CN210017222U - 一种木耳菌棒打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木耳菌棒打孔机，包括底座，所述底座的上端对称设有两个竖板，两个所述竖板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下端设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动机构，两个所述竖板的侧壁均贯穿设有与其侧壁转动连接的环形板，两个所述环形板上均设有夹紧机构，其中一个所述环形板的外侧壁固定连接有环形刻度板，其中一个所述环形板的外侧壁固定连接有转板。本实用新型结构设计合理，不仅能够实现自动化打孔工作，而且让菌棒本体在打孔的过程中得到有效的固定，使得菌棒本体上的孔洞均匀分布。

Description

一种木耳菌棒打孔机

技术领域

本实用新型涉及食用菌机械设备技术领域，尤其涉及一种木耳菌棒打孔机。

背景技术

目前，木耳通常采用柱状菌棒栽培，由于菌棒生长基具有结构密实度高的优点，有利于木耳的快速生长，在木耳培养过程中，前期必须在培养菌棒上进行加氧打孔。

目前市场上用于菌棒打孔的机器很少，主要还是人工给菌棒打孔，不能实现自动化打孔，需要耗费大量人力资源，打孔时菌棒的限位效果不足，易导致打出来的孔分布不均匀，不利于菌棒后期的培育，因此，我们设计了一种木耳菌棒打孔机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能实现自动化打孔，人工给木耳菌棒打孔时费时费力，并且打出来的孔分布不均匀的问题，而提出的一种木耳菌棒打孔机，其不仅能够实现自动化打孔工作，而且让菌棒本体在打孔的过程中得到有效的固定，使得菌棒本体上的孔洞均匀分布。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木耳菌棒打孔机，包括底座，所述底座的上端对称设有两个竖板，两个所述竖板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的下端设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动机构，两个所述竖板的侧壁均贯穿设有与其侧壁转动连接的环形板，两个所述环形板上均设有夹紧机构，其中一个所述环形板的外侧壁固定连接有环形刻度板，其中一个所述环形板的外侧壁固定连接有转板，所述转板远离环形板的一端固定连接有转杆，所述底座的上端设有接料盆，所述底座的上端对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的侧壁均固定连接有第一弧形板，两个所述环形板之间设有菌棒本体，且所述菌棒本体处于夹紧机构的内侧，所述菌棒本体的外侧壁与第一弧形板的上端相抵，所述底座的下端设有放置板。

优选地，所述夹紧机构包括两个圆杆，且两个所述圆杆分别贯穿环形板的上下侧壁并均与其侧壁滑动连接，两个所述圆杆相对的一端均固定连接有第二弧形板，两个所述圆杆相反的一端均固定连接有拉动块，两个所述拉动块与环形板之间均连接有弹簧，两个所述弹簧分别套接在与其同侧的圆杆的外侧壁上。

优选地，所述滑动机构包括设置在滑动槽内的滑动块，所述滑动块的外侧壁与滑动槽的内侧壁相抵紧并滑动连接，所述滑动槽的内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动块并与其侧壁螺纹连接，所述滑动槽的内侧壁设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述滑动块的下端设有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第一钻头，所述第一钻头的外侧壁套接有主动齿轮，所述滑动块的底部转动连接有两个相对称的第二钻头，两个所述第二钻头的外侧壁均套接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

优选地，所述放置板底部设有防滑纹。

优选地，所述弹簧为拉力弹簧。

优选地，所述第一电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过启动第一电机，可以使得与螺纹杆螺纹连接的滑动块在滑动槽内水平移动，然后在第二电机、第一钻头、第二钻头、伸缩气缸的共同作用下，可以实现菌棒本体的表面均匀的打上多个孔。

2、环形板内设有夹紧机构，同时底座上端设有支撑杆，支撑杆的侧壁固定连接有第一弧形板，所以当菌棒本体放入环形板后，在夹紧机构、支撑杆、第一弧形板的共同作用下，可以让菌棒本体在打孔时得到有效的固定，不会因为偏移而造成打孔不均匀。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够实现自动化打孔工作，而且让菌棒本体在打孔的过程中得到有效的固定，使得菌棒本体上的孔洞均匀分布。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木耳菌棒打孔机的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为本实用新型中夹紧机构的连接示意图；

图4为本实用新型中环形刻度板的侧视图。

图中：1底座、2竖板、3环形板、4安装板、5伸缩气缸、6固定板、7滑动块、8螺纹杆、9第一电机、10接料盆、11支撑杆、12第一弧形板、13菌棒本体、14环形刻度板、15转板、16转杆、17放置板、18第二电机、19主动齿轮、20第一钻头、21第二钻头、22从动齿轮、23拉动块、24圆杆、25弹簧、26第二弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种木耳菌棒打孔机，包括底座1，底座1的上端对称设有两个竖板2，两个竖板2的上端共同固定连接有安装板4，安装板4的下端设有伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩端固定连接有固定板6，固定板6的下端设有滑动槽，滑动槽内设有滑动机构，滑动机构包括设置在滑动槽内的滑动块7，滑动块7的外侧壁与滑动槽的内侧壁相抵紧并滑动连接，滑动槽的内侧壁转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿滑动块7并与其侧壁螺纹连接，滑动槽的内侧壁设有安装槽，安装槽内固定连接有第一电机9，第一电机9为伺服电机，第一电机9的输出端与螺纹杆8固定连接，滑动块7的下端设有第二电机18，第二电机18的输出端转动连接有第一钻头20，第一钻头的外侧壁套接有主动齿轮19，滑动块7的底部转动连接有两个相对称的第二钻头21，两个第二钻头21的外侧壁均套接有与主动齿轮19相互啮合的从动齿轮22，滑动机构能够让菌棒本体13上均匀分布孔位，有利于后期的培育。

