CN210016734U - 一种复合材料集成式机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料集成式机柜，属于车用机柜技术领域，包括：两个以上设备安装层及底框；所述设备安装层及底框均采用碳纤维复合材料；所述设备安装层均由隔板及位于隔板四周的侧壁组成；外部的设备安装在设备安装层的隔板上；两个以上设备安装层从上到下顺序布置，并胶结为整体，且设备安装层的隔板互相平行；所述隔板上设有两个以上设备螺套，所述设备螺套用于将设备固定在隔板上，并通过调节设备螺套的旋入深度来调节设备高度；位于最底层的设备安装层的侧壁、隔板及底框的底面通过螺栓固定在车体上。本实用新型用于存放和排布网络设备、打印机、综合电源等设备，具有重量轻、耐腐蚀及高抗冲击性的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于车用机柜技术领域，具体涉及一种复合材料集成式机柜。
背景技术
目前常用的机柜主体为型材或薄板结构的标准机柜，且大多用于机房、设备间、配电间等处。虽然这种机柜组装简单方便，但是由于主体为金属材质，机柜用于车辆内部时有以下缺点：
(1)金属材质防腐性能较差，严重影响产品的使用寿命；
(2)金属材质机柜整体比较重，不符合日益推广普及的车辆轻量化设计理念；
(3)标准机柜可采用铝材质，但当机柜用在车内尤其是装甲车内时，由于与车体材质不一致，金属之间存在的电位差会加速机柜的电化学腐蚀进而影响机柜的外观和使用寿命；
(4)标准机柜所用空间一定，无法根据特定空间进行随型设计以提升特定安装环境的空间利用率及设备柜与环境的美观一致性；
(5)标准机柜本身抗冲击性较差，需要额外增加减震机构。
鉴于目前机柜的现状，目前急需要开发符合车辆轻量化理念的、抗震动、耐腐蚀同时可以依据安装环境随型设计的机柜。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种复合材料集成式机柜，用于存放和排布网络设备、打印机、综合电源等设备，具有重量轻、耐腐蚀及高抗冲击性的特点，并且可以根据安装环境随型设计，以最大限度的提升空间利用率，而且还可以保持与周围安装环境的一致性。
本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种复合材料集成式机柜，包括：两个以上设备安装层及底框；
所述设备安装层及底框均采用碳纤维复合材料；
所述设备安装层均由隔板及位于隔板四周的侧壁组成；外部的设备安装在设备安装层的隔板上；
两个以上设备安装层从上到下顺序布置，并胶结为整体，且设备安装层的隔板互相平行；
所述隔板上设有两个以上设备螺套，所述设备螺套用于将设备固定在隔板上，并通过调节设备螺套的旋入深度来调节设备高度；
位于最底层的设备安装层的侧壁、隔板及底框的底面通过螺栓固定在车体上。
进一步的，所述隔板上还设有一个接地组件及一个以上沿隔板四周分布的走线槽。
进一步的，所述接地组件包括：一个长条状的金属板、固定在金属板上的一个以上螺柱及与螺柱对应配合的螺母；所述金属板、螺柱和螺母均采用可导电的金属材料；所述金属板通过导线与外部的接地块连接，设备上的接地导线通过螺母与螺柱连接。
进一步的，设备螺套在隔板上的安装方式如下：隔板上设有通孔，加工有内螺纹的螺套法兰通过防转螺钉同轴固定在所述通孔内；所述设备螺套的一端加工有内螺纹，另一端加工有外螺纹，中部的外圆周面上设有环形台阶面；其内螺纹端用于与设备连接，外螺纹端与螺套法兰的内螺纹配合。
进一步的，所述设备螺套的环形台阶面与隔板之间安装有平垫。
进一步的，所述底框侧面加工有两个以上窗口，每个窗口均安装有柜门。
进一步的，所述柜门在底框上的安装方式如下：所述底框的窗口下部设有榫槽，窗口上部设有锁舌垫铁；柜门的底部设有与榫槽配合的榫头，顶部安装有锁止块，锁止块上设有与锁舌垫铁配合的锁舌；柜门通过榫头和锁舌安装在底框的窗口中，并将窗口封闭。
进一步的，柜门的侧边与窗口的侧边安装有缓冲垫。
进一步的，位于最底层的设备安装层的侧壁通过U型的侧连接件与车体连接，所述U型的侧连接件的一个侧板通过螺栓与车体连接，另一个侧板通过螺栓与机柜底层的侧壁连接，且螺栓连接处的侧壁两表面分别安装有第一侧底板和第二侧底板；位于最底层的设备安装层的隔板通过螺栓与车体连接时，螺栓连接处的隔板两表面分别安装有第一底板和第二底板；底框的底面通过螺栓与车体连接时，螺栓连接处的底框底面安装有第三底板。
有益效果：(1)本实用新型采用碳纤维复合材料，密度为碳钢的1/5，铝合金的3/5，降低了机柜自重，符合车辆轻量化的设计理念，且碳纤维复合材料具有耐腐蚀、耐盐雾的特点，延长了机柜的使用寿命；碳纤维复合材料具有抗冲击性能，可以有效消除车辆行车过程中颠簸震动对机柜和设备造成的损伤，延长机柜的使用寿命。
