CN210021429U - 一体式自洁过滤机 - Google Patents
一体式自洁过滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210021429U CN210021429U CN201920722019.5U CN201920722019U CN210021429U CN 210021429 U CN210021429 U CN 210021429U CN 201920722019 U CN201920722019 U CN 201920722019U CN 210021429 U CN210021429 U CN 210021429U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- pollution discharge
- tube
- self
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一体式自洁过滤机，包括壳体、以及设置在壳体内的滤网，滤网上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置，离心去污装置包括离心管，离心管与壳体通过轴承转动连接，离心管外设有第一齿轮，离心去污装置还包括主动转筒、以及用于驱动主动转筒转动的电机，主动转筒外设有与第一齿轮相配合的第二齿轮，主动转筒带动离心管转动，离心管内的水带动滤网上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置排出过滤机。电机依次带动主动转筒离心管高速旋转。离心管内的水与离心管壁之间存在摩擦力，水流动形成漩涡，滤网表面的滤渣随漩涡离开滤网表面进入水流内部，形成污水，污水通过排污装置排出过滤机，达到自清洁目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤机技术领域，尤其是涉及一种一体式自洁过滤机。
背景技术
目前市面上的污水处理过滤器在作业时，滤渣在滤网上积存，然后慢慢进入滤网内部，滤网孔很快被堵塞。滤网被堵塞后每次都要用相当多数量的清水进行反冲洗，滤渣是靠本身重力沉淀到下部，这样出现滤渣沉淀速度慢，存在滤网被堵塞速度快、反冲洗次数多、用水量大、耗能高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种一体式自洁过滤机，旨在解决背景技术中过滤机不能自动去除滤网上滤渣的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一体式自洁过滤机，包括壳体、以及设置在壳体内的滤网，所述滤网上设有自清洁装置，所述自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置，所述离心去污装置包括离心管，所述离心管与壳体通过轴承转动连接，所述离心管外设有第一齿轮，所述离心去污装置还包括主动转筒、以及用于驱动主动转筒转动的电机，所述主动转筒外设有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述主动转筒带动离心管转动，离心管内的水带动滤网上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置排出过滤机。
作为本实用新型的进一步改进，所述离心管内设有网状结构，所述网状结构为多个中空多边柱或圆柱拼接而成，所述中空多边柱的柱壁上设有通流孔，所述中空多边柱柱壁与管壁平行，所述网状结构在过滤机过滤水质过程中不会对水流造成阻碍，所述网状结构在过滤机自洁过程中，提高离心管内水流湍度，提高去污效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机外设有用于防止污水进入电机的防水筒。
作为本实用新型的进一步改进，所述排污装置包括设置在离心管管壁上的第一排污口，所述第一排污口靠近离心管底部，所述第一排污口处设有用于控制排污口闭合的第一电磁阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述排污装置还包括设置在离心管外的排污管壁，所述排污管壁与离心管通过轴承转动连接，所述排污管壁与壳体固定连接，所述排污管壁与离心管之间有空隙形成排污管道，所述壳体上设有第二排污口，所述第二排污口靠近排污管道底部，所述第二排污口连通排污管道和外界，所述第二排污口处设有用于控制排污口闭合的第二电磁阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述离心管底部形状为向滤网方向凹陷的弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述网状结构布满离心管。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、水流流入离心管，主动转筒在电机驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管也随之高速旋转。离心管内的水与离心管壁之间存在摩擦力，水流动形成漩涡，滤网表面的滤渣随漩涡离开滤网表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置排出过滤机，达到自清洁目的；
2、多个中空多边柱或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管内水流湍度，加速了滤网表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率；
