CN210017879U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种烟弹及电子烟，包括雾化器，雾化器包括支撑座以及装配于所述支撑座内的雾化头；储液舱，套装于所述支撑座上，并与所述支撑座之间界定烟油腔；液体泵，用于将所述烟油腔内的烟油泵送至所述雾化头，所述液体泵包括泵液口；其中，所述雾化头包括承接部，所述承接部面向所述泵液口，所述承接部由硬质材料构成。本实用新型的烟弹及电子烟，由于液体泵的启动速度快，泵送烟油时压力较强，承接部由硬质材料制成，从而防止具有较强压力的烟油冲击软质材料制成的承接部时雾化头失效并导致漏液。

Description

烟弹及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种能够自动供液的烟弹及电子烟。

背景技术

目前，电子烟供液方式基本为给定一个储液件，然后手动或通过吸液件吸附的方式，实现储液件向雾化器提供雾化所需的烟油。同时，还有部分电子烟中通过设置液体泵，自动向雾化器泵入烟油，由于液体泵的启动速度快，泵送烟油时压力较强，使得雾化头容易在冲击力作用下失效并导致漏液。

实用新型内容

基于此，针对上述问题有必要提供一种防止雾化头在冲击力作用下失效并导致漏液的烟弹。

还有必要提供一种具有上述烟弹的电子烟。

一种烟弹，包括：

雾化器，包括支撑座以及装配于所述支撑座内的雾化头；

储液舱，套装于所述支撑座上，并与所述支撑座之间界定烟油腔；

液体泵，用于将所述烟油腔内的烟油泵送至所述雾化头，所述液体泵包括泵液口；

其中，所述雾化头包括承接部，所述承接部面向所述泵液口，所述承接部由硬质材料构成。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括雾化支架，所述雾化头装配于所述雾化支架内，所述雾化支架包括朝向用户口腔的顶部、背向所述顶部的底部以及连接于所述顶部与所述底部之间的侧部；

所述顶部开设有与所述烟油腔连通的进液口，所述雾化支架的内部开设有与所述雾化头连通的出液口，所述液体泵装入所述进液口与所述出液口之间的流体通道。

在其中一个实施例中，所述液体泵包括泵体，所述泵体上开设泵液口与吸液口，所述支撑座内部开设有与所述雾化头连通的出液口，所述泵液口至所述出液口之间的流体通道的中心轴线与所述雾化器的中心轴线之间的夹角为α，且0°＜α≤90°。

在其中一个实施例中，所述泵液口至所述出液口之间的流体通道的中心轴线与所述雾化器的中心轴线之间的夹角为90°。

在其中一个实施例中，所述雾化头的上表面至少部分收容在所述出液口中，所述雾化头的上表面作为吸液面。

在其中一个实施例中，所述支撑座还包括雾化底座，所述雾化支架与所述雾化底座之间形成雾化腔，所述雾化头至少部分收容在所述雾化腔中。

在其中一个实施例中，所述雾化头设置在所述雾化支架的底部，所述雾化头的下表面作为雾化面。

在其中一个实施例中，所述雾化头为多孔陶瓷发热件。

一种电子烟，包括所述的烟弹及用于为所述烟弹提供电驱动的电池装置。

本实用新型的烟弹及电子烟，由于液体泵的启动速度快，泵送烟油时压力较强，承接部由硬质材料制成，从而防止具有较强压力的烟油冲击软质材料制成的承接部时雾化头失效并导致漏液。

一种烟弹，包括：

雾化器，包括支撑座以及装配于所述支撑座内的雾化头；

储液舱，套装于所述支撑座上，并与所述支撑座之间界定烟油腔；

液体泵，用于将所述烟油腔内的烟油泵送至所述雾化头；

恒压件，配接于所述支撑座上，且仅允许外部空气单向流入所述烟油腔。

在其中一个实施例中，所述支撑座开设连通外部空气与所述烟油腔的恒压孔，所述恒压件配接于所述恒压孔内。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括雾化底座及支撑于所述雾化底座上的雾化支架，所述雾化底座开设与外部连通的进气孔，所述雾化支架贯穿开设连通所述进气孔与所述烟油腔的安装孔，所述进气孔与所述安装孔共同作为所述恒压孔。

