CN210021960U - 搅拌工位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌工位结构，用于与杯体匹配使用，所述杯体的底壁可转动地设有搅拌件，所述搅拌工位结构包括皮带安装座，所述皮带安装座设有传动皮带，所述传动皮带沿竖向设置，所述皮带安装座可滑动地连接有压紧杯盖和搅拌机构，所述传动皮带的两条皮带段分别与所述压紧杯盖及所述搅拌机构固接，所述搅拌机构可转动地设有搅拌轴，所述传动皮带能够运动，以使所述压紧杯盖与所述搅拌机构相互靠近，从而使所述搅拌轴与所述搅拌件形成连接，并且，使所述压紧杯盖盖住所述杯体的开口，继而，所述搅拌轴转动，以带动所述搅拌件转动。

Description

搅拌工位结构

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌工位结构。

背景技术

现有技术中的搅拌结构都包括搅拌基座和杯体，杯体的底壁可转动地设有搅拌件，将杯体安装在搅拌基座后，即可对杯体内的物料进行搅拌。在现有技术中，搅拌基座是固定不动的，杯体必须以从上往下的方向插入搅拌基座，以实现搅拌基座和杯体的组合，因而，将杯体安装至搅拌基座或将杯体从搅拌基座处卸下的过程并不方便，必须通过人工进行，使得该过程耗费时间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌工位结构，其能使将杯体安装至搅拌基座或将杯体从搅拌基座处卸下的过程更为便捷。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

搅拌工位结构，用于与杯体匹配使用，所述杯体的底壁可转动地设有搅拌件，所述搅拌工位结构包括皮带安装座，所述皮带安装座设有传动皮带，所述传动皮带沿竖向设置，所述皮带安装座可滑动地连接有压紧杯盖和搅拌机构，所述传动皮带的两条皮带段分别与所述压紧杯盖及所述搅拌机构固接，所述搅拌机构可转动地设有搅拌轴，所述传动皮带能够运动，以使所述压紧杯盖与所述搅拌机构相互靠近，从而使所述搅拌轴与所述搅拌件形成连接，并且，使所述压紧杯盖盖住所述杯体的开口，继而，所述搅拌轴转动，以带动所述搅拌件转动。

具体地，所述搅拌机构设有搅拌电机，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴。

具体地，所述搅拌轴的上端设有连接孔，所述连接孔的内壁设有内齿牙，所述搅拌件的下端设有连接柱，所述连接柱的外壁设有外齿牙，所述连接柱能插入所述连接孔，使所述外齿牙与所述内齿牙啮合。

具体地，所述搅拌机构设有定位板，所述定位板的顶侧设有若干根定位杆，所述杯体的底壁设有若干个定位孔，所述定位杆能够插入所述定位孔，以使所述搅拌机构与所述杯体相互定位。

具体地，所述定位杆的数量为三根，所述定位杆绕所述搅拌轴的中心轴线均匀分布。

具体地，所述定位杆的上端为锥形。

具体地，所述搅拌轴的上端设有连接柱，所述连接柱的外壁设有外齿牙，所述搅拌件的下端设有连接孔，所述连接孔的内壁设有内齿牙，所述连接柱能插入所述连接孔，使所述外齿牙与所述内齿牙啮合。

具体地，所述压紧杯盖通过杯盖安装座与所述传动皮带固接。

具体地，所述压紧杯盖包括定位凸部与压紧外缘，所述定位凸部与所述杯体的开口内侧适配，所述定位凸部与所述杯体的开口内侧能形成间隙配合，所述压紧外缘用于压紧所述杯体的开口顶侧边缘。

