CN210022484U - 一种金属加工用液屑分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用液屑分离装置，包括框架，所述框架的内部分别设置有过滤室、分离室和控制室，所述过滤室的顶部设置有一级分离筛，所述过滤室的内壁中部卡扣连接有二级分离筛，所述过滤室靠近二级分离筛较低端的位置开设有出料口，所述过滤室的一侧设置有出液管，所述分离室的内壁且靠近出料口的位置固定连接有过度板，所述过度板远离过滤室的一侧依次设置有铝屑出料斗和铁屑出料斗，所述分离室的内壁顶部固定连接有传动装置，本实用新型涉及金属加工技术领域。该一种金属加工用液屑分离装置，解决了传统的屑液分离装置，分离方式简单，且只能将金属混合屑与冷却液分离，无法将铁屑和铝屑分开，影响金属屑后期回收的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用液屑分离装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在金属切削加工过程中，金属屑会和冷却液混合，需要对其分离，方便冷却液回收利用，传统的屑液分离装置，分离方式简单，且只能将金属混合屑与冷却液分离，无法将铁屑和铝屑分开，影响金属屑后期回收。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用液屑分离装置，解决了传统的屑液分离装置，分离方式简单，且只能将金属混合屑与冷却液分离，无法将铁屑和铝屑分开，影响金属屑后期回收的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用液屑分离装置，包括框架，所述框架的内部分别设置有过滤室、分离室和控制室，所述过滤室的顶部设置有一级分离筛，所述过滤室的内壁中部卡扣连接有二级分离筛，所述过滤室靠近二级分离筛较低端的位置开设有出料口，所述过滤室的一侧设置有出液管，所述分离室的内壁且靠近出料口的位置固定连接有过度板，所述过度板远离过滤室的一侧依次设置有铝屑出料斗和铁屑出料斗，所述分离室的内壁顶部固定连接有传动装置，所述传动装置的活动端设置有电磁铁，所述分离室远离出料口的一侧且与电磁铁相对应的位置设置有传感器，所述控制室的内壁固定连接有控制元件，所述控制室的正面设置有控制面板。
优选的，所述框架的底部中心固定连接有振动电机，所述框架的底部且位于振动电机两侧均等距固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有支撑座。
优选的，所述传动装置包括固定框，所述固定框的内壁一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述固定框与滑块相对应的位置开设有活动孔。
优选的，所述过度板的底部等距设置有永磁体，所述永磁体的磁性远小于电磁铁的磁性。
优选的，所述分离室靠近传感器的位置固定连接有推块，所述推块的顶部与电磁铁的底部相切。
优选的，所述过滤室的内壁底部固定连接有导流板，所述二级分离筛为倾斜固定，所述二级分离筛的筛孔小于一级分离筛的筛孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属加工用液屑分离装置。具备了以下有益效果：
(1)、该金属加工用液屑分离装置，通过过滤室的顶部设置有一级分离筛，过滤室的内壁中部卡扣连接有二级分离筛，达到了利用一级分离筛将屑液混合液中的较大金属块或加工胚件过滤，避免加工胚件误扔，利用二级分离筛配合振动电机实现将中小型金属混合屑与冷却液分离。
(2)、该金属加工用液屑分离装置，通过分离室的内壁顶部固定连接有传动装置，传动装置的活动端设置有电磁铁，分离室远离出料口的一侧且与电磁铁相对应的位置设置有传感器，达到了利用电磁铁通电后将铁屑吸附，然后配合传动装置带动电磁铁后移，当电磁铁与传感器接触时自动断电，让铁屑落入铁屑出料斗内，利用磁性实现铁屑和铝屑分离，方便后续金属屑回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型传动装置结构示意图。
图中：1框架、2过滤室、3分离室、4控制室、5一级分离筛、6二级分离筛、7出料口、8出液管、9过度板、10铝屑出料斗、11铁屑出料斗、12传动装置、121固定框、122驱动电机、123联轴器、124丝杆、125滑块、126活动孔、13电磁铁、14传感器、15控制元件、16控制面板、17振动电机、18减震弹簧、19支撑座、20永磁体、21推块、22导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用液屑分离装置，包括框架1，框架1的内部分别设置有过滤室2、分离室3和控制室4，过滤室2的顶部设置有一级分离筛5，实现将大金属块和加工胚件分离，过滤室2的内壁中部卡扣连接有二级分离筛6，将中小型金属混合屑与冷却液分离，同时卡扣连接方便筛子更换，实现过滤室2靠近二级分离筛6较低端的位置开设有出料口7，方便混合金属屑进入分离室，过滤室2的一侧设置有出液管8，方便冷却液导出回收，分离室3的内壁且靠近出料口7的位置固定连接有过度板9，实现金属屑暂存，方便电磁铁吸附分离，过度板9远离过滤室2的一侧依次设置有铝屑出料斗10和铁屑出料斗11，实现分类导出，分离室3的内壁顶部固定连接有传动装置12，实现电磁铁往复运动，传动装置12的活动端设置有电磁铁13，实现铁屑吸附，分离室3远离出料口7的一侧且与电磁铁13相对应的位置设置有传感器14，控制电磁铁断电，方便铁屑脱离，控制室4的内壁固定连接有控制元件15，控制