在其中一个实施例中，所述恒压件为单向阀或防水透气膜中一种。

在其中一个实施例中，所述支撑座的外周开设有装配部，所述液体泵装入所述装配部内。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括雾化支架，所述雾化头装配于所述雾化支架内，所述雾化支架包括朝向用户口腔的顶部、背向所述顶部的底部以及连接于所述顶部与所述底部之间的侧部；

所述装配部形成于所述雾化支架的所述侧部，所述液体泵装入所述装配部内且位于烟油的流动路径，以作为连通所述烟油腔与所述雾化头之间的流体通道的一部分。

在其中一个实施例中，所述液体泵包括泵体，所述泵体上开设与所述烟油腔连通的吸液口及与所述雾化头连通的泵液口，所述支撑座内部开设有与所述雾化头连通的出液口，所述泵液口至所述出液口之间的流体通道的中心轴线与所述雾化器的中心轴线之间的夹角为α，且0°＜α≤90°。

在其中一个实施例中，所述液体泵包括泵体，所述泵体上开设与所述烟油腔连通的吸液口及与所述雾化头连通的泵液口，所述吸液口与所述泵液口均位于所述泵体面向所述雾化头的相同一侧。

一种电子烟，包括所述的烟弹及用于为所述烟弹提供电驱动的电池装置。

本实用新型的烟弹及电子烟，由于液体泵的启动速度快，当烟油腔内的液体减少时，烟油腔内的气压降低并造成烟油腔内憋气，而导致压电泵的工作负载上升，从而引起压电泵的损坏。通过恒压件的设置，可以快速补充烟油腔中的空气，使得烟油腔气压平衡，压电泵泵送烟油更为顺畅。

一种烟弹，包括：

雾化器，包括支撑座以及装配于所述支撑座内的雾化头；

储液舱，套装于所述支撑座上，并与所述支撑座之间界定烟油腔；

液体泵，用于将所述烟油腔内的烟油泵送至所述雾化头；

其中，所述支撑座的外周开设有装配部，所述液体泵装入所述装配部内。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括雾化支架，所述雾化头装配于所述雾化支架内，所述雾化支架包括朝向用户口腔的顶部、背向所述顶部的底部以及连接于所述顶部与所述底部之间的侧部；

所述装配部形成于所述雾化支架的所述侧部，所述液体泵装入所述装配部内且位于烟油的流动路径，以作为连通所述烟油腔与所述雾化头之间的流体通道的一部分。

在其中一个实施例中，所述液体泵包括泵体，所述泵体上开设与所述烟油腔连通的吸液口及与所述雾化头连通的泵液口，所述支撑座内部开设有与所述雾化头连通的出液口，所述泵液口至所述出液口之间的流体通道的中心轴线与所述雾化器的中心轴线之间的夹角为α，且0°＜α≤90°。

在其中一个实施例中，所述液体泵包括泵体，所述泵体上开设与所述烟油腔连通的吸液口及与所述雾化头连通的泵液口，所述吸液口与所述泵液口均位于所述泵体面向所述雾化头的相同一侧。

在其中一个实施例中，所述液体泵为压电泵。

在其中一个实施例中，所述支撑座包括装配于所述雾化支架中所述底部的雾化底座，所述雾化底座开设与外部连通的进气孔，所述雾化支架贯穿开设有连通所述进气孔与所述烟油腔的安装孔；

所述烟弹包括恒压件，所述恒压件配接于所述安装孔内且形成仅允许外部空气单向流入所述烟油腔的单向气流通道。

在其中一个实施例中，所述恒压件朝向所述烟油腔的顶端伸入所述烟油腔上部的空气层内。

在其中一个实施例中，所述恒压件为鸭嘴单向阀。

在其中一个实施例中，所述雾化头包括吸液件及发热件，所述发热件为多孔陶瓷发热件，所述吸液件为多孔陶瓷。

一种电子烟，包括所述的烟弹及用于为所述烟弹提供电驱动的电池装置。

本实用新型的烟弹及电子烟，烟油腔与雾化头之间液体传输使用液体泵进行，液体泵可以根据雾化头消耗量来自动供给烟油，有效防止漏液和干烧。同时，液体泵通过装配部装入支撑座的外周，使得液体泵可直接由支撑座的外侧装入，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例电子烟中烟弹的结构示意图；