具体地，所述搅拌件设有若干搅拌片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

皮带安装座设有传动皮带，传动皮带沿竖向设置，皮带安装座可滑动地连接有压紧杯盖和搅拌机构，传动皮带的两条皮带段分别与压紧杯盖及搅拌机构固接，传动皮带能够运动，以使压紧杯盖与搅拌机构相互靠近，从而使搅拌轴与搅拌件形成连接，并且，使压紧杯盖盖住杯体的开口。由于传动皮带能够带动压紧杯盖与搅拌机构相互靠近，使得杯体只需平移至搅拌工位的相应处，搅拌机构会朝杯体移动，并且使搅拌轴与搅拌件形成连接，从而搅拌轴能够带动搅拌件转动。杯体只需作横向的移动，而无需做竖向的移动，移动方式更为直接、便捷。而且搅拌机构的移动，由传动皮带来带动，无需人工安装，提高了自动化程度。

附图说明

图1为多工位饮料制作机构的立体视图；

图2为多工位饮料制作机构的局部视图；

图3为图2中D处的局部放大视图；

图4为多工位饮料制作机构其中的搅拌工位相关结构的立体视图，其中示出杯体；

图5为图2中C处的局部放大视图；

图6为多工位饮料制作机构其中的搅拌工位相关结构的立体视图，其中示出杯体；

图7示出倾倒工位处的相关结构及转轴安装座的内部结构，其中示出连接臂体，此状态下，磁铁将定位锤体吸住；

图8示出倾倒工位处的相关结构及转轴安装座的内部结构，此状态下，定位锤体已脱离磁铁；

图9为搅拌机构的局部视图，其中示出杯体；

图10为搅拌机构的的局部透视视图，其中局部示出杯体。

图中：1、转动盘；11、连接臂体；2、转轴安装座；21、转动轴；211、凸出部；212、安装卡槽；22、磁铁；23、定位锤体；3、杯体；31、伸出杆；32、搅拌件；321、连接柱；322、搅拌片；34、定位孔；4、倾倒安装座；41、摆杆；411、滚轮；42、倾倒电机；5、皮带安装座；51、传动皮带；52、竖向导杆；61、压紧杯盖；611、定位凸部；612、压紧外缘；62、杯盖安装座；7、搅拌机构；71、搅拌轴；711、连接孔；72、搅拌电机；73、定位板；74、定位杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

见图1、图2，多工位饮料制作机构包括基座，基座可转动地设有转动盘1，在本实施中，转动盘1沿图1中方向E转动，图1中A处为倾倒工位、B处为搅拌工位、F处为清洗工位，其余均为加料工位。转动盘1设有若干个转轴安装座2，具体地，转轴安装座2与转动盘1通过连接臂体11连接。见图8、图9，每个转轴安装座2均可转动地设有转动轴21，转动轴21的外端固接有杯体3。多工位饮料制作机构包括倾倒工位(图1中A处)，倾倒工位设有倾倒安装座4(见图2、图3)。倾倒安装座4可转动地设有摆杆41。转动轴21固接有凸出部211。当转轴安装座2处于倾倒工位时，摆杆41能推动凸出部211转动，从而带动杯体3摆动。

各个工位可用作添加特定材料，例如(不限于)冰块、果汁、果肉等，在每个工位只需布置负责加入特定某种材料的人员或加料装置(如机械手)，通过转动盘1的转动，能够使杯体3依次到达各个工位，从而依次接收各种材料的添加，最终形成混搭的风味饮料。位于某一工位的工作人员或加料装置只需对处于该工位的杯体3添加相应于该工位的特定一种材料，即完成添加操作，无需对同一杯体3依次进行多种材料的添加，因而，减小了操作步骤，从而能够提高效率。

具体地，每个转轴安装座2均设有磁铁22，每个转动轴21均固接有定位锤体23，定位锤体23的头部设有金属件，磁铁22能吸住定位锤体23的头部。当磁铁22吸住定位锤体23的头部时，转动轴21保持固定，并且，杯体3保持开口朝上。如此，在杯体3随转动盘1转动的过程中，杯体3能够保持固定，且开口朝上，不会因转动盘1的转动而发生晃动，因而，各工位的人员或加料设备能够方便、准确地将物料添加至杯体3内，并且，杯体3所储的物料不会因晃动且倾斜出来。

