CN210021574U - 磷泥烧酸尾气的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷泥烧酸尾气的处理装置,包括沉降室,沉降室的气相出口依次经第一吸收塔、第二吸收塔、第一旋风除雾器、第一复挡除雾器、第三吸收塔、第二旋风除雾器、第二复挡除雾器和引风机连接至电除雾器;所述第一吸收塔和第二吸收塔的洗涤液来自于浓酸槽,第三吸收塔的洗涤液来自于稀酸槽。采用上述装置,路线设置合理,可有效处理磷泥烧酸过程中产生的尾气,实现磷泥烧酸尾气的超低排放,并显著降低视觉污染,改善企业环保管理形象,具有特殊的社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域,涉及磷酸烧酸尾气的处理,特别是一种磷泥烧酸尾气的处理装置。
背景技术
磷泥是电炉制磷的副产品,采用磷泥烧制磷酸,由于含有粉尘、碳粉等杂质,在烧酸过程中,会产生大量尾气,主要成分为P2O5微粒、碳粉微粒、水汽等,若直接排放,会污染环境,并造成严重的视觉污染。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种磷泥烧酸尾气的处理装置,处理效果好,能够达到排放要求,且回收其中的磷,便于后期再利用。
本实用新型采取的技术方案是,一种磷泥烧酸尾气的处理装置,包括沉降室,沉降室的气相出口依次经第一吸收塔、第二吸收塔、第一旋风除雾器、第一复挡除雾器、第三吸收塔、第二旋风除雾器、第二复挡除雾器和引风机连接至电除雾器;所述第一吸收塔和第二吸收塔的洗涤液来自于浓酸槽,第三吸收塔的洗涤液来自于稀酸槽。
进一步地,所述第一旋风除雾器和第一复挡除雾器下方的积液通过管道连接至浓酸槽;第二旋风除雾器和第二复挡除雾器下方的积液通过管道连接至稀酸槽。
进一步地,所述电除雾器的下方还设有废水地槽。
进一步地,所述稀酸槽还通过管道和泵连接至浓酸槽。
进一步地,浓酸槽通过管道及泵连接至磷泥烧酸储槽。
本实用新型具有以下有益效果:
1、磷泥烧酸尾气首先进入沉降室,尾气和夹带的固体微粒得到初步分离,处理后的尾气进入第一吸收塔,初步洗涤,温度降低,夹带的固体微粒得到进一步分离。第一吸收塔的尾气经第二洗涤塔,再次洗涤,使得尾气中夹带的P2O5微粒得到充分吸收,洗涤后的尾气依次经第一旋风除雾器和第一复挡除雾器除雾,旋风除雾器是为了清除烟气带来的灰尘,复挡除雾器可进一步清除灰尘,还可减少烟气中的液滴。除雾后的气相再经第三洗涤塔进行洗涤,最后洗涤吸收除去尾气中少量的P2O5微粒,并经第二旋风除雾器、第二复挡除雾器除雾;经引风机进入电除雾器处理后排空。能够有效除去尾气中的尘粒、雾滴及含水分的气溶胶等,能够达到经深度净化。
2、采用上述装置,路线设置合理,可有效处理磷泥烧酸过程中产生的尾气,实现磷泥烧酸尾气的超低排放,并显著降低视觉污染,改善企业环保管理形象,具有特殊的社会效益。而且对于尾气中的P2O5微粒可以回收成磷酸经过不断的浓缩之后再利用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,进一步阐明本实用新型。
如图1所示,一种磷泥烧酸尾气的处理装置,包括沉降室1,沉降室的气相出口依次经第一吸收塔2、第二吸收塔3、第一旋风除雾器4、第一复挡除雾器5、第三吸收塔6、第二旋风除雾器7、第二复挡除雾器8和引风机9连接至电除雾器10;所述第一吸收塔2和第二吸收塔3的洗涤液来自于浓酸槽11,第三吸收塔6的洗涤液来自于稀酸槽12。
进一步地,所述第一旋风除雾器4和第一复挡除雾器5下方的积液通过管道连接至浓酸槽11;第二旋风除雾器7和第二复挡除雾器8下方的积液通过管道连接至稀酸槽12。
进一步地,所述电除雾器10的下方还设有废水地槽13。废水地槽的水可用于稀酸槽液体的补充。
进一步地,所述稀酸槽12还通过管道和泵连接至浓酸槽11。进一步地,浓酸槽通过管道及泵连接至磷泥烧酸储槽。洗涤吸收后的液相返回酸池,循环使用达到一定浓度后泵至磷泥酸储槽再利用,并适当向稀酸槽补充水及向浓酸槽中补充稀酸用于喷淋洗涤吸收。
本实用新型中,旋风除雾器是为了清除烟气带来的灰尘,复挡除雾器可进一步清除灰尘,还可减少烟气中的液滴,静电除雾器是扑捉烟气中的杂质;采用湿式静电除雾器,利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气内微细烟尘,使其加速沉降于阳极表面,以除去烟气中的尘粒、雾滴及含水分的气溶胶等,从而达到对烟气的净化。
采用上述装置进行尾气处理时,先将回转窑产生的磷泥烧酸尾气引入沉降室进行沉降,使得尾气与夹带的固体微粒得到初步分离,出沉降室尾气进入第一吸收塔,经初步洗涤,温度降低,夹带的固体微粒得到进一步分离;出第一吸收塔尾气进入第二吸收塔塔,循环喷淋对尾气进行洗涤,洗涤液循环利用;出第二洗涤塔尾气依次经过旋风除雾器和复挡除雾器实现气液分离,减少尾气中的液体夹带,并提高后续吸收洗涤步骤的洗涤效果;再经第三吸收塔,喷淋洗涤处理,磷泥烧酸尾气中夹带的P2O5微粒得到充分吸收,实现尾气的净化;尾气经旋风除雾器、复挡除雾器处理,除去尾气中夹带的大量液体,经引风机送入湿式静电除雾器,经深度净化处理后排空。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磷泥烧酸尾气的处理装置,其特征在于:包括沉降室(1),沉降室的气相出口依次经第一吸收塔(2)、第二吸收塔(3)、第一旋风除雾器(4)、第一复挡除雾器(5)、第三吸收塔(6)、第二旋风除雾器(7)、第二复挡除雾器(8)和引风机(9)连接至电除雾器(10);所述第一吸收塔(2)和第二吸收塔(3)的洗涤液来自于浓酸槽(11),第三吸收塔(6)的洗涤液来自于稀酸槽(12)。
2.根据权利要求1所述磷泥烧酸尾气的处理装置,其特征在于:所述第一旋风除雾器(4)和第一复挡除雾器(5)下方的积液通过管道连接至浓酸槽(11);第二旋风除雾器(7)和第二复挡除雾器(8)下方的积液通过管道连接至稀酸槽(12)。
3.根据权利要求1所述磷泥烧酸尾气的处理装置,其特征在于:所述电除雾器(10)的下方还设有废水地槽(13)。
4.根据权利要求1所述磷泥烧酸尾气的处理装置,其特征在于:所述稀酸槽(12)还通过管道和泵连接至浓酸槽(11)。
5.根据权利要求4所述磷泥烧酸尾气的处理装置,其特征在于:浓酸槽通过管道及泵连接至磷泥烧酸储槽。
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