CN220832825U - 一种调味料自动定量投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调味料自动定量投放装置，该定量投放装置包括一个横向支架板、投放电机、分料板和挡料板，横向支架板的一端成型有连接物料瓶的瓶口连接部，该瓶口连接部的底部成型有第一物料出口，分料板上开设有可与第一物料出口对接的物料容纳腔，物料容纳腔底部设有第二物料出口；投放电机驱动分料板旋转。本实用新型通过上述结构，在瓶口连接部倒置连接粉末或固体物料瓶后，物料瓶中的可以通过底部的第一物料出口进入分料板的物料容纳腔中，再由投放电机驱动分料板旋转，使其中的物料随之转动在脱离挡料板的封堵面后自动落入锅内，完成自动定量投放，因此，本实用新型自动投放，定量更为准确，适合自动炒菜机使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及厨具技术领域，特指一种调味料自动定量投放装置。
背景技术：
自动炒菜机近年来越来越受到市场的重视，越来越多的厨卫企业、餐饮企业加入了自动炒菜机的开发和使用，具有十分广阔的前景。现有的自动炒菜机的种类、款式也较多，可以适合不同的菜系、厨师喜好等因素。例如中国专利公开号CN 114916816 A公开的《炒菜机》、CN 218044728 U《台式投料搅拌炒菜机》等。
现有炒菜机中粉末或固体物料的投放装置也有很多款式，但一般都存在投放量难以控制，难以定量投放和自动投放等缺点。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有产品的不足之处，提供一种调味料自动定量投放装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种调味料自动定量投放装置，该定量投放装置包括一个横向支架板、安装在横向支架板上表面的投放电机、安装在横向支架板下表面的分料板和挡料板，其中，横向支架板的一端成型有连接物料瓶的瓶口连接部，该瓶口连接部的底部成型有贯穿横向支架板底面的第一物料出口，所述分料板上开设有可与第一物料出口对接的物料容纳腔，物料容纳腔底部设有第二物料出口，所述挡料板具有可封闭第二物料出口的封堵面；所述投放电机驱动分料板旋转，且分料板具有两个工位，第一工位时，物料容纳腔与第一物料出口对接，且底部第二物料出口与封堵面形成封堵；第二工位时，物料容纳腔脱离第一物料出口且分料板上表面封堵第一物料出口，第二物料出口脱离挡料板的封堵面。
所述瓶口连接部的中下部呈倒锥面形朝第一物料出口设置；
所述物料容纳腔呈上小下大的渐扩式形状。
所述分料板的上下表面成型有穿入横向支架板和挡料板内分料板轴，分料板轴上端通过同步带轮机构与投放电机连接驱动，分料板轴上下部分别通过轴承与横向支架板、挡料板连接；挡料板上还成型有避让分料板的凹部，挡料板两端与横向支架板两端连接。
所述横向支架板上设有容纳投放电机输出端和传动部件的凹形空间，投放电机通过一盖设在该凹形空间上的盖板与横向支架板连接。
所述投放电机通过盖板和一个“U形”调节块与横向支架板连接，“U形”调节块外侧连接有调节螺丝，通过“U形”调节块和调节螺丝可以调节投放电机的横向位置。
所述挡料板与横向支架板的对接面之间设有定位孔和定位柱。
本实用新型通过上述结构，在瓶口连接部倒置连接粉末或固体物料瓶后，物料瓶中的可以通过底部的第一物料出口进入分料板的物料容纳腔中，再由投放电机驱动分料板旋转，使其中的物料随之转动在脱离挡料板的封堵面后自动落入锅内，完成自动定量投放，因此，本实用新型自动投放，定量更为准确，适合自动炒菜机使用。
附图说明：
图1是本实用新型一种实施例的剖视图。
图2是本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1-图2所示，本实施例所述的是一种调味料自动定量投放装置，该定量投放装置包括一个横向支架板1、安装在横向支架板1上表面的投放电机2、安装在横向支架板1下表面的分料板3和挡料板4，其中，横向支架板1的一端成型有连接物料瓶5的瓶口连接部11，该瓶口连接部11的底部成型有贯穿横向支架板1底面的第一物料出口12，所述分料板3上开设有可与第一物料出口12对接的物料容纳腔31，物料容纳腔31底部设有第二物料出口32，所述挡料板4具有可封闭第二物料出口32的封堵面；所述投放电机2驱动分料板3旋转，且分料板3具有两个工位，第一工位时，物料容纳腔31与第一物料出口12对接，以接收瓶口连接部11所连接的物料瓶5中的粉末或固体物料，且底部第二物料出口32与封堵面形成封堵；第二工位时，物料容纳腔31脱离第一物料出口12且分料板3上表面封堵第一物料出口12，第二物料出口32脱离挡料板4的封堵面，以使物料容纳腔31内的调味料等落入锅内或其他容器中；