具体地，倾倒安装座4设有倾倒电机42。摆杆41的末端设有滚轮411。凸出部211沿转动轴21的径向朝外延伸。当转轴安装座2处于倾倒工位时，凸出部211处于滚轮411的运动轨迹所在的平面内。摆杆41能摆动至滚轮411与凸出部211接触，摆杆41能摆动，以通过滚轮411推动凸出部211，从而带动转动轴21转动。当某一个转轴安装座2已依次经过若干个加料工位(该转轴安装座2所连接的杯体3已装有若干种物料)，继而转动至倾倒工位(图1中A处)时，凸出部211处于滚轮411的运动轨迹所在的平面内(参考图7)，此时，摆杆41能摆动，以通过滚轮411推动凸出部211，从而带动转动轴21转动，从而使杯体3倾斜，从而将其所储的混合饮料倒出，以供给消费者。

具体地，凸出部211设于转动轴21的内端，凸出部211外露于转轴安装座2，使得在转轴安装座2转动而经过倾倒工位时，转轴安装座2不会与倾倒工位处所设的相关结构(如滚轮411)相互碰撞。

具体地，见图7、图8，转动轴21的外端固接有安装卡槽212，杯体3的外侧壁设有伸出杆31，伸出杆31的末端设有卡接部(图未示)，卡接部能够进入安装卡槽212，并与安装卡槽212固定地卡接在一起，卡接部能够从安装卡槽212卸下。在常态下，卡接部保持处于安装卡槽212内，以使杯体3与转动轴21保持固接。当需要彻底清洗杯体3或更换杯体3，可将卡接部从安装卡槽212内拔出，使杯体3与转动轴21相互脱离。

具体地，见图4至图6，多工位饮料制作机构包括搅拌工位(图1中B处)，搅拌工位设有皮带安装座5，皮带安装座5设有传动皮带51，传动皮带51沿竖向设置。皮带安装座5可滑动地连接有压紧杯盖61和搅拌机构7。皮带安装座5设有竖向导杆52或竖向导轨(作为替代实施方式，图未示)，压紧杯盖61和搅拌机构7可滑动地连接于竖向导杆52或竖向导轨。传动皮带51的两条皮带段分别与压紧杯盖61及搅拌机构7固接，如图6所示，传动皮带51与压紧杯盖61的固接位置为M1处，传动皮带51与搅拌机构7的固接位置为M2。见图9、图10，搅拌机构7可转动地设有搅拌轴71，杯体3的底壁可转动地设有搅拌件32。当转轴安装座2转动至搅拌工位，传动皮带51能够运动，以使压紧杯盖61与搅拌机构7相互靠近，从而使搅拌轴71与搅拌件32形成连接，并且，使压紧杯盖61盖住杯体3的开口，继而，搅拌轴71转动，以带动搅拌件32转动。搅拌件32能将杯体3所储存的在之前若干个加料工位处被添加的若干中物料充分搅拌，使该物料充分混合。

具体地，见图9、图10，搅拌机构7设有搅拌电机72，搅拌电机72用于驱动搅拌轴71。在本实施中，搅拌轴71的上端设有连接孔711，连接孔711的内壁设有内齿牙，搅拌件32的下端设有连接柱321。连接柱321的外壁设有外齿牙，连接柱321能插入连接孔711，使外齿牙与内齿牙啮合。如此，连接孔711与连接柱321能够快速地组合或拆卸，只要搅拌机构7竖向移动，即可快速地使搅拌轴71与搅拌件32相互组合或相互分离，使杯体3能够快速安装至搅拌工位，以进行物料的搅拌，在完成搅拌后，又能够快速离开搅拌工位，以转动至下一工位，使得饮料制作过程节奏紧凑，操作步骤间的步骤间隙较小，从而使饮料制作过程效率更高。

