CN210022036U - 一种自动沸腾制粒特效干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动沸腾制粒特效干燥系统，包括鼓风机、空气加热器、初效过滤装置、高效过滤装置、以及制粒筒，高效过滤装置包括外壳体、内壳体、以及安装在内壳体中的上过滤网和下过滤网，内壳体的外壁活塞式滑动连接在外壳体中，内壳体的顶壁上设有入风口，内壳体中部固定有隔板，隔板的上方固定有第一凹型柱，在外壳体上固定有与第一凹型柱相匹配的第一凸型柱，第一凸型柱与内壳体的顶壁活塞式滑动连接，隔板的下方固定有第二凹型柱，第二凹型柱的上端与上通风室连通，在外壳体上固定有与第二凹型柱相匹配的第二凸型柱，第二凸型柱与内壳体的底壁活塞式滑动连接，外壳体上设有上密封门和下密封门。本装置可不停机更换滤网，使用简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及沸腾制粒干燥技术领域，具体为一种自动沸腾制粒特效干燥系统。
背景技术
沸腾制粒干燥机是一种用途广泛的干燥制粒设备，主要应用于制药、食品、饲料、颜料、化工等各个领域，一般具有制粒筒体，塔内设有流化床、粘合剂雾化喷头、分离器和空气循环系统，其工作原理是物料粉末粒子在原料容器中呈环形硫化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使得团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
现有技术中，为了节约能源，会将热空气进行循环利用，循环的热空气由于经过流化室后会变得较为潮湿，在循环使用时为了提高制粒的效率，需要将循环的热空气在进行过滤，对循环的热空气进行过滤的滤网在长时间使用后过滤效果会降低，此时需要进行停机更换滤网，较为麻烦，本装置旨在提出一种不停机更换滤网的制粒干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动沸腾制粒特效干燥系统，能够不停机更换滤网，使用简单方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动沸腾制粒特效干燥系统，包括鼓风机、空气加热器、初效过滤装置、高效过滤装置、以及制粒筒，所述鼓风机通过进风管道依次连接空气加热器的进风口、初效过滤装置的进风口、高效过滤装置的进风口、以及制粒筒底部的进风口，所述制粒筒上端的出风口通过回风管道与高效过滤装置的回风口连通，所述高效过滤装置包括外壳体、内壳体、以及安装在内壳体中的上过滤网和下过滤网，所述内壳体的外壁活塞式滑动连接在外壳体中，在外壳体的底部固定有推动内壳体上下滑动的气缸，所述内壳体的顶壁上设有入风口，所述内壳体中部固定有隔板，所述隔板将内壳体分隔成上通风室和下通风室，所述隔板的上方固定有第一凹型柱，在外壳体上固定有与第一凹型柱相匹配的第一凸型柱，所述第一凸型柱与内壳体的顶壁活塞式滑动连接，所述隔板的下方固定有第二凹型柱，所述第二凹型柱的上端与上通风室连通，在外壳体上固定有与第二凹型柱相匹配的第二凸型柱，所述第二凸型柱与内壳体的底壁活塞式滑动连接，所述外壳体上设有上密封门和下密封门。
优选的，所述初效过滤装置中设有多层空气过滤棉。
优选的，所述初效过滤装置与高效过滤装置之间的进风管道上连接有自初效过滤装置至高效过滤装置的单向通风阀。
优选的，所述制粒筒内部通过第一滤网板和第二滤网板分隔成进风室、流化室、以及出风室，所述进风室通过进风管道与高效过滤装置的出风口连通，所述出风室通过回风管道与高效过滤装置的回风口连通，所述回风管道上连接有减压阀。
优选的，所述制粒筒的流化室侧壁上固定有输液管，所述输液管的外端与供液装置连接，所述输液管的内端与雾化喷头连接。
优选的，所述制粒筒的流化室侧壁上设有加料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型能够不停机更换滤网，使用简单方便。
二、本实用新型通过气缸推动内壳体在外壳体内部上下滑动，能够实现上通风室与下通风室之间的切换，当气缸带动内壳体向上移动时，第一凹型柱与第一凸型柱顶紧，使上通风室与高效过滤装置的进风口、以及回风口切断，此时打开外壳体上的上密封门可更换上过滤网，同时，由于第二凹型柱与第二凸型柱分开，使得下通风室与高效过滤装置的进风口、以及回风口连通，可通过下过滤网对循环热空气进行不停机的过滤；同理，在更换下过滤网时，可通过上过滤网对循环热空气进行不停机的过滤，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型连接示意图；
图2为本实用新型高效过滤装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型另一结构的内部示意图；
图中：1-鼓风机，2-空气加热器，3-初效过滤装置，4-制粒筒，5-进风管道，6-回风管道，7-外壳体，8-内壳体，9-上过滤网，10-下过滤网，11-气缸，12-入风口，13-隔板，14-第一凹型柱，15-第一凸型柱，16-第二凹型柱，17-第二凸型柱，18-上密封门，19-下密封门，20-单向通风阀，21-减压阀，22-输液管，23-雾化喷头，24-加料口，25-第一滤网板，26-第二滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3图，本实用新型提供一种技术方案：一种自动沸腾制粒特效干燥系统，包括鼓风机1、空气加热器2、初效过滤装置3、高效过滤装置、以及制粒筒4，其特征在于：所述鼓风机1通过进风管道5依次连接空气加热器2的进风口、初效过滤装置3的进风口、高效过滤装置的进风口、以及制粒筒4底部的进风口，所述制粒筒4上端的出风口通过回风管道6与高效过滤装置的回风口连通，所述高效过滤装置包括外壳体7、内壳体8、以及安装在内壳体8中的上过滤网9和下过滤网10，所述内壳体8的外壁活塞式滑动连接在外壳体7中，在外壳体7的底部固定有推动内壳体8上下滑动的气缸11，所述内壳体8的顶壁上设有入风口12，所述内壳体8中部固定有隔板13，所述隔板13将内壳体8分隔成上通风室和下通风室，所述隔板13的上方固定有第一凹型柱14，在外壳体7上固定有与第一凹型柱14相匹配的第一凸型柱15，所述第一凸型柱15与内壳体8的顶壁活塞式滑动连接，所述隔板13的下方固定有第二凹型柱16，所述第二凹型柱16的上端与上通风室连通，在外壳体7上固定有与第二凹型柱16相匹配的第二凸型柱17，所述第二凸型柱17与内壳体8的底壁活塞式滑动连接，所述外壳体7上设有上密封门18和下密封门19。
