CN210021462U - 布袋除尘器火灾控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备领域，具体为一种布袋除尘器火灾控制装置。结构为：壳体为两端设有开口的罐体结构，左端开口设有进口启闭阀，右端连接除尘器，除尘器连接引风机；壳体上装第一、第二温度传感器、连接管、压差计等；内部安装阻流板、孔板，孔板间装填填充物。排烟先通过阻流板除去高温大颗粒，再进入紧密堆积的填充物区域，未燃尽高温颗粒被留在其缝隙中，被净化的烟气进入布袋除尘器；温度传感器检测壳体入口、出口温度，压差计检测填充物区域两端压差，控制柜自动控制混风阀启闭调整冷空气进入量，或控制风机启动释放高压空气清除填充物中的积灰，实现防止烟气温度过高烧损除尘器布袋，发生火灾事故的现象，自动控制，安全可靠。

Description

布袋除尘器火灾控制装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体为一种布袋除尘器火灾控制装置。

背景技术

目前，国内燃煤或生物质小型锅炉热风炉由于结构限制无锅炉管束、省煤器、空气预热器等尾部受热面，导致排烟温度较高或正燃烧的高温粒进入布袋除尘器，从而发生火灾。有厂家自行设计安装了火花铺集器等，大多只采用阻流板结构，只能部分去除烟气中的大颗粒物质，依然无法阻挡火花进入布袋除尘器，造成滤袋烧焦甚至火灾事故，国内该类型事故发案率较高，后果严重，经济损失巨大。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种能够有效克服上述问题的设备，除掉烟气中末燃尽颗粒，降低烟气温度，防止布袋除尘器发生火灾及滤袋烧焦事故，满足燃煤或燃用生物质锅炉热风炉除尘设备要求的布袋除尘器火灾控制装置。

实用新型的技术方案是这样实现的：布袋除尘器火灾控制装置，设置在锅炉热风炉和布袋除尘器8之间，结构主要包括风机1，排灰口2，混风阀3，进口启闭阀4，第一温度传感器5，引风机6，控制柜7，壳体9，压差计10，第二温度传感器11，连接管12，法兰盘13，风道14，阻流板15，孔板16，填充物17；

壳体9为两端设有开口的罐体结构，左端开口处设有进口启闭阀4，右端开口连接除尘器8，除尘器8连接引风机6；

壳体9顶部设有法兰盘13，下部设有排灰口2、风道14，风道14连接风机1；

第一温度传感器5、连接管12安装在壳体9上靠近其左端开口处，连接管12上装有混风阀3；第二温度传感器11安装在壳体9靠近其右端开口处；压差计10安装在壳体9中部；

阻流板15数量至少为2个，安装在壳体9内左部平行并交错排列；壳体9内右部装有孔板16，孔板16平行设置并将壳体9纵向隔开，孔板16数量至少为2个；孔板16之间空腔装填填充物17；

风机1，混风阀3，进口启闭阀4，第一温度传感器5，引风机6，压差计10，第二温度传感器11，均分别与控制柜7电连接。

在壳体9上与阻流板15相对应处的下部设有第一开口9-1；第一开口9-1连接排灰口2；

在壳体9上与填充物17相对应处的顶部设有第二开口9-2，相对应处的下部设有第三开口9-3；第二开口9-2连接法兰盘13；第三开口9-3连接风道14。

孔板16上设有通孔16-1。

填充物17为椭圆形粒状，外圆尺寸在40mm-60mm之间。

填充物17为耐磨、耐高温、表面光滑材料，可以为鹅卵石。

本实用新型结构简单合理，锅炉热风炉排烟先通过装置的壳体内阻流板区域，除去高温大颗粒，而后进入孔板中间填充物区域，椭圆形粒状填充物紧密堆积，中间缝隙较窄，流线长而曲折，未燃尽高温颗粒被留在其中缝隙中，被净化的烟气进入布袋除尘器；温度传感器检测壳体入口、出口温度，压差计检测填充物区域两端压差，控制柜自动控制混风阀启闭调整冷空气进入量，或控制风机启动释放高压空气清除填充物中的积灰，实现防止烟气温度过高烧损除尘器布袋，发生火灾事故的现象，自动控制，安全可靠。