3、中空多边柱或圆柱内的水流通过通流孔进行水流的流通，上述水流在流通过程中形成径向旋转的小漩涡，因此通流孔的设置可进一步提高离心管内水流湍度。
附图说明
图1为本实用新型实施例4的结构示意图；
图2为离心管与主动转筒的俯视图；
图3为本实用新型实施例5的结构示意图；
图4为中空多边柱的主视图。
附图标记说明如下：1、壳体；2、离心管；21、中空多边柱；211、通流孔；22、第一齿轮；23、电机；24、第二齿轮；25、主动转筒；26、防水筒；3、轴承；4、排污装置；41、排污管壁；42、第一排污口；43、排污管道；44、第二排污口；5、滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：
如图1、2所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转。离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成漩涡，滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置4排出过滤机，达到自清洁目的。
实施例2：
如图1、2所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。离心管2内设有网状结构，网状结构为多个中空多边柱21或圆柱拼接而成，中空多边柱21的柱壁上设有通流孔211，中空多边柱21柱壁与管壁平行，网状结构布满离心管2。网状结构在过滤机过滤水质过程中不会对水流造成阻碍，网状结构在过滤机自洁过程中，提高离心管2内水流湍度，提高去污效率。
当过滤机处于过滤水质的过程中，水流沿着中空多边柱21或圆柱的柱壁流入滤网5中，离心管2中的网状结构不会对水流造成阻碍。当过滤机处于自洁的过程中，水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转；离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成轴向旋转的漩涡，多个中空多边柱21或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管2内水流湍度，加速了滤网5表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率。滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置4排出过滤机，达到自清洁目的。
实施例3：
如图1、2所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。离心管2内设有网状结构，网状结构为多个中空多边柱21或圆柱拼接而成，中空多边柱21的柱壁上设有通流孔211，中空多边柱21柱壁与管壁平行，网状结构布满离心管2。网状结构在过滤机过滤水质过程中不会对水流造成阻碍，网状结构在过滤机自洁过程中，提高离心管2内水流湍度，提高去污效率。
当过滤机处于过滤水质的过程中，水流沿着中空多边柱21或圆柱的柱壁流入滤网5中，离心管2中的网状结构不会对水流造成阻碍。当过滤机处于自洁的过程中，水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转；离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成轴向旋转的漩涡，多个中空多边柱21或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管2内水流湍度，加速了滤网5表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率。中空多边柱21或圆柱内的水流通过通流孔211进行水流的流通，上述水流在流通过程中形成径向旋转的小漩涡，因此通流孔211的设置可进一步提高离心管2内水流湍度。滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置4排出过滤机，达到自清洁目的。
实施例4：
如图1、2、4所示，一体式自洁过滤机，包括壳体1、以及设置在壳体1内的滤网5，滤网5上设有自清洁装置，自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置4，离心去污装置包括离心管2，离心管2与壳体1通过轴承3转动连接，离心管2外设有第一齿轮22，离心去污装置还包括主动转筒25、以及用于驱动主动转筒25转动的电机23，主动转筒25外设有与第一齿轮22相配合的第二齿轮24，主动转筒25带动离心管2转动，离心管2内的水带动滤网5上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置4排出过滤机。离心管2内设有网状结构，网状结构为多个中空多边柱21或圆柱拼接而成，中空多边柱21的柱壁上设有通流孔211，中空多边柱21柱壁与管壁平行，网状结构布满离心管2。网状结构在过滤机过滤水质过程中不会对水流造成阻碍，网状结构在过滤机自洁过程中，提高离心管2内水流湍度，提高去污效率。