(2)本实用新型根据安装环境可进行模块化安装，充分利用有限的使用空间，尤其可将异型空间的空间利用率最大化，且便于设备安装和维护，满足设备散热要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为隔板上的布局示意图；
图3为设备螺套的连接方式示意图；
图4为柜门的安装示意图；
图5为本实用新型与车体连接示意图；
其中，1-机柜上层，2-机柜中层，3-机柜下层，4-底框，1-1-设备螺套，1-2-接地组件，1-3-走线槽，2-1-侧连接件，2-2-第一侧底板，2-3-第二侧底板，2-4-第一底板，2-5-第二底板，2-6-第三底板，3-1-螺套法兰，3-2-平垫，3-4-防转螺钉，4-1-柜门，4-2-锁止块，4-3-锁舌垫铁，4-4-缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
本实施例提供了一种复合材料集成式机柜，参见附图1，包括：机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3及底框4；
所述机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3均由矩形的隔板及位于隔板四边的侧壁组成；外部的两个以上设备安装在机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3的隔板上，进而实现设备在机柜内的集成；
所述机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3及底框4从上到下顺序布置，并胶结为整体，且机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3的隔板互相平行；
所述机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3及底框4均采用碳纤维复合材料，如碳纤维和PVC泡沫复合的复合材料，且机柜上层1、机柜中层2、机柜底层3的隔板均为10mm，能够承受100kg的载荷；
参见附图2，所述隔板上分别设有两个以上设备螺套1-1、一个接地组件1-2及一个以上沿隔板四周分布的走线槽1-3；
参见附图3，所述设备螺套1-1用于将设备固定在隔板上，并通过调节设备螺套1-1的旋入深度来调节设备高度；设备螺套1-1在隔板上的安装方式如下：隔板上设有通孔，加工有内螺纹的螺套法兰3-1通过防转螺钉3-4同轴固定在所述通孔内；所述设备螺套1-1的一端加工有内螺纹，另一端加工有外螺纹，中部的外圆周面上设有环形台阶面；其内螺纹端用于与设备连接，外螺纹端与螺套法兰3-1的内螺纹配合，且设备螺套1-1的环形台阶面与隔板之间安装有平垫3-2；所述螺套法兰3-1用于增加设备螺套1-1安装在隔板上的受力面积；所述防转螺钉3-4用于防止螺套法兰3-1跟随设备螺套1-1转动；
所述接地组件1-2包括：一个长条状的金属板、固定在金属板上的一个以上螺柱及与螺柱对应配合的螺母；所述金属板、螺柱和螺母均采用可导电的金属材料，如铜；所述金属板通过导线与外部的接地块连接，设备上的接地导线通过螺母与螺柱连接，进而通过金属板实现接地；
所述走线槽1-3方便设备上导线的布置；
所述底框4侧面加工有三个窗口，每个窗口均安装有柜门4-1；当打开柜门4-1时，便于将位于底框4与车体之间的设备取出；
参加附图4，所述柜门4-1在底框4上的安装方式如下：所述底框4的窗口下部设有榫槽，窗口上部设有锁舌垫铁4-3；柜门4-1的底部设有与榫槽配合的榫头，顶部安装有锁止块4-2，锁止块4-2上设有与锁舌垫铁4-3配合的锁舌；柜门4-1通过榫头和锁舌安装在底框4的窗口中，并将窗口封闭；且柜门4-1的侧边与窗口的侧边安装有缓冲垫4-4，用于防止柜门4-1-与窗口之间缝隙过大出现异响；缓冲垫4-4采用橡胶材料；
参见附图5，所述机柜在车体上的固定方式如下：通过螺栓将机柜底层3的侧壁、机柜底层3的隔板及底框4与车体连接；机柜底层3的侧壁与车体连接时，U型的侧连接件2-1的一个侧板通过螺栓与车体连接，另一个侧板通过螺栓与机柜底层3的侧壁连接，且螺栓连接处的侧壁两表面分别安装有第一侧底板2-2和第二侧底板2-3，用于加强采用复合材料的侧壁的强度；机柜底层3的隔板通过螺栓与车体连接时，螺栓连接处的隔板两表面分别安装有第一底板2-4和第二底板2-5，用于加强采用复合材料的隔板的强度；底框4的底面通过螺栓与车体连接时，螺栓连接处的底框4底面安装有第三底板2-6，用于加强采用复合材料的底框4的强度。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合材料集成式机柜，其特征在于，包括：两个以上设备安装层及底框(4)；
所述设备安装层及底框(4)均采用碳纤维复合材料；