优选的，所述初效过滤装置3中设有多层空气过滤棉。
优选的，所述初效过滤装置3与高效过滤装置之间的进风管道5上连接有自初效过滤装置3至高效过滤装置的单向通风阀20。
优选的，所述制粒筒4内部通过第一滤网板25和第二滤网板26分隔成进风室、流化室、以及出风室，所述进风室通过进风管道5与高效过滤装置的出风口连通，所述出风室通过回风管道6与高效过滤装置的回风口连通，所述回风管道6上连接有减压阀21。
优选的，所述制粒筒4的流化室侧壁上固定有输液管22，所述输液管22的外端与供液装置连接，所述输液管22的内端与雾化喷头23连接。
优选的，所述制粒筒4的流化室侧壁上设有加料口24。
工作原理：本实用新型通过气缸11推动内壳体8在外壳体7内部上下滑动，能够实现上通风室与下通风室之间的切换，当气缸11带动内壳体8向上移动时，第一凹型柱14与第一凸型柱15顶紧，使上通风室与高效过滤装置的进风口、以及回风口切断，此时打开外壳体7上的上密封门18可更换上过滤网9，同时，由于第二凹型柱16与第二凸型柱17分开，使得下通风室与高效过滤装置的进风口、以及回风口连通，可通过下过滤网10对循环热空气进行不停机的过滤；同理，在更换下过滤网10时，可通过上过滤网9对循环热空气进行不停机的过滤，从而提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动沸腾制粒特效干燥系统，包括鼓风机(1)、空气加热器(2)、初效过滤装置(3)、高效过滤装置、以及制粒筒(4)，其特征在于：所述鼓风机(1)通过进风管道(5)依次连接空气加热器(2)的进风口、初效过滤装置(3)的进风口、高效过滤装置的进风口、以及制粒筒(4)底部的进风口，所述制粒筒(4)上端的出风口通过回风管道(6)与高效过滤装置的回风口连通，所述高效过滤装置包括外壳体(7)、内壳体(8)、以及安装在内壳体(8)中的上过滤网(9)和下过滤网(10)，所述内壳体(8)的外壁活塞式滑动连接在外壳体(7)中，在外壳体(7)的底部固定有推动内壳体(8)上下滑动的气缸(11)，所述内壳体(8)的顶壁上设有入风口(12)，所述内壳体(8)中部固定有隔板(13)，所述隔板(13)将内壳体(8)分隔成上通风室和下通风室，所述隔板(13)的上方固定有第一凹型柱(14)，在外壳体(7)上固定有与第一凹型柱(14)相匹配的第一凸型柱(15)，所述第一凸型柱(15)与内壳体(8)的顶壁活塞式滑动连接，所述隔板(13)的下方固定有第二凹型柱(16)，所述第二凹型柱(16)的上端与上通风室连通，在外壳体(7)上固定有与第二凹型柱(16)相匹配的第二凸型柱(17)，所述第二凸型柱(17)与内壳体(8)的底壁活塞式滑动连接，所述外壳体(7)上设有上密封门(18)和下密封门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动沸腾制粒特效干燥系统，其特征在于：所述初效过滤装置(3)中设有多层空气过滤棉。
3.根据权利要求1所述的一种自动沸腾制粒特效干燥系统，其特征在于：所述初效过滤装置(3)与高效过滤装置之间的进风管道(5)上连接有自初效过滤装置(3)至高效过滤装置的单向通风阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种自动沸腾制粒特效干燥系统，其特征在于：所述制粒筒(4)内部通过第一滤网板(25)和第二滤网板(26)分隔成进风室、流化室、以及出风室，所述进风室通过进风管道(5)与高效过滤装置的出风口连通，所述出风室通过回风管道(6)与高效过滤装置的回风口连通，所述回风管道(6)上连接有减压阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种自动沸腾制粒特效干燥系统，其特征在于：所述制粒筒(4)的流化室侧壁上固定有输液管(22)，所述输液管(22)的外端与供液装置连接，所述输液管(22)的内端与雾化喷头(23)连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动沸腾制粒特效干燥系统，其特征在于：所述制粒筒(4)的流化室侧壁上设有加料口(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920600811.3U CN210022036U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种自动沸腾制粒特效干燥系统 |
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|---|---|
| CN210022036U true CN210022036U (zh) | 2020-02-07 |
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| CN201920600811.3U Active CN210022036U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种自动沸腾制粒特效干燥系统 |
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| CN (1) | CN210022036U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022116245A1 (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-09 | 吕国超 | 软胶囊干燥设备 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920600811.3U patent/CN210022036U/zh active Active
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| WO2022116245A1 (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-09 | 吕国超 | 软胶囊干燥设备 |
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