CN210021476U - 一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括抽风机构、过滤筒和灰斗，过滤筒下端口一体的设置有灰斗，且过滤筒的下端位于灰斗的外侧设置有支腿，灰斗的一侧设置有进气管，且灰斗的下端口设置有排灰阀，过滤筒的内侧靠近上端位置设置有孔板，且孔板上固定设置有多个竖直向下的过滤袋，孔板的上方设置有喷气管。离心风机通过出风管将风吹向外壳和内壳之间构成的密封的空腔内，并在吸音层的作用下风吹减少噪音，进入到空腔内的气流通过内壳上的孔分散吹出减少气流产生的噪音，通过内壳上的孔吹出的风实现对离心风机进行降温，在实现离心风机降噪的同时实现更好的散热。

Description

一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及脉冲袋式除尘器技术领域，具体为一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

但是现有的脉冲袋式除尘器在工作时由于抽风机的工作会产生很大的噪音，而且脉冲喷气时使也会产生很大的噪音严重影响人们的生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，旨在改善现有的脉冲袋式除尘器在工作时噪音大的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括抽风机构、过滤筒和灰斗，过滤筒下端口一体的设置有灰斗，且过滤筒的下端位于灰斗的外侧设置有支腿，灰斗的一侧设置有进气管，且灰斗的下端口设置有排灰阀，过滤筒的内侧靠近上端位置设置有孔板，且孔板上固定设置有多个竖直向下的过滤袋，孔板的上方设置有喷气管，喷气管的下侧设置有与过滤袋一一对应的喷头，且喷头的下端可拆卸连接有消音器，喷气管的一端穿过过滤筒的右侧壁连接有脉冲电磁阀，且脉冲电磁阀的进气端连接有气包，过滤筒的左上角设置有抽风机构，且抽风机构的进气端通过连接软管与过滤筒连接，抽风机构通过连接架固定在过滤筒的左侧壁上，通过在喷气管的喷头上设置的消音器减小喷气管喷出高压气体时的噪音，实现对脉冲袋式除尘器工作时的降噪；

抽风机构包括离心风机和吸音罩，吸音罩设置为倒U型结构，吸音罩设在离心风机的外侧，且吸音罩和离心风机的下端均固定在安装板上，通过在离心风机的外侧设置的吸音罩实现对离心风机工作时的降噪减少噪音的发出。

进一步的，吸音罩由外壳和内壳构成，且外壳和内壳之间构成密封的空腔，离心风机的出风管与空腔连通，且空腔的内侧表面设置有吸音层，内壳的表面设置有密集的过风孔，离心风机通过出风管将风吹向壳和内壳之间构成的密封的空腔内，并在吸音层的作用下风吹减少噪音，同时进入到空腔内的气流通过内壳上的孔分散吹出减少风吹的噪音，同时通过内壳上的孔吹出的风实现对离心风机进行降温，在实现离心风机降噪的同时实现更好的散热。

进一步的，连接架包括活动板和固定板，活动板和固定板端部之间相铰接，且固定板通过螺丝固定在过滤筒上，活动板下端面中间部位铰接有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的另一端与固定板铰接，通过活动板和固定板铰接以及设置的弹簧伸缩杆实现对抽风机构工作时的减震，减少因震动产生的噪音。

进一步的，消音器包括消音筒，消音筒的内侧中心设置有风管，且风管的下端穿过消音筒的底部，消音筒的上端口设置有端盖，且端盖中心孔与风管连通，风管位于消音筒内侧的部位表面均匀排布有过风孔，且消音筒内侧与风管之间的空腔内填充有吸音棉，通过消音筒内侧设置的吸音棉将流经风管的气流产生的噪音吸收减少清灰时的噪音。

