CN210021228U - 一种便于收集的粗酐捕集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤焦化工业技术领域,尤其为一种便于收集的粗酐捕集器,包括洗苯塔、脱苯塔和输送泵,所述喷头通过输油管与所述油罐固定连接,且所述喷头嵌设在所述洗苯塔的内壁顶部,所述引风机A固定在所述洗苯塔的内壁底部,所述冷凝器通过输送管A与所述脱苯塔固定连接,且所述收集罐通过输送管B与所述冷凝器固定连接,所述储水池嵌设在所述脱苯塔的底部,且所述油水分离器B和所述加热器均固定在所述油水分离器B的底部;使洗油和水进行循环利用,减少浪费,降低了成本,带来更大的收益,避免输送泵中油从储油槽泄露出,从而导致洗油受到污染,降低粗苯的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤焦化工业技术领域,具体涉及一种便于收集的粗酐捕集器。
背景技术
粗酐及粗苯,是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物,其中以苯含量为主,称之为粗苯,煤气是一种可燃性气体,具有多种用途,目前煤气主要通过对煤炭进行高温干馏的途径制得,由于煤炭中含有一定的苯族烃,在进行干馏时这些苯族烃会变为气体进入气相体系中,因此煤炭经干馏后会直接形成含苯族烃的焦炉煤气,之后要进行处理将焦炉煤气中的苯族烃去除并予以回收,回收的苯族烃进行后续处理后得到用途广泛的粗苯化产品。
使用目前的工艺时,每吨粗苯消耗水蒸汽1.5吨,贫油中的苯含量达0.4~0.6%,在体系条件一定时,苯族烃在贫油中的饱和度是不变的,所以贫油中的苯族烃含量过高造成了单位贫油的苯族烃吸收率低,进而导致生产效率低和成本高等问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于收集的粗酐捕集器,具有节省成本和提高质量的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于收集的粗酐捕集器,包括洗苯塔、脱苯塔和输送泵,所述洗苯塔上设有油罐、喷头和引风机A,所述喷头通过输油管与所述油罐固定连接,且所述喷头嵌设在所述洗苯塔的内壁顶部,所述引风机A固定在所述洗苯塔的内壁底部,所述脱苯塔上设有冷凝器、收集罐、储水池、油水分离器B和加热器,所述冷凝器通过输送管A与所述脱苯塔固定连接,且所述收集罐通过输送管B与所述冷凝器固定连接,所述储水池嵌设在所述脱苯塔的底部,且所述油水分离器B和所述加热器均固定在所述油水分离器B的底部,所述输送泵上设有壳体、电机、输出轴、储油槽、和输出头,所述壳体中具有所述储油槽,所述输出轴固定在所述电机的输出端,且所述电机通过所述输出轴固定在所述壳体的一侧,所述输出头固定在所述壳体的另一侧,所述引风机A、所述冷凝器、所述引风机B、所述油水分离器B、所述加热器和所述电机均与外部电源电性连接。
优选的,所述喷头的数量为两个,两个所述喷头分别嵌设在所述洗苯塔的两侧,且两个所述喷头均通过所述输油管与所述油罐固定连接。
优选的,所述脱苯塔上设有引风机B,所述引风机B固定在所述脱苯塔的内壁顶部,且所述输送管A固定在所述引风机B的输出端。
优选的,所述冷凝器上设有油水分离器A,所述油水分离器A固定在所述冷凝器的底部,且所述油水分离器A通过所述输送管B与所述储水池固定连接。
优选的,所述输送泵上设有输送管C,所述输送管C一端固定有所述油水分离器B,且所述输送管C的另一端与所述油罐固定连接。
优选的,所述输送泵上设有密封圈,所述密封圈环绕在所述输出轴的外壁。
优选的,所述引风机A上设有进气管道,所述进气管道固定在所述引风机A的输入端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对缺点的有益效果
1、本实用新型中设有脱苯塔,冷凝器通过输送管A与脱苯塔固定连接,且收集罐通过输送管B与冷凝器固定连接,储水池嵌设在脱苯塔的底部,且油水分离器B和加热器均固定在油水分离器B的底部,在使用时,通过加热器和储水池将洗油中的苯用水蒸气蒸馏法将苯带出,由引风机B送入冷凝器中冷却,通过油水分离器B将洗油分离出来送入洗油罐中进行循环利用,节省成本。