图2为图1所示电子烟中烟弹的分解示意图；

图3为图1所示电子烟中烟弹的仰视图；

图4为图3所示烟弹沿A-A方向的剖视图；

图5为图1所示电子烟中烟弹的前视图；

图6为图5所示烟弹沿B-B方向的剖示图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本实用新型一实施例中，电子烟100包括烟弹10及用于为烟弹10提供电驱动的电池装置(图未示)。其中，烟弹10内储存的烟油可在电池装置的电驱动下加热形成烟雾，烟雾在用户的抽吸动作下被吸入用户口中，以供用户食用。

请参看图2，烟弹10包括雾化器11、储液舱13以及液体泵15。其中，储液舱13内形成有用于存储烟油的烟油腔130(如图3所示)，液体泵15用于将烟油腔130内的烟油自动泵送至雾化器11内，烟油在电池装置的驱动下加热形成烟雾，供用户吸食。

雾化器11包括支撑座110及雾化头112。支撑座110用于提供安装基础，且外周开设有与外部连通的装配部1101，液体泵15可拆卸地装入装配部 1101，用于向雾化头112内泵入烟油，储液舱13与支撑座110之间界定形成烟油腔130。上述提及的“外周”是指支撑座110在未装入储液舱13状态下暴露于外部环境中的外表面。上述提及的“装配部1101”的包括但不限定于是缺口、孔、槽等。

具体地，支撑座110包括雾化支架1103及雾化底座1105。其中，雾化支架1103装配于雾化底座1105上，雾化头112装配于雾化支架1103内。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化底座1105与雾化支架1103一体成型。

雾化支架1103包括朝向用户口腔的顶部1103A、背向顶部的底部1103B 以及连接于顶部1103A与底部1103B之间的侧部1103C。装配部1101形成于雾化支架1103的侧部1103C，液体泵15由雾化支架1103的侧部1103C装入装配部1101内且位于烟油的流动路径，以作为连通烟油腔130与雾化头112 之间的流体通道的一部分。可以理解地，在未示出的其他实施方式中，装配部1101形成于雾化支架1103的顶部1103A或者底部1103B，液体泵15由雾化支架1103的顶部1103A或者底部1103B装入装配部1101。

具体地，雾化支架1103的顶部1103A开设有与烟油腔130连通的进液口 1104A，雾化支架1103的内部开设有与雾化头112连通的出液口1104B(如图 3所示)，进液口1104A与出液口1104B之间的通道即为供烟油流动的流体通道。当液体泵15装入进液口1104A与出液口1104B之间的流体通道时，即可充当流体通道的一部分，并同时为烟油的流动提供驱动力。

也就是说，液体泵15可由雾化支架1103的侧部1103C自由装入装配部 1101内，拆装简便。同时，液体泵15作为流体通道的一部分，使得烟油腔130内的烟油可自动且及时的补入雾化头112内，避免雾化头112出现干烧等异常情况的发生。

具体地，雾化支架1103与雾化底座1105之间形成雾化腔113，雾化头 112至少部分收容在雾化腔113中，在本具体实施例中，雾化头112设置在雾化支架1103的底部1103B，雾化头112的下表面作为雾化面。

请参看图3和图4，具体地，液体泵15包括泵体150，泵体150上开设与烟油腔130连通的吸液口1501及与雾化头112连通的泵液口1503，吸液口 1501与泵液口1503均位于泵体50面向雾化头112的相同一侧，泵液口1503 至出液口1104B之间的流体通道的中心轴线与雾化器11的中心轴线之间的夹角为α，且0°＜α≤90°。优选地泵液口1503至出液口1104B之间的流体通道的中心轴线与雾化器11的中心轴线之间的夹角α为90°。也就是说，烟油腔130内的烟油由面向雾化头112一侧的吸液口1501泵入泵体150内部后，继续沿面向雾化头112一侧的泵液口1503泵出并输送至雾化头112(如图4 所示箭头流向所示)，泵液口1503至出液口1104B的泵送路径简化，有利于提高液体泵15泵送液体的响应速度，在本具体实施方式中，雾化头112的上表面至少部分收容在出液口1104B中，雾化头112的上表面作为吸液面。