室4的正面设置有控制面板16，实现装置内部控制和外部开关，框架1的底部中心固定连接有振动电机17，框架1的底部且位于振动电机17两侧均等距固定连接有减震弹簧18，实现框架整体震动，方便金属屑流通，减震弹簧18的底部固定连接有支撑座19，方便装置整体固定，传动装置12包括固定框121，固定框121的内壁一侧设置有驱动电机122，驱动电机122的输出端固定连接有联轴器123，联轴器123远离驱动电机122的一侧固定连接有丝杆124，丝杆124的表面螺纹连接有滑块125，方便与电磁铁连接，固定框121与滑块125相对应的位置开设有活动孔126，过度板9的底部等距设置有永磁体20，方便对铁屑轻微吸附，提供阻力，避免震动将铁屑滑落到铝屑出料斗，永磁体20的磁性远小于电磁铁13的磁性，方便电磁铁吸附铁屑，分离室3靠近传感器14的位置固定连接有推块21，推块21的顶部与电磁铁13的底部相切，保证铁屑完全脱离，过滤室2的内壁底部固定连接有导流板22，方便冷却液流动，二级分离筛6为倾斜固定，二级分离筛6的筛孔小于一级分离筛5的筛孔满足分级分离。
使用时，通过支撑架19将装置固定，接好电源，然后通过控制开关16打开振动电机17和给电磁铁13通电，配合两侧减震弹簧18实现框架1震荡，然后将回收的屑液混合液倒入过滤室2，利用一级分离筛5将大金属块和加工胚件分离，然后利用二级分离筛6将中小型金属混合屑与冷却液分离，然后冷却液经过导流板22从出液管8流出，方便冷却液回收，中小型金属混合屑经震动从出料口7进入过度板9，内部铁屑被过度板9底部永磁体20轻微吸附，利用驱动电机122配合联轴器123带动丝杆124转动，丝杆124带动滑块125移动，进而带动电磁铁13移动，然后对过度板9上的铁屑进行吸附，通过控制元件15定时控制驱动电机122正反转，实现往复移动，当电磁铁13与传感器14接触时，电磁铁13断电失去磁性，让铁屑落入铁屑出料斗11，铝屑在震动作用下流入铝屑出料斗10内，实现铁屑和铝屑分离，方便金属屑后续回收再加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属加工用液屑分离装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部分别设置有过滤室(2)、分离室(3)和控制室(4)，所述过滤室(2)的顶部设置有一级分离筛(5)，所述过滤室(2)的内壁中部卡扣连接有二级分离筛(6)，所述过滤室(2)靠近二级分离筛(6)较低端的位置开设有出料口(7)，所述过滤室(2)的一侧设置有出液管(8)，所述分离室(3)的内壁且靠近出料口(7)的位置固定连接有过度板(9)，所述过度板(9)远离过滤室(2)的一侧依次设置有铝屑出料斗(10)和铁屑出料斗(11)，所述分离室(3)的内壁顶部固定连接有传动装置(12)，所述传动装置(12)的活动端设置有电磁铁(13)，所述分离室(3)远离出料口(7)的一侧且与电磁铁(13)相对应的位置设置有传感器(14)，所述控制室(4)的内壁固定连接有控制元件(15)，所述控制室(4)的正面设置有控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用液屑分离装置，其特征在于：所述框架(1)的底部中心固定连接有振动电机(17)，所述框架(1)的底部且位于振动电机(17)两侧均等距固定连接有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的底部固定连接有支撑座(19)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用液屑分离装置，其特征在于：所述传动装置(12)包括固定框(121)，所述固定框(121)的内壁一侧设置有驱动电机(122)，所述驱动电机(122)的输出端固定连接有联轴器(123)，所述联轴器(123)远离驱动电机(122)的一侧固定连接有丝杆(124)，所述丝杆(124)的表面螺纹连接有滑块(125)，所述固定框(121)与滑块(125)相对应的位置开设有活动孔(126)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用液屑分离装置，其特征在于：所述过度板(9)的底部等距设置有永磁体(20)，所述永磁体(20)的磁性远小于电磁铁(13)的磁性。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用液屑分离装置，其特征在于：所述分离室(3)靠近传感器(14)的位置固定连接有推块(21)，所述推块(21)的顶部与电磁铁(13)的底部相切。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用液屑分离装置，其特征在于：所述过滤室(2)的内壁底部固定连接有导流板(22)，所述二级分离筛(6)为倾斜固定，所述二级分离筛(6)的筛孔小于一级分离筛(5)的筛孔。
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Cited By (1)
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| CN111230573A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-05 | 张波 | 一种可液屑分离的金属切削机床 |
-
2019
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