即当分料板3上的物料容纳腔31与第一物料出口12对接时，物料从瓶口连接部11底部的第一物料出口12落入分料板3的物料容纳腔31，且通过挡料板4的封堵面阻挡使物料容纳腔31内储存一定量的物料；当投放电机2再次驱动分料板3旋转时，分料板3上表面逐步封堵住第一物料出口12，并带动物料容纳腔31内的物料转移，直到其底部的第二物料出口32脱离挡料板4的封堵面时，物料容纳腔31内的物料自动落入下方的锅体中，完成物料的自动定量投放。
进一步地，所述瓶口连接部11的中下部呈倒锥面形朝第一物料出口12设置，便于物料顺利落入下方的分料板3内，避免堵塞；
所述物料容纳腔31呈上小下大的渐扩式形状，以便容纳更多的物料，也便于物料离开容纳部。
所述分料板3的上下表面成型有穿入横向支架板1和挡料板4内分料板轴33，分料板轴33上端通过同步带轮机构21与投放电机2连接驱动，分料板轴33上下部分别通过轴承34与横向支架板1、挡料板4连接；挡料板4上还成型有避让分料板3的凹部41，挡料板4两端与横向支架板1两端连接，这种传动结构和分料板3、挡料板4组装结构稳定性强且更为紧凑，
所述横向支架板1上设有容纳投放电机2输出端和传动部件的凹形空间101，投放电机2通过一盖设在该凹形空间101上的盖板6与横向支架板1连接，通过盖板6可以遮蔽电机输出端和传动部件，避免灰尘或粉尘进入，保持内部清洁和传动稳定性。
所述投放电机2通过盖板6和一个“U形”调节块7与横向支架板1连接，“U形”调节块7外侧连接有调节螺丝(图中略)，通过“U形”调节块7和调节螺丝可以调节投放电机2的横向位置，以便在同步带轮机构疲劳时调紧，延长其使用寿命。盖板6、横向支架板1的连接处设有条形孔，调节好位置后与“U”形调节块7通过螺丝锁紧固定。
所述挡料板4与横向支架板1的对接面之间设有定位孔和定位柱42，便于定位组装。
本实用新型通过上述结构，在瓶口连接部倒置连接粉末或固体物料瓶后，物料瓶中的可以通过底部的第一物料出口进入分料板的物料容纳腔中，再由投放电机驱动分料板旋转，使其中的物料随之转动在脱离挡料板的封堵面后自动落入锅内，完成自动定量投放，因此，本实用新型自动投放，定量更为准确，适合自动炒菜机使用。
Claims (7)
1.一种调味料自动定量投放装置，其特征在于：该定量投放装置包括一个横向支架板、安装在横向支架板上表面的投放电机、安装在横向支架板下表面的分料板和挡料板，其中，横向支架板的一端成型有连接物料瓶的瓶口连接部，该瓶口连接部的底部成型有贯穿横向支架板底面的第一物料出口，所述分料板上开设有可与第一物料出口对接的物料容纳腔，物料容纳腔底部设有第二物料出口，所述挡料板具有可封闭第二物料出口的封堵面；所述投放电机驱动分料板旋转，且分料板具有两个工位，第一工位时，物料容纳腔与第一物料出口对接，且底部第二物料出口与封堵面形成封堵；第二工位时，物料容纳腔脱离第一物料出口且分料板上表面封堵第一物料出口，第二物料出口脱离挡料板的封堵面。
2.根据权利要求1所述的调味料自动定量投放装置，其特征在于：所述瓶口连接部的中下部呈倒锥面形朝第一物料出口设置。
3.根据权利要求1所述的调味料自动定量投放装置，其特征在于：所述物料容纳腔呈上小下大的渐扩式形状。
4.根据权利要求1所述的调味料自动定量投放装置，其特征在于：所述分料板的上下表面成型有穿入横向支架板和挡料板内分料板轴，分料板轴上端通过同步带轮机构与投放电机连接驱动，分料板轴上下部分别通过轴承与横向支架板、挡料板连接；挡料板上还成型有避让分料板的凹部，挡料板两端与横向支架板两端连接。
5.根据权利要求1或4所述的调味料自动定量投放装置，其特征在于：所述横向支架板上设有容纳投放电机输出端和传动部件的凹形空间，投放电机通过一盖设在该凹形空间上的盖板与横向支架板连接。
6.根据权利要求5所述的调味料自动定量投放装置，其特征在于：所述投放电机通过盖板和一个“U形”调节块与横向支架板连接，通过“U形”调节块可以调节投放电机的横向位置。
7.根据权利要求1所述的调味料自动定量投放装置，其特征在于：所述挡料板与横向支架板的对接面之间设有定位孔和定位柱。
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