在本具体实施例中，由于雾化器11的尺寸较小，液体泵15通常采用压电泵。其中，压电泵呈扁平状，其基本原理是利用压电陶瓷的逆压电效应使压电振子振动产生变形，压电陶瓷与外壳之间形成泵腔的容积变化实现流体输出。

当泵液口1503至出液口1104B之间的流体通道的中心轴线与雾化器11 的中心轴线呈90度夹角，泵液口1503至出液口1104B的管路笔直，泵送液体的响应速度快；另一方面，泵液口1503至出液口1104B的管路笔直，有利于简化管路，不易堵塞管路，降低管路设计难度。

雾化头112包括承接部(图未示出)，承接部面向泵液口1503，承接部与出液口1104B相对，承接部可以是发热件(图未示出)或者导液件(图未示出)，在本实施方式中，考虑到液体泵15泵送烟油时压力较强，承接部由硬质材料制成，从而防止具有较强压力的烟油冲击软质材料制成的承接部时雾化头失效并导致漏液，具体地，雾化头为多孔陶瓷发热件，多孔陶瓷发热件由硬质材料制成。

请再次参看图2，进一步地，雾化器11还包括雾化电极114及液体泵电极116。雾化电极114装配于雾化底座1105上，且至少部分伸入雾化支架1103 内，以与装配于雾化支架1103内的雾化头112电连接，使得雾化头112与电池装置形成雾化电回路。

同样地，液体泵电极116装配于雾化底座1105上，且远离雾化底座1105 的末端伸入雾化支架1103内，以通过泵电极固定件118固定于雾化支架1103 上，以与配接于装配部1101内的液体泵15电连接。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，液体泵电极116装配于雾化底座1105上，且远离雾化底座1105的末端伸入雾化支架1103内，以与配接于装配部1101内的液体泵15 直接电连接。

在使用时，烟油腔130内的烟油在液体泵15驱动下，由进液口1104A泵入流体通道，经吸液口1501吸入泵体150内再经泵液口1503泵出，并最终由出液口1104B流出至雾化头12上，以供雾化头12加热雾化。

请一并参看图2、图5及图6，更进一步地，雾化底座1105上开设有气流入口1107，气流入口1107连通外界空气与雾化腔113，烟弹10还包括通气管132，雾化腔113中产生的烟雾通过通气管132的内腔输送至用户口腔。在本实施方式中，雾化底座1105正对雾化头112的位置开设有气流入口1107，储液舱13上朝向用户口腔的一端开设有吸烟口134，储液舱13的中部设置有与雾化头12正对的通气管132，通气管132的内腔与吸烟口134连通，雾化支架1103的顶部1103A上开设连通孔1112，通气管132的下端插入连通孔 1112中并且通气管132的内腔与连通孔1112连通，雾化支架1103内部形成出烟腔1114，连通孔1112与出烟腔1114连通，雾化支架1103的侧部1103C 开设导烟槽1116，导烟槽1116连通雾化腔113与出烟腔1114。也就是说，气流入口1107设置于雾化头112的下方，通气管132设置于雾化头112的上方。如此，外部冷空气在用户抽吸动作下，依次流经气流入口1107、雾化腔 113、导烟槽1116、出烟腔1114、连通孔1112及通气管132的内腔，最后由吸烟口134到达用户口腔(如图6中箭头流向所示)。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液舱13与通气管132为两个独立零件或者一体成型。

支承座110上开设连通外部空气与烟油腔130的恒压孔1108，对应地，烟弹10包括恒压件17，恒压件17配接于恒压孔1108内且仅允许外部空气单向流入烟油腔130，具体地，雾化底座1105开设与外部连通的进气孔1109，雾化支架1103贯穿开设有连通进气孔1109与烟油腔130的安装孔10，进气孔1109与安装孔10共同作为恒压孔1108，恒压件17可以是单向阀或者防水透气膜等，在本实施方式中，恒压件17为单向阀，单向阀配接于安装孔1110 内且形成仅允许外部空气单向流入烟油腔130的单向气流通道。

在本具体实施例中，由于压电泵(液体泵15)的启动速度快，当烟油腔 130内的液体减少时，烟油腔130内的气压降低并造成烟油腔130内憋气，而导致压电泵的工作负载上升，从而引起压电泵的损坏。通过恒压件17的设置，可以快速补充烟油腔13中的空气，使得烟油腔13气压平衡，压电泵泵送烟油更为顺畅。