当过滤机处于过滤水质的过程中，水流沿着中空多边柱21或圆柱的柱壁流入滤网5中，离心管2中的网状结构不会对水流造成阻碍。当过滤机处于自洁的过程中，水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转；离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成轴向旋转的漩涡，多个中空多边柱21或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管2内水流湍度，加速了滤网5表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率。中空多边柱21或圆柱内的水流通过通流孔211进行水流的流通，上述水流在流通过程中形成径向旋转的小漩涡，因此通流孔211的设置可进一步提高离心管2内水流湍度。滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水，污水通过排污装置4排出过滤机，达到自清洁目的。
作为本实用新型的进一步改进，如图1、3所示，电机23外设有用于防止污水进入电机23的防水筒26。防水筒26可防止排污管道43内的水进入电机23内部，延长电机23寿命。
作为本实用新型的进一步改进，如图1、3所示，排污装置4包括设置在离心管2管壁上的第一排污口42，第一排污口42靠近离心管2底部，第一排污口42处设有用于控制排污口闭合的第一电磁阀。当堆积在滤网5上方的滤渣已充分进入离心管2内的水流中时，控制第一电磁阀，使第一排污口42处于开口状态，污水经第一排污口42从离心管2排入排污管道43内。
作为本实用新型的进一步改进，如图1、3所示，排污装置4还包括设置在离心管2外的排污管壁41，排污管壁41与离心管2通过轴承3转动连接，排污管壁41与壳体1固定连接，排污管壁41与离心管2之间有空隙形成排污管道43，壳体1上设有第二排污口44，第二排污口44靠近排污管道43底部,第二排污口44连通排污管道43和外界，第二排污口44处设有用于控制排污口闭合的第二电磁阀。当污水经第一排污口42从离心管2排入排污管道43内时，控制第二电磁阀，使第二排污口44处于开口状态，污水经第二排污口44从排污管道43排到外界。
实施例5：
如图2、3、4所示，实施例5与实施例4的不同之处在于，离心管2底部形状为向滤网5方向凹陷的弧形。水流从上到下流入离心管2，当水流接触到离心管2的弧形底部时，产生向上的分力，因此离心管2的弧形底部的设置有利于污水向第一排污口42方向流动，提高了污水的排放率。
工作原理：如图1～4所示，当过滤机处于过滤水质的过程中，水流沿着中空多边柱21或圆柱的柱壁流入滤网5中，离心管2中的网状结构不会对水流造成阻碍。当过滤机处于自洁的过程中，水流流入离心管2，主动转筒25在电机23驱动下高速旋转，因齿轮连接作用，离心管2也随之高速旋转；离心管2内的水与离心管2壁之间存在摩擦力，水流动形成轴向旋转的漩涡，多个中空多边柱21或圆柱的柱壁将上述漩涡分隔成多个小漩涡，提高了离心管2内水流湍度，加速了滤网5表面滤渣进入水流的速度，提高了去污效率。中空多边柱21或圆柱内的水流通过通流孔211进行水流的流通，上述水流在流通过程中形成径向旋转的小漩涡，因此通流孔211的设置可进一步提高离心管2内水流湍度。滤网5表面的滤渣随漩涡离开滤网5表面进入水流内部，形成具有不规则悬浮颗粒的污水。当堆积在滤网5上方的滤渣已充分进入离心管2内的水流中时，控制第一电磁阀，使第一排污口42处于开口状态，污水经第一排污口42从离心管2排入排污管道43内。当污水经第一排污口42从离心管2排入排污管道43内时，控制第二电磁阀，使第二排污口44处于开口状态，污水经第二排污口44从排污管道43排到外界。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一体式自洁过滤机，包括壳体(1)、以及设置在壳体(1)内的滤网(5)，其特征在于所述滤网(5)上设有自清洁装置，所述自清洁装置包括离心去污装置、以及排污装置(4)，所述离心去污装置包括离心管(2)，所述离心管(2)与壳体(1)通过轴承(3)转动连接，所述离心管(2)外设有第一齿轮(22)，所述离心去污装置还包括主动转筒(25)、以及用于驱动主动转筒(25)转动的电机(23)，所述主动转筒(25)外设有与第一齿轮(22)相配合的第二齿轮(24)，所述主动转筒(25)带动离心管(2)转动，离心管(2)内的水带动滤网(5)上方滤渣转动，滤渣随水通过排污装置(4)排出过滤机。
2.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述离心管(2)内设有网状结构，所述网状结构为多个中空多边柱(21)或圆柱拼接而成，所述中空多边柱(21)的柱壁上设有通流孔(211)，所述中空多边柱(21)柱壁与管壁平行。
3.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述电机(23)外设有用于防止污水进入电机(23)的防水筒(26)。
4.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述排污装置(4)包括设置在离心管(2)管壁上的第一排污口(42)，所述第一排污口(42)靠近离心管(2)底部，所述第一排污口(42)处设有用于控制排污口闭合的第一电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述排污装置(4)还包括设置在离心管(2)外的排污管壁(41)，所述排污管壁(41)与离心管(2)通过轴承(3)转动连接，所述排污管壁(41)与壳体(1)固定连接，所述排污管壁(41)与离心管(2)之间有空隙形成排污管道(43)，所述壳体(1)上设有第二排污口(44)，所述第二排污口(44)靠近排污管道(43)底部，所述第二排污口(44)连通排污管道(43)和外界，所述第二排污口(44)处设有用于控制排污口闭合的第二电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一体式自洁过滤机，其特征在于，所述离心管(2)底部形状为向滤网(5)方向凹陷的弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920722019.5U