两个竖板2的侧壁均贯穿设有与其侧壁转动连接的环形板3，两个环形板3上均设有夹紧机构，夹紧机构包括两个圆杆24，且两个圆杆24分别贯穿环形板3的上下侧壁并均与其侧壁滑动连接，两个圆杆24相对的一端均固定连接有第二弧形板26，两个圆杆24相反的一端均固定连接有拉动块23，两个拉动块23与环形板3之间均连接有弹簧25，弹簧25为拉力弹簧，两个弹簧25分别套接在与其同侧的圆杆24的外侧壁上，夹紧机构能够让菌棒本体13在打孔的过程中得到很好的限位效果，打孔效果更佳。

其中一个环形板3的外侧壁固定连接有环形刻度板14，环形刻度板14能够让使用者根据孔位需要转动菌棒本体13，其中一个环形板3的外侧壁固定连接有转板15，转板15远离环形板3的一端固定连接有转杆16，底座1的上端设有接料盆10，接料盆10能够集中收集打孔产生的木屑，底座1的上端对称设有两个支撑杆11，两个支撑杆11的侧壁均固定连接有第一弧形板12，第一弧形板12能够对菌棒本体13起到很好的限位效果，两个环形板3之间设有菌棒本体13，且菌棒本体13处于夹紧机构的内侧，菌棒本体13的外侧壁与第一弧形板12的上端相抵，底座1的下端设有放置板17，放置板17底部设有防滑纹，防滑纹的设置能够让打孔机在打孔的过程中不轻易发生移动，有利于打孔的精确性。

本实用新型中，使用者先拉动拉动块23，使得同侧的两个第二弧形板26相反运动，将菌棒本体13放入环形板3中，然后松开拉动块13，在弹簧25的作用下，第二弧形板26会紧紧抵住菌棒本体13，从使得菌棒本体13在打孔时不会晃动，对其起到很好的固定效果，启动第二电机18，带动主动齿轮19和从动齿轮22转动，从而带动第一钻头20和第二钻头21转动，在伸缩气缸5的作用下实现对菌棒本体13的打孔，然后启动第一电机9，带动螺纹杆8的转动，因为滑动块7的外侧壁与滑动槽的内侧壁相抵紧且滑动块7与螺纹杆8螺纹连接，所以螺纹杆8的转动可以带动滑动块7在滑动槽内水平移动，从而使得第一钻头20和第二钻头21在菌棒本体13上均匀的打出多个孔，当需要在菌棒本体其他面打孔时，转动转杆16，从而带动环形板3的转动，由于菌棒本体13在环形板3内，所以可以带动菌棒本体13的转动，使得菌棒本体13的四周能够实现均匀打孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木耳菌棒打孔机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的上端共同固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下端设有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下端设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑动机构，两个所述竖板(2)的侧壁均贯穿设有与其侧壁转动连接的环形板(3)，两个所述环形板(3)上均设有夹紧机构，其中一个所述环形板(3)的外侧壁固定连接有环形刻度板(14)，其中一个所述环形板(3)的外侧壁固定连接有转板(15)，所述转板(15)远离环形板(3)的一端固定连接有转杆(16)，所述底座(1)的上端设有接料盆(10)，所述底座(1)的上端对称设有两个支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)的侧壁均固定连接有第一弧形板(12)，两个所述环形板(3)之间设有菌棒本体(13)，且所述菌棒本体(13)处于夹紧机构的内侧，所述菌棒本体(13)的外侧壁与第一弧形板(12)的上端相抵，所述底座(1)的下端设有放置板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种木耳菌棒打孔机，其特征在于，所述夹紧机构包括两个圆杆(24)，且两个所述圆杆(24)分别贯穿环形板(3)的上下侧壁并均与其侧壁滑动连接，两个所述圆杆(24)相对的一端均固定连接有第二弧形板(26)，两个所述圆杆(24)相反的一端均固定连接有拉动块(23)，两个所述拉动块(23)与环形板(3)之间均连接有弹簧(25)，两个所述弹簧(25)分别套接在与其同侧的圆杆(24)的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种木耳菌棒打孔机，其特征在于，所述滑动机构包括设置在滑动槽内的滑动块(7)，所述滑动块(7)的外侧壁与滑动槽的内侧壁相抵紧并滑动连接，所述滑动槽的内侧壁转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿滑动块(7)并与其侧壁螺纹连接，所述滑动槽的内侧壁设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与螺纹杆(8)固定连接，所述滑动块(7)的下端设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端转动连接有第一钻头(20)，所述第一钻头(20)的外侧壁套接有主动齿轮(19)，所述滑动块(7)的底部侧壁对称设有两个与其转动连接的第二钻头(21)，两个所述第二钻头(21)的外侧壁均套接有与主动齿轮(19)相互啮合的从动齿轮(22)。

4.根据权利要求1所述的一种木耳菌棒打孔机，其特征在于，所述放置板(17)底部设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的一种木耳菌棒打孔机，其特征在于，所述弹簧(25)为拉力弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种木耳菌棒打孔机，其特征在于，所述第一电机(9)为伺服电机。

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