在使用过程中，外部冷空气在用户抽吸动作下经气流入口1107流向雾化头112，以与雾化头112加热产生的烟雾混合后，依次经雾化支架1103与储液舱13之间的间隙及通气管132到达用户口腔。同时，外部冷空气亦由进气孔1109经恒压件17进入烟油腔130内，避免烟油腔130内气压在雾化过程中降低而发生憋气现象。

进一步地，单向阀朝向烟油腔130的顶端伸入烟油腔130上部的空气层内，使得流经单向阀的空气可以快速到达烟油腔130的空气层，提高了响应速度。优选地，单向阀为鸭嘴单向阀。

更进一步地，烟弹10还包括密封圈19，密封圈19分别密封设置于雾化底座1105与储液舱13之间、雾化头112与雾化支架1103之间，避免烟弹10 出现烟油泄漏。

同时，烟弹10还包括进液口密封件20，进液口密封件20密封设置于雾化支架1103的顶部1103A。对应地，进液口密封件20上间隔开设有第一开口 21、第二开口23及第三开口25。其中，第一开口21连通烟油腔130与流体通道的入口，保证烟油腔130内烟油可在液体泵15的作用下泵送至雾化头12。第二开口23连通烟油腔130与安装孔1110，保证进入恒压件17的外部气体可被通入烟油腔130内，保证烟油腔130内气压的平衡。第三开口25与连通孔1112位置对应，保证连通孔1112与通气管132的内腔之间的气流连通。

本申请烟弹10，烟油腔130与雾化头112之间液体传输使用液体泵15进行，液体泵15可以根据雾化头112消耗量来自动供给烟油，有效防止漏液和干烧。同时，液体泵15通过装配部1101装入支撑座110的外周，使得液体泵15可直接由支撑座110的外侧装入，拆装方便。同时，通过恒压件17可以快速补充烟油腔130中的空气，使得烟油腔130气压平衡，泵送液体顺畅。

本实用新型实施例一提供的电子烟100，因其具有上述烟弹10的全部技术特征，故具有与上述烟弹10相同的技术效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种烟弹，其特征在于，所述烟弹包括：

雾化器，包括支撑座以及装配于所述支撑座内的雾化头；

储液舱，套装于所述支撑座上，并与所述支撑座之间界定烟油腔；

液体泵，用于将所述烟油腔内的烟油泵送至所述雾化头，所述液体泵包括泵液口；

其中，所述雾化头包括承接部，所述承接部面向所述泵液口，所述承接部由硬质材料构成。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述支撑座包括雾化支架，所述雾化头装配于所述雾化支架内，所述雾化支架包括朝向用户口腔的顶部、背向所述顶部的底部以及连接于所述顶部与所述底部之间的侧部；

所述顶部开设有与所述烟油腔连通的进液口，所述雾化支架的内部开设有与所述雾化头连通的出液口，所述液体泵装入所述进液口与所述出液口之间的流体通道。

3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述液体泵包括泵体，所述泵体上开设泵液口与吸液口，所述支撑座内部开设有与所述雾化头连通的出液口，所述泵液口至所述出液口之间的流体通道的中心轴线与所述雾化器的中心轴线之间的夹角为α，且0°＜α≤90°。

4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述泵液口至所述出液口之间的流体通道的中心轴线与所述雾化器的中心轴线之间的夹角为90°。

5.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述雾化头的上表面至少部分收容在所述出液口中，所述雾化头的上表面作为吸液面。

6.如权利要求5所述的烟弹，其特征在于，所述支撑座还包括雾化底座，所述雾化支架与所述雾化底座之间形成雾化腔，所述雾化头至少部分收容在所述雾化腔中。

7.如权利要求6所述的烟弹，其特征在于，所述雾化头设置在所述雾化支架的底部，所述雾化头的下表面作为雾化面。

8.如权利要求1-7任意一项所述的烟弹，其特征在于，所述雾化头为多孔陶瓷发热件。

9.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括权利要求1-8任意一项所述的烟弹及用于为所述烟弹提供电驱动的电池装置。

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