进一步的，端盖面向消音筒的一面的中心设置有凸起的塞管，且塞管安插在风管的端口内，端盖另一面中心设置有螺纹孔，端盖通过塞管安插在风管的端口内实现定位连接，端盖通过设置的螺纹孔实现与喷气管上的喷头的可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过在喷气管的喷头上设置的消音器减小喷气管喷出高压气体时的噪音，实现对脉冲袋式除尘器清灰工作时的降噪，而通过离心风机和吸音罩构成的抽风机构在工作时，离心风机通过出风管将风吹向外壳和内壳之间构成的密封的空腔内，并在吸音层的作用下风吹减少噪音，进入到空腔内的气流通过内壳上的孔分散吹出减少气流产生的噪音，通过内壳上的孔吹出的风实现对离心风机进行降温，在实现离心风机降噪的同时实现更好的散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型所示的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的剖视图；

图2是本实用新型所示的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的抽风机构示意图；

图3是本实用新型所示的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的抽风机构剖视图；

图4是本实用新型所示的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的连接架示意图；

图5是本实用新型所示的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的消音器剖视图；

图6是本实用新型所示的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器的端盖示意图。

图中：1、抽风机构；101、离心风机；1011、出风管；102、吸音罩；1021、外壳；1022、吸音层；1023、内壳；103、安装板；2、连接软管；3、过滤筒；4、喷气管；5、消音器；51、端盖；511、塞管；52、消音筒；53、风管；54、吸音棉；6、孔板；7、脉冲电磁阀；8、气包；9、连接架；91、活动板；92、固定板；93、弹簧伸缩杆；10、过滤袋；11、进气管；12、支腿；13、灰斗；14、排灰阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，具体请参照图1，一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括抽风机构1、过滤筒3和灰斗13，过滤筒3下端口一体的设置有灰斗13，且过滤筒3的下端位于灰斗13的外侧设置有支腿12，灰斗13的一侧设置有进气管11，且灰斗13的下端口设置有排灰阀14，过滤筒3的内侧靠近上端位置设置有孔板6，且孔板6上固定设置有多个竖直向下的过滤袋10，孔板6的上方设置有喷气管4，喷气管4的下侧设置有与过滤袋10一一对应的喷头，且喷头的下端可拆卸连接有消音器5，喷气管4的一端穿过过滤筒3的右侧壁连接有脉冲电磁阀7，且脉冲电磁阀7的进气端连接有气包8，过滤筒3的左上角设置有抽风机构1，且抽风机构1的进气端通过连接软管2与过滤筒3连接，抽风机构1通过连接架9固定在过滤筒3的左侧壁上，通过在喷气管4的喷头上设置的消音器5减小喷气管4喷出高压气体时的噪音，实现对脉冲袋式除尘器工作时的降噪；

具体请参照图2，抽风机构1包括离心风机101和吸音罩102，吸音罩102设置为倒U型结构，吸音罩102罩设在离心风机101的外侧，且吸音罩102和离心风机101的下端均固定在安装板103上，通过在离心风机101的外侧设置的吸音罩102实现对离心风机101工作时的降噪减少噪音的发出。

具体请参照图3，吸音罩102由外壳1021和内壳1023构成，且外壳1021和内壳1023之间构成密封的空腔，离心风机101的出风管1011与空腔连通，且空腔的内侧表面设置有吸音层1022，内壳1023的表面设置有密集的过风孔，离心风机101通过出风管1011将风吹向外壳1021和内壳1023之间构成的密封的空腔内，并在吸音层1022的作用下风吹减少噪音，同时进入到空腔内的气流通过内壳1023上的孔分散吹出减少风吹的噪音，同时通过内壳1023上的孔吹出的风实现对离心风机101进行降温，在实现离心风机101降噪的同时实现更好的散热。

具体请参照图4，连接架9包括活动板91和固定板92，活动板91和固定板92端部之间相铰接，且固定板92通过螺丝固定在过滤筒3上，活动板91下端面中间部位铰接有弹簧伸缩杆93，且弹簧伸缩杆93的另一端与固定板92铰接，通过活动板91和固定板92铰接以及设置的弹簧伸缩杆93实现对抽风机构1工作时的减震，减少因震动产生的噪音。