所述设备安装层均由隔板及位于隔板四周的侧壁组成；外部的设备安装在设备安装层的隔板上；
两个以上设备安装层从上到下顺序布置，并胶结为整体，且设备安装层的隔板互相平行；
所述隔板上设有两个以上设备螺套(1-1)，所述设备螺套(1-1)用于将设备固定在隔板上，并通过调节设备螺套(1-1)的旋入深度来调节设备高度；
位于最底层的设备安装层的侧壁、隔板及底框(4)的底面通过螺栓固定在车体上。
2.如权利要求1所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，所述隔板上还设有一个接地组件(1-2)及一个以上沿隔板四周分布的走线槽(1-3)。
3.如权利要求2所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，所述接地组件(1-2)包括：一个长条状的金属板、固定在金属板上的一个以上螺柱及与螺柱对应配合的螺母；所述金属板、螺柱和螺母均采用可导电的金属材料；所述金属板通过导线与外部的接地块连接，设备上的接地导线通过螺母与螺柱连接。
4.如权利要求1所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，隔板上设有通孔，加工有内螺纹的螺套法兰(3-1)通过防转螺钉(3-4)同轴固定在所述通孔内；所述设备螺套(1-1)的一端加工有内螺纹，另一端加工有外螺纹，中部的外圆周面上设有环形台阶面；其内螺纹端用于与设备连接，外螺纹端与螺套法兰(3-1)的内螺纹配合。
5.如权利要求4所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，所述设备螺套(1-1)的环形台阶面与隔板之间安装有平垫(3-2)。
6.如权利要求1所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，所述底框(4)侧面加工有两个以上窗口，每个窗口均安装有柜门(4-1)。
7.如权利要求6所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，所述底框(4)的窗口下部设有榫槽，窗口上部设有锁舌垫铁(4-3)；柜门(4-1)的底部设有与榫槽配合的榫头，顶部安装有锁止块(4-2)，锁止块(4-2)上设有与锁舌垫铁(4-3)配合的锁舌；柜门(4-1)通过榫头和锁舌安装在底框(4)的窗口中，并将窗口封闭。
8.如权利要求7所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，柜门(4-1)的侧边与窗口的侧边安装有缓冲垫(4-4)。
9.如权利要求1所述的一种复合材料集成式机柜，其特征在于，位于最底层的设备安装层的侧壁通过U型的侧连接件(2-1)与车体连接，所述U型的侧连接件(2-1)的一个侧板通过螺栓与车体连接，另一个侧板通过螺栓与机柜底层(3)的侧壁连接，且螺栓连接处的侧壁两表面分别安装有第一侧底板(2-2)和第二侧底板(2-3)；位于最底层的设备安装层的隔板通过螺栓与车体连接时，螺栓连接处的隔板两表面分别安装有第一底板(2-4)和第二底板(2-5)；底框(4)的底面通过螺栓与车体连接时，螺栓连接处的底框(4)底面安装有第三底板(2-6)。
Priority Applications (1)
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| CN201920182082.4U CN210016734U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种复合材料集成式机柜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109548342A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-03-29 | 北京北方长龙新材料技术有限公司 | 一种复合材料集成式机柜 |
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2019
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| CN109548342A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-03-29 | 北京北方长龙新材料技术有限公司 | 一种复合材料集成式机柜 |
| CN109548342B (zh) * | 2019-02-01 | 2024-03-29 | 北方长龙新材料技术股份有限公司 | 一种复合材料集成式机柜 |
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