2、本实用新型中设有输送泵,密封圈环绕在输出轴的外壁,输送泵工作时,通过密封圈进行密封,避免输送泵中油从储油槽泄露出,从而导致洗油受到污染,降低粗苯的回收效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中脱苯塔的结构示意图;
图3为本实用新型中输送泵的结构示意图;
图4为本实用新型中密封圈的结构示意图;
图中:1、洗苯塔;11、油罐;111、输油管;12、喷头;13、引风机A;131、进气管道;2、脱苯塔;201、输送管A;202、输送管B;21、冷凝器;211、油水分离器A;22、收集罐;23、引风机B;24、储水池;25、油水分离器B;26、加热器;3、输送泵;301、输送管C;31、壳体;32、电机;33、输出轴;34、储油槽;35、输出头;36、密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种便于收集的粗酐捕集器,包括洗苯塔1、脱苯塔2和输送泵3,洗苯塔1上设有油罐11、喷头12和引风机A13,喷头12通过输油管111与油罐11固定连接,且喷头12嵌设在洗苯塔1的内壁顶部,引风机A13固定在洗苯塔1的内壁底部,脱苯塔2上设有冷凝器21、收集罐22、储水池24、油水分离器B25和加热器26,冷凝器21通过输送管A201与脱苯塔2固定连接,且收集罐22通过输送管B202与冷凝器21固定连接,储水池24嵌设在脱苯塔2的底部,且油水分离器B25和加热器26均固定在油水分离器B25的底部,输送泵3上设有壳体31、电机32、输出轴33、储油槽34、和输出头35,所述壳体31中均有所述储油槽34,输出轴33固定在电机32的输出端,且电机32通过输出轴33固定在壳体31的一侧,输出头35固定在壳体31的另一侧,引风机A13、冷凝器21、引风机B23、油水分离器B25、加热器26和电机32均与外部电源电性连接。
本实施例中,喷头12通过输油管111与油罐11固定连接,且喷头12嵌设在洗苯塔1的内壁顶部,引风机A13固定在洗苯塔1的内壁底部,煤气通过引风机A13进入洗苯塔1中,通过喷头12喷洒洗油,将煤气中的苯含量带出,送进脱苯塔2中,通过加热器26和储水池24将洗油中的苯用水蒸气蒸馏法将苯带出,由引风机B23送入冷凝器21中冷却,通过油水分离器B25将洗油分离出来送入洗油罐11中进行循环利用,通过202输送管B送入收集罐22中,储水池24嵌设在脱苯塔2的底部,且油水分离器B25和加热器26均固定在油水分离器B25的底部,所述壳体31中均有所述储油槽34,密封圈36环绕在输出轴33的外壁,输送泵3工作时,通过密封圈36进行密封,避免输送泵3中油从储油槽34泄露出,从而导致洗油受到污染,降低粗苯的回收效率。
具体的,喷头12的数量为两个,两个喷头12分别嵌设在洗苯塔1的两侧,且两个喷头12均通过输油管111与油罐11固定连接,通过两个喷头12进行洗油喷洒,提高了煤气中的苯含量回收。
具体的,脱苯塔2上设有引风机B23,引风机B23固定在脱苯塔2的内壁顶部,且输送管A201固定在引风机B23的输出端,引风机B23通过输送管A201将水蒸气送入冷凝器21中冷却,将苯提取出来。
具体的,冷凝器21上设有油水分离器A211,油水分离器A211固定在冷凝器21的底部,且油水分离器A211通过输送管B202与储水池24固定连接;通过油水分离器B25将洗油分离出来送入洗油罐11中进行循环利用,通过202输送管B送入收集罐22中,便于洗油的循环使用和粗苯的回收。
具体的,输送泵3上设有输送管C301,输送管C301一端固定有油水分离器B25,且输送管C301的另一端与油罐11固定连接,通过输送管C301和输送泵3将使用后的洗油回收到洗油罐11中,循环利用,节约成本。
具体的,输送泵3上设有密封圈36,密封圈36环绕在输出轴33的外壁,通过密封圈36进行密封,避免输送泵3中油从储油槽34泄露出,从而导致洗油受到污染,降低粗苯的回收效率。
