齿轮15旋转，进而带动往复丝杆3旋转，再通过设有的活动板4，往复丝杆3旋转带动活动板4沿着往复丝杆3做往复运动，从而带动刮板5移动，对静电除尘装置的阳极板2进行清理，提高吸附的效果，通过壳体1内壁底部设有的第一限位块10，当活动板4移动至第一限位块10的位置时，第一限位块10插入至限位孔内，再通过第一限位块10上开设的倾斜角，能够对限位杆6造成挤压，从而使限位杆6向限位槽槽底一侧移动，进而使刮板5与静电除尘装置的阳极板2之间的接触消失，防止活动板4向上移动时，将灰尘积攒在活动板4顶部，再通过设有的弹性卡块8和卡槽9，能够对滑块7的位置进行限定，保证限位杆6在使用过程中的稳定性，再通过壳体1 内壁顶部设有的第二限位块11，当活动板4移动至第二限位块11的位置时，通过第二限位块11上开设的倾斜角，能够使限位杆10返回原位，进而使刮板5与静电除尘装置的阳极板2相接触设置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压静电除尘装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的左端连接进风口，右端连接有出风口，所述壳体(1)的内壁还设有静电除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁通过轴承对称转动连接有两个往复丝杆(3)，两个所述往复丝杆(3)之间设有活动板(4)，且活动板(4)的两端分别与两个往复丝杆(3)活动套接设置，所述活动板(4)的底部开设有多个通孔，且多个通孔与静电除尘装置的阳极板(2)相匹配设置，多个所述通孔内均对称设有两个刮板(5)，且两个刮板(5)与静电除尘装置的阳极板(2)相接触设置，所述刮板(5)相别离一侧的侧壁均固定连接有限位杆(6)，所述通孔的两侧壁均开设有与限位杆(6)相匹配的限位槽，所述限位杆(6)的两侧壁均固定连接有滑块(7)，所述限位槽的两侧壁均开设有与滑块(7)相匹配的滑槽，两个所述滑块(7)相背离一侧的侧壁均固定连接有弹性卡块(8)，两个所述滑槽的侧壁均开设有两个与弹性卡块相匹配的卡槽(9)，所述限位槽的上下两侧壁和限位杆(6)的侧壁均开设有限位孔，每个所述通孔的上下两侧均对称设有两个第一限位块(10)和两个第二限位块(11)，两个所述第一限位块(10)和两个第二限位块(11)的一端均开设有倾斜角，且两个第一限位块(10)与两个第二限位块(11)均与壳体(1)的内壁固定连接设置，所述壳体(1)的顶部还设有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘装置，其特征在于，所述驱动机构包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定设有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两个输出端均固定连接有转杆(13)，两个所述转杆(13)相背离的一端均固定套接有第一锥齿轮(14)，两个所述往复丝杆(3)的顶部均贯穿壳体(1)的内壁并向外延伸设置，两个所述往复丝杆(3)的顶部均固定套接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)呈啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种高压静电除尘装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定连接有防护罩(16)，所述双轴电机(12)、第一锥齿轮(14)均位于防护罩(16)内设置。

4.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘装置，其特征在于，多个所述限位槽的侧壁均固定设有阻尼层，且阻尼层与限位杆(6)相抵设置。

5.根据权利要求2所述的一种高压静电除尘装置，其特征在于，两个所述第一锥齿轮(14)的直径均小于两个第二锥齿轮(15)的直径。

6.根据权利要求3所述的一种高压静电除尘装置，其特征在于，所述防护罩(16)靠近双轴电机(12)一侧的侧壁开设有多个散热孔。

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