具体请参照图5和图6，消音器5包括消音筒52，消音筒52的内侧中心设置有风管53，且风管53的下端穿过消音筒52的底部，消音筒52的上端口设置有端盖51，且端盖51中心孔与风管53连通，风管53位于消音筒52内侧的部位表面均匀排布有过风孔，且消音筒52内侧与风管53之间的空腔内填充有吸音棉54，通过消音筒52内侧设置的吸音棉54将流经风管53的气流产生的噪音吸收减少清灰时的噪音，端盖51面向消音筒52的一面的中心设置有凸起的塞管511，且塞管511安插在风管53的端口内，端盖51另一面中心设置有螺纹孔，端盖51通过塞管511安插在风管53的端口内实现定位连接，端盖51通过设置的螺纹孔实现与喷气管4上的喷头的可拆卸连接。

工作原理:当本实用新型的脉冲袋式除尘器工作时，抽风机构1中的离心风机101不断的将过滤筒3内的空气抽出，离心风机101将抽进来的风通过出风管1011排向外壳1021和内壳1023之间构成的密封的空腔内，并在吸音层1022的作用下风吹减少噪音，进入到空腔内的气流通过内壳1023上的孔分散吹出减少风吹的噪音，通过内壳1023上的孔吹出的风实现对离心风机101进行降温，在实现离心风机101降噪的同时实现更好的散热，而在进行清灰时，通过脉冲电磁阀7控制气包8中的高压气体通过喷气管4上的喷头喷出对过滤袋10进行清灰，而设置的消音器5则对喷头喷出的气流产生的噪音进行减噪。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的脉冲袋式除尘器运行噪音小的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，包括抽风机构(1)、过滤筒(3)和灰斗(13)，其特征在于：所述过滤筒(3)下端口一体的设置有灰斗(13)，且过滤筒(3)的下端位于灰斗(13)的外侧设置有支腿(12)，所述灰斗(13)的一侧设置有进气管(11)，且灰斗(13)的下端口设置有排灰阀(14)，所述过滤筒(3)的内侧靠近上端位置设置有孔板(6)，且孔板(6)上固定设置有多个竖直向下的过滤袋(10)，所述孔板(6)的上方设置有喷气管(4)，喷气管(4)的下侧设置有与过滤袋(10)一一对应的喷头，且喷头的下端可拆卸连接有消音器(5)，所述喷气管(4)的一端穿过过滤筒(3)的右侧壁连接有脉冲电磁阀(7)，且脉冲电磁阀(7)的进气端连接有气包(8)，所述过滤筒(3)的左上角设置有抽风机构(1)，且抽风机构(1)的进气端通过连接软管(2)与过滤筒(3)连接，所述抽风机构(1)通过连接架(9)固定在过滤筒(3)的左侧壁上；

所述抽风机构(1)包括离心风机(101)和吸音罩(102)，所述吸音罩(102)设置为倒U型结构，吸音罩(102)罩设在离心风机(101)的外侧，且吸音罩(102)和离心风机(101)的下端均固定在安装板(103)上。

2.根据权利要求1所述的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述吸音罩(102)由外壳(1021)和内壳(1023)构成，且外壳(1021)和内壳(1023)之间构成密封的空腔，所述离心风机(101)的出风管(1011)与空腔连通，且空腔的内侧表面设置有吸音层(1022)，所述内壳(1023)的表面设置有密集的过风孔。

3.根据权利要求2所述的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述连接架(9)包括活动板(91)和固定板(92)，所述活动板(91)和固定板(92)端部之间相铰接，且固定板(92)通过螺丝固定在过滤筒(3)上，所述活动板(91)下端面中间部位铰接有弹簧伸缩杆(93)，且弹簧伸缩杆(93)的另一端与固定板(92)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述消音器(5)包括消音筒(52)，所述消音筒(52)的内侧中心设置有风管(53)，且风管(53)的下端穿过消音筒(52)的底部，所述消音筒(52)的上端口设置有端盖(51)，且端盖(51)中心孔与风管(53)连通，所述风管(53)位于消音筒(52)内侧的部位表面均匀排布有过风孔，且消音筒(52)内侧与风管(53)之间的空腔内填充有吸音棉(54)。

5.根据权利要求4所述的一种运行噪音小的脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述端盖(51)面向消音筒(52)的一面的中心设置有凸起的塞管(511)，且塞管(511)安插在风管(53)的端口内，所述端盖(51)另一面中心设置有螺纹孔。

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