具体的,引风机A13上设有进气管道131,进气管道131固定在引风机A13的输入端,引风机A13工作,煤气通过进气管道131进入洗苯塔1中,进行苯的回收。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,本实用新型在使用时,将设备通电,喷头12通过输油管111与油罐11固定连接,且喷头12嵌设在洗苯塔1的内壁顶部,引风机A13固定在洗苯塔1的内壁底部,煤气通过引风机A13进入洗苯塔1中,通过喷头12喷洒洗油,将煤气中的苯含量带出,送进脱苯塔2中,通过加热器26和储水池24将洗油中的苯用水蒸气蒸馏法将苯带出,由引风机B23送入冷凝器21中冷却,通过油水分离器B25将洗油分离出来送入洗油罐11中进行循环利用,通过202输送管B送入收集罐22中,储水池24嵌设在脱苯塔2的底部,且油水分离器B25和加热器26均固定在油水分离器B25的底部,所述壳体31中均有所述储油槽34,密封圈36环绕在输出轴33的外壁,输送泵3工作时,通过密封圈36进行密封,避免输送泵3中油从储油槽34泄露出,从而导致洗油受到污染,降低粗苯的回收效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于收集的粗酐捕集器,包括洗苯塔(1)、脱苯塔(2)和输送泵(3),其特征在于:所述洗苯塔(1)上设有油罐(11)、喷头(12)和引风机A(13),所述喷头(12)通过输油管(111)与所述油罐(11)固定连接,且所述喷头(12)嵌设在所述洗苯塔(1)的内壁顶部,所述引风机A(13)固定在所述洗苯塔(1)的内壁底部,所述脱苯塔(2)上设有冷凝器(21)、收集罐(22)、储水池(24)、油水分离器B(25)和加热器(26),所述冷凝器(21)通过输送管A(201)与所述脱苯塔(2)固定连接,且所述收集罐(22)通过输送管B(202)与所述冷凝器(21)固定连接,所述储水池(24)嵌设在所述脱苯塔(2)的底部,且所述油水分离器B(25)和所述加热器(26)均固定在所述油水分离器B(25)的底部,所述输送泵(3)上设有壳体(31)、电机(32)、输出轴(33)、储油槽(34)、和输出头(35),所述壳体(31)中具有所述储油槽(34),所述输出轴(33)固定在所述电机(32)的输出端,且所述电机(32)通过所述输出轴(33)固定在所述壳体(31)的一侧,所述输出头(35)固定在所述壳体(31)的另一侧,所述引风机A(13)、所述冷凝器(21)、所述油水分离器B(25)、所述加热器(26)和所述电机(32)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集的粗酐捕集器,其特征在于:所述喷头(12)的数量为两个,两个所述喷头(12)分别嵌设在所述洗苯塔(1)的两侧,且两个所述喷头(12)均通过所述输油管(111)与所述油罐(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集的粗酐捕集器,其特征在于:所述脱苯塔(2)上设有引风机B(23),所述引风机B(23)固定在所述脱苯塔(2)的内壁顶部,且所述输送管A(201)固定在所述引风机B(23)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集的粗酐捕集器,其特征在于:所述冷凝器(21)上设有油水分离器A(211),所述油水分离器A(211)固定在所述冷凝器(21)的底部,且所述油水分离器A(211)通过所述输送管B(202)与所述储水池(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集的粗酐捕集器,其特征在于:所述输送泵(3)上设有输送管C(301),所述输送管C(301)一端固定有所述油水分离器B(25),且所述输送管C(301)的另一端与所述油罐(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集的粗酐捕集器,其特征在于:所述输送泵(3)上设有密封圈(36),所述密封圈(36)环绕在所述输出轴(33)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种便于收集的粗酐捕集器,其特征在于:所述引风机A(13)上设有进气管道(131),所述进气管道(131)固定在所述引风机A(13)的输入端。
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