CN210021429U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一体式自洁过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920722019.5U CN210021429U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一体式自洁过滤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210021429U true CN210021429U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69366528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920722019.5U Expired - Fee Related CN210021429U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一体式自洁过滤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210021429U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111206799A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-29 | 温州市唐豪网络科技有限公司 | 一种极端环境信号基站可闭合清理装置 |
| CN112044165A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 衡山食为天食用油有限公司 | 一种菜籽油加工用空气负压过滤装置 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201920722019.5U patent/CN210021429U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111206799A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-05-29 | 温州市唐豪网络科技有限公司 | 一种极端环境信号基站可闭合清理装置 |
| CN112044165A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 衡山食为天食用油有限公司 | 一种菜籽油加工用空气负压过滤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206229023U (zh) | 一种水力自清洗过滤器 | |
| CN201632120U (zh) | 一种旋吸自清洁式过滤器 | |
| CN210021429U (zh) | 一体式自洁过滤机 | |
| CN1843558B (zh) | 反冲洗过滤器 | |
| CN207091117U (zh) | 污水防阻机 | |
| CN202590464U (zh) | 一种多级滤网自清洗过滤装置 | |
| CN213885198U (zh) | 一种及时排出树脂的树脂捕捉器 | |
| KR100721258B1 (ko) | 원심력과 필터를 이용한 이물질 여과장치 | |
| CN109957937A (zh) | 一种洗衣机循环过滤装置及洗衣机 | |
| CN208878056U (zh) | 一种压力式自清洗过滤装置 | |
| CN107119424B (zh) | 一种洗衣机线屑过滤装置及洗衣机 | |
| CN112607888A (zh) | 一种污水处理过滤装置 | |
| CN2875557Y (zh) | 反冲洗过滤器 | |
| CN204672447U (zh) | 一种离心固液分离装置 | |
| CN107252583A (zh) | 污水除渣装置 | |
| CN114984701A (zh) | 一种建筑施工节能环保除尘设备 | |
| KR102521780B1 (ko) | 이중 원추형 드럼스크린 장치 | |
| CN210186568U (zh) | 一种废水过滤净化装置 | |
| CN110975379B (zh) | 一种全自动反冲洗精密过滤器 | |
| CN206886825U (zh) | 一种多泥沙水电站用滤水器 | |
| CN209348200U (zh) | 一种新型海水吸管式自动过滤器 | |
| CN110387662B (zh) | 波轮及洗衣机 | |
| CN209397674U (zh) | 一种新型进水阀 | |
| CN207342306U (zh) | 污水除渣装置 | |
| CN215462621U (zh) | 一种污水处理沉降器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 Termination date: 20210520 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |