CN210022181U - 一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,它包含烧杯本体、内底板、螺旋盘管、保温套和防滑凸起,烧杯本体内部设有内底板,内底板的中部向下凹陷形成柱状凹槽,磁力搅拌子位于柱状凹槽的内部,烧杯本体和内底板之间的空隙形成储液腔,烧杯本体内部位于内底板的上部设有螺旋盘管,螺旋盘管底端与内底板连接,螺旋盘管内部与储液腔相互连通,螺旋盘管内部与储液腔内部灌注导热油,烧杯本体的外表面嵌套有保温套,保温套外表中部设有均匀分布的防滑凸起。该烧杯内设螺旋盘管极大增强了换热面积,将水浴加热的功能与烧杯集合为一体,使用十分方便;使烧杯内部的加温过程平稳,温度控制更精确,实用性极强,值得大范围推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧杯,具体为一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,属于化学实验仪器技术领域。
背景技术
烧杯是一种化学实验室中常见的玻璃器皿,由玻璃、塑料、或者耐热玻璃制成。烧杯呈圆柱形,顶部的一侧开有一个槽口,便于倾倒液体。烧杯广泛用作化学试剂的加热、溶解、混合、煮沸、熔融、蒸发浓缩、稀释及沉淀澄清等。
实验室中需要使用磁力搅拌器进行搅拌,有时候还会伴随搅拌进行加热。常规的带加热功能的磁力搅拌器在进行搅拌加热时,由于使用的是普通烧杯,烧杯底接触磁力搅拌器主机上的加热盘,而烧杯的侧壁都和环境温度直接接触,使烧杯散热面积较大,升温速度较慢,温度控制效果不理想,尤其是在寒冷的冬季该问题尤为突出。升温速度慢,会造成反正时间延长,实验进度迟缓。
申请号为201720629251.5的实用新型专利公布了一种水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,包括直接承装物料的内杯体,内杯体外固定套接有外杯体,内杯体的侧壁与外杯体的侧壁之间设有间隙,内杯体的杯底与外杯体的杯底之间设有间隙,间隙内灌注有介质液体,介质液体内设有与磁力搅拌器适配的搅拌子。由于内杯体和外杯体体积固定,二者接触面积有限仅为内杯体的外表面,因此导热效果并不理想。尤其是当烧杯内部液体较多时,升温速度仍然受限。
如果能将烧杯的换热效果进行改进,将会给需要搅拌加热的实验操作带来极大的便利。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型的技术方案如下:一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,它包含烧杯本体、内底板、螺旋盘管、保温套和防滑凸起,烧杯本体内部设有内底板,内底板的中部向下凹陷形成柱状凹槽,磁力搅拌子位于柱状凹槽的内部,烧杯本体和内底板之间的空隙形成储液腔,烧杯本体内部位于内底板的上部设有螺旋盘管,螺旋盘管底端与内底板连接,螺旋盘管内部与储液腔相互连通,螺旋盘管内部与储液腔内部灌注导热油,烧杯本体的外表面嵌套有保温套,保温套外表中部设有均匀分布的防滑凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的保温套优先选用耐高温的硅橡胶制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的柱状凹槽深度为0.5-1厘米,以便于限定磁力搅拌子的运动范围,有效避免磁力搅拌子的转动对螺旋盘管造成碰撞损坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的防滑凸起设置区域的上下宽度不小于5厘米,以便于手指握住烧杯外壁,防止打滑。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述的烧杯本体的底面尺寸与磁力搅拌器的加热盘的尺寸相互匹配,可以最大程度的利用加热盘的加热功能,减少能源浪费。
本实用新型有益效果为:该烧杯内设螺旋盘管极大增强了换热面积,将水浴加热的功能与烧杯集合为一体,使用十分方便;外表面保温套的设置,可以有效避免热量损失,提高保温效果;内底板上设有柱状凹槽,可以限定磁力搅拌子的运动范围,有效避免磁力搅拌子的转动对螺旋盘管造成碰撞损坏;使烧杯内部的加温过程平稳,温度控制更精确,实用性极强,值得大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:1.烧杯本体、2.内底板、3.储液腔、4.螺旋盘管、5.保温套、6.防滑凸起、7.柱状凹槽、8.磁力搅拌子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图2,本具体实施方式采用如下技术方案:一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,包含烧杯本体1、内底板2、螺旋盘管4、保温套5和防滑凸起6,烧杯本体1内部设有内底板2,内底板2的中部向下凹陷形成柱状凹槽7,磁力搅拌子8位于柱状凹槽7的内部,烧杯本体1和内底板2之间的空隙形成储液腔3,烧杯本体1内部位于内底板2的上部设有螺旋盘管4,螺旋盘管4底端与内底板2连接,螺旋盘管4内部与储液腔3相互连通,螺旋盘管4内部与储液腔3内部灌注导热油,烧杯本体1的外表面嵌套有保温套5,保温套5外表中部设有均匀分布的防滑凸起6。
所述的保温套5优先选用耐高温的硅橡胶制成。
所述的柱状凹槽7深度为0.5-1厘米,以便于限定磁力搅拌子8的运动范围,有效避免磁力搅拌子8的转动对螺旋盘管4造成碰撞损坏。
所述的防滑凸起6设置区域的上下宽度不小于5厘米,以便于手指握住烧杯外壁,防止打滑。
所述的烧杯本体1的底面尺寸与磁力搅拌器的加热盘的尺寸相互匹配,可以最大程度的利用加热盘的加热功能,减少能源浪费。
本实用新型的工作原理: 将物料溶液倒入烧杯本体1内,并置入一个磁力搅拌子8,然后将烧杯置于磁力搅拌器的加热盘上,把磁力搅拌器的温度传感器伸入的溶液中,开启磁力搅拌器的加热搅拌功能。此时储液腔3内部的导热油受热,并且将热量快速传递给螺旋盘管4内部导热油,然后又将热量传导给烧杯本体1内的溶液;同时柱状凹槽7内磁力搅拌子8不断的在转动搅拌,使物料温度均衡。就这样不断加热不断搅拌,导热油温度整体均衡的升高至预设温度,物料溶液的温度也相应升高至预设温度。由于螺旋盘管4与杯内容易具有较大的接触面积,从而使得升温速率较快,传热效果更好。保温套5的设置可以有效减少热量散失,使用更加方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,其特征在于:包含烧杯本体、内底板、螺旋盘管、保温套和防滑凸起,烧杯本体内部设有内底板,内底板的中部向下凹陷形成柱状凹槽,磁力搅拌子位于柱状凹槽的内部,烧杯本体和内底板之间的空隙形成储液腔,烧杯本体内部位于内底板的上部设有螺旋盘管,螺旋盘管底端与内底板连接,螺旋盘管内部与储液腔相互连通,螺旋盘管内部与储液腔内部灌注导热油,烧杯本体的外表面嵌套有保温套,保温套外表中部设有均匀分布的防滑凸起。
2.根据权利要求1所述的一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,其特征在于:所述的保温套选用耐高温的硅橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,其特征在于:所述的柱状凹槽深度为0.5-1厘米。
4.根据权利要求1所述的一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,其特征在于:所述的防滑凸起设置区域的上下宽度不小于5厘米。
5.根据权利要求1所述的一种强化传热的水浴恒温磁力搅拌器专用烧杯,其特征在于:所述的烧杯本体的底面尺寸与磁力搅拌器的加热盘的尺寸相互匹配。
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CN111672446A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-18 | 苏州北开生化设备有限公司 | 一种用于化学合成的多维玻璃反应釜及其工作方法 |
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CN111672446B (zh) * | 2020-07-09 | 2023-06-27 | 苏州北开生化设备有限公司 | 一种用于化学合成的多维玻璃反应釜及其工作方法 |
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