作为替代实施方式(图未示出)，搅拌轴的上端设有连接柱，连接柱的外壁设有外齿牙，搅拌件的下端设有连接孔，连接孔的内壁设有内齿牙，连接柱能插入连接孔，使外齿牙与内齿牙啮合。

具体地，搅拌机构7设有定位板73，定位板73的顶侧设有若干根定位杆74，杯体3的底壁设有若干定位孔34，定位杆74能够插入定位孔34，以使搅拌机构7与杯体3相互定位。

具体地，定位杆74的数量为三根，定位杆74的上端为锥形，定位杆74绕搅拌轴71的中心轴线均匀分布。

具体地，转轴安装座2的数量为六个，六个转轴安装座2绕转动盘1的中心轴线均匀分布。

具体地，压紧杯盖61通过杯盖安装座62与传动皮带51固接。

具体地，压紧杯盖61包括定位凸部611与压紧外缘612，定位凸部611与杯体3的开口内侧适配，定位凸部611与杯体3的开口内侧能形成间隙配合，压紧外缘612用于压紧杯体3的开口顶侧边缘。定位凸部611与杯体3的开口内侧适配，使得定位凸部611能够尽可能封住杯体3的开口，避免在搅拌过程汇总，杯体3内的物料飞出。压紧外缘612用于压紧杯体3的开口顶侧边缘，使杯体3在搅拌的过程中保持稳定，不会产生过大的振动。

具体地，搅拌件32设有若干搅拌片322，搅拌片322用于将杯体3内的物料切碎。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.搅拌工位结构，用于与杯体匹配使用，所述杯体的底壁可转动地设有搅拌件，其特征在于：所述搅拌工位结构包括皮带安装座，所述皮带安装座设有传动皮带，所述传动皮带沿竖向设置，所述皮带安装座可滑动地连接有压紧杯盖和搅拌机构，所述传动皮带的两条皮带段分别与所述压紧杯盖及所述搅拌机构固接，所述搅拌机构可转动地设有搅拌轴，所述传动皮带能够运动，以使所述压紧杯盖与所述搅拌机构相互靠近，从而使所述搅拌轴与所述搅拌件形成连接，并且，使所述压紧杯盖盖住所述杯体的开口，继而，所述搅拌轴转动，以带动所述搅拌件转动。

2.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述搅拌机构设有搅拌电机，所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴。

3.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述搅拌轴的上端设有连接孔，所述连接孔的内壁设有内齿牙，所述搅拌件的下端设有连接柱，所述连接柱的外壁设有外齿牙，所述连接柱能插入所述连接孔，使所述外齿牙与所述内齿牙啮合。

4.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述搅拌机构设有定位板，所述定位板的顶侧设有若干根定位杆，所述杯体的底壁设有若干个定位孔，所述定位杆能够插入所述定位孔，以使所述搅拌机构与所述杯体相互定位。

5.根据权利要求4所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述定位杆的数量为三根，所述定位杆绕所述搅拌轴的中心轴线均匀分布。

6.根据权利要求4所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述定位杆的上端为锥形。

7.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述搅拌轴的上端设有连接柱，所述连接柱的外壁设有外齿牙，所述搅拌件的下端设有连接孔，所述连接孔的内壁设有内齿牙，所述连接柱能插入所述连接孔，使所述外齿牙与所述内齿牙啮合。

8.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述压紧杯盖通过杯盖安装座与所述传动皮带固接。

9.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述压紧杯盖包括定位凸部与压紧外缘，所述定位凸部与所述杯体的开口内侧适配，所述定位凸部与所述杯体的开口内侧能形成间隙配合，所述压紧外缘用于压紧所述杯体的开口顶侧边缘。

10.根据权利要求1所述的搅拌工位结构，其特征在于：所述搅拌件设有若干搅拌片。

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