附图说明

图1为布袋除尘器火灾控制装置的结构示意图；

图2为布袋除尘器火灾控制装置的结构示意图；

图3为布袋除尘器火灾控制装置的A向局部结构示意图；

图中，1风机，2排灰口，3混风阀，4进口启闭阀，5第一温度传感器，6引风机，7控制柜，8除尘器，9壳体，10压差计，11第二温度传感器，12连接管，13法兰盘，14风道，15阻流板，16孔板，17填充物；9-1第一开口，9-2第二开口，9-3第三开口；16-1通孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，布袋除尘器火灾控制装置，设置在锅炉热风炉和布袋除尘器8之间；壳体9为两端设有开口的罐体结构，左端开口处设有进口启闭阀4，右端开口连接除尘器8，除尘器8连接引风机6；壳体9顶部设有法兰盘13，下部设有排灰口2、风道14，风道14连接风机1；第一温度传感器5、连接管12安装在壳体9上靠近其左端开口处，连接管12上装有混风阀3；第二温度传感器11安装在壳体9靠近其右端开口处；压差计10安装在壳体9中部；阻流板15数量至少为2个，安装在壳体9内左部平行并交错排列；壳体9内右部装有孔板16，孔板16平行设置并将壳体9纵向隔开，孔板16数量至少为2个；孔板16之间空腔装填填充物17；风机1，混风阀3，进口启闭阀4，第一温度传感器5，引风机6，压差计10，第二温度传感器11，均分别与控制柜7电连接。

在壳体9上与阻流板15相对应处的下部设有第一开口9-1；第一开口9-1连接排灰口2；在壳体9上与填充物17相对应处的顶部设有第二开口9-2，相对应处的下部设有第三开口9-3；第二开口9-2连接法兰盘13；第三开口9-3连接风道14。

孔板16上设有通孔16-1。

填充物17为椭圆形粒状，外圆尺寸在40mm-60mm之间。填充物17为耐磨、耐高温、表面光滑材料，可以为鹅卵石。

本实施例采用鹅卵石为填充物17，效果较好；本实施例中孔板16的数量为2个，可以采用多个，每个间隔中都充填填充物17。

工作时，锅炉热风炉排烟通过进口启闭阀4进入壳体9后，先通过至少2块阻流板15除去高温大颗粒，而后进入孔板16中间的填充物17区域，采用鹅卵石为填充物17效果非常好，由于紧密堆积在一起的鹅卵石中间缝隙较窄，流线长而且曲折复杂，当烟气通过时，未燃尽高温颗粒被留在鹅卵石缝隙中，被净化去除未燃尽高温颗粒的烟气进入布袋除尘器8。当压差计10检测到填充物17区域两端压差超过预设值时，控制柜7控制进口启闭阀4自动关闭，风机1启动，释放高压空气清除填充物17区域中的积灰，在引风机6作用下进入布袋除尘器8，除尘后经引风机6排出。当第一温度传感器5检测到壳体9左端入口处烟温超过预设温度时，控制柜7控制混风阀3启动并自动调整开度，冷空气通过连接管12进入壳体9入口处，与高温烟气混合，当第二温度传感器11检测到壳体9右端出口处烟温小于预设温度时，控制框7控制混风阀3关闭或停止调整开度，实现防止烟气温度过高烧损布袋除尘器8的布袋，阻止布袋发生火灾事故。周而复始，实现自动控制。

Claims (4)

1.布袋除尘器火灾控制装置，设置在锅炉热风炉和布袋除尘器(8)之间，其特征是：结构主要包括风机(1)，排灰口(2)，混风阀(3)，进口启闭阀(4)，第一温度传感器(5)，引风机(6)，控制柜(7)，壳体(9)，压差计(10)，第二温度传感器(11)，连接管(12)，法兰盘(13)，风道(14)，阻流板(15)，孔板(16)，填充物(17)；

壳体(9)为两端设有开口的罐体结构，左端开口处设有进口启闭阀(4)，右端开口连接除尘器(8)，除尘器(8)连接引风机(6)；

壳体(9)顶部设有法兰盘(13)，下部设有排灰口(2)、风道(14)，风道(14)连接风机(1)；

第一温度传感器(5)、连接管(12)安装在壳体(9)上靠近其左端开口处，连接管(12)上装有混风阀(3)；第二温度传感器(11)安装在壳体(9)靠近其右端开口处；压差计(10)安装在壳体(9)中部；

阻流板(15)数量至少为2个，安装在壳体(9)内左部平行并交错排列；壳体(9)内右部装有孔板(16)，孔板(16)平行设置并将壳体(9)纵向隔开，孔板(16)数量至少为2个；孔板(16)之间空腔装填填充物(17)；

风机(1)，混风阀(3)，进口启闭阀(4)，第一温度传感器(5)，引风机(6)，压差计(10)，第二温度传感器(11)，均分别与控制柜(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器火灾控制装置，其特征是：在壳体(9)上与阻流板(15)相对应处的下部设有第一开口(9-1)；第一开口(9-1)连接排灰口(2)；

在壳体(9)上与填充物(17)相对应处的顶部设有第二开口(9-2)，相对应处的下部设有第三开口(9-3)；第二开口(9-2)连接法兰盘(13)；第三开口(9-3)连接风道(14)。

3.根据权利要求1所述的布袋除尘器火灾控制装置，其特征是：孔板(16)上设有通孔(16-1)。

4.根据权利要求1所述的布袋除尘器火灾控制装置，其特征是：填充物(17)为椭圆形粒状，外圆尺寸在40mm-60mm之间。

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