CN210016699U - 一种拼接电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接电路板,包括基板及在基板表面拼接的多块PCB转接板和PCB模块板,多块PCB转接板和PCB模块板按照装配电路通过多种PCB连接板连接,并实现PCB转接板和PCB模块板的导电连通,本实用新型通过多个PCB转接板、PCB连接板和PCB模块板可快速按照电路原理图对多种类型或不同功能的工作电路进行拼接,PCB转接板可以按照拼接要求改变之间排线连接的进出线方向及位置,PCB模块板可以按照拼接要求安装电容、三极管和IC等电路元件,PCB连接板采用插接的方式可快速对PCB转接板和PCB模块板进行连通,利用PCB连接板可以改变PCB转接板、PCB模块板排线连接时的走向及连通方式,摒弃传统拼接电路单元板之前焊接连通的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板,特别涉及一种拼接电路板。
背景技术
现有技术中,人们在开发电子产品时,一般是先设计电路原理图,再手工制作电子电路板,再进行调试,调试通过后正式印刷电路板。这种制作电路板的方式周期长,得到的电路板的通用性差并且增加电路板功能时需要重新设计电路板程序以及重新制版。因此,人们开始进行电路板的拼接。根据实际的需要,做出印刷有排线的拼接单元板,利用拼接单元板对电路进行拼接。
但是单元板的拼接局限性较高,只能特定的单元板才能进行拼接,且单元板在拼接时,单元板的印刷排线连接方式及走线方向较为单一,对原理电路的拼接难度较大,且拼接板之间排线的转接往往采取焊接导线的方式进行连通,降低了了电路板拼接的效率,同时也导致单元板之间的印刷线不能灵活的连通,降低了单元板的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接电路板,以解决上述背景技术中提出的单元板的拼接局限性较高,只能特定的单元板才能进行拼接,且单元板在拼接时,单元板的印刷排线连接方式及方向较为单一,对原理电路的拼接难度较大,且拼接板之间排线的转接往往采取焊接导线的方式进行连通,降低了了电路板拼接效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接电路板,包括基板及在基板表面拼接的多块PCB转接板和PCB模块板,多块所述PCB转接板和PCB模块板按照装配电路通过多种PCB连接板连接,并实现PCB转接板和PCB模块板的导电连通;
多块所述PCB转接板至少包括第一PCB转接板、第二PCB转接板、第三PCB转接板、第四PCB转接板、第五PCB转接板、第六PCB转接板、第七PCB转接板和第八PCB转接板,所述PCB模块板至少包括第一PCB模块板、第二PCB模块板和第三PCB模块板,所述第一PCB转接板、第二PCB转接板、第三PCB转接板、第四PCB转接板、第五PCB转接板、第六PCB转接板、第一PCB模块板、第二PCB模块板和第三PCB模块板的板面均开设有多个安装插孔,安装插孔与基板表面固定设有的位置相对和尺寸相匹配的限位插柱插接固定;所述PCB连接板至少包括第一PCB连接板、第二PCB连接板、第三PCB连接板、第四PCB连接板、第五PCB连接板、第六PCB连接板、第一PCB模块连接板和第二PCB模块连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一PCB转接板为90度双三进三出PCB转接板,所述第一PCB转接板位于右半部其中一根印刷排线一端的接线端口通过插接的1p型第一PCB连接板与为对角双进出的第五PCB转接板底部其中一个接线端口插接连通,所述第一PCB转接板位于右半部另外两根印刷排线一端的接线端口通过插接的2p型第六PCB连接板16分别与acp-21型第一PCB模块板的底部两个接线端口插接连通,所述第一PCB转接板位于左半部其中一根印刷排线一端的接线端口通过插接的第一PCB连接板与为90度双三进三出的第四PCB转接板右半部其中一根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第一PCB转接板位于左半部另外两根印刷排线一端的接线端口通过2p交叉对换型第二PCB连接板与第四PCB转接板右半部另外两根印刷排线一端的两个接线端口交叉插接连通,所述第一PCB转接板位于左半部其中一根印刷排线另一端的接线端口通过第一PCB连接板与为180度双三进三出的第二PCB转接板竖直向其中一根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第一PCB转接板位于左半部另外两根印刷排线另一端的接线端口通过第六PCB连接板与第二PCB转接板竖直向另外两根印刷排线一端的接线端口插接连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二PCB转接板横向三根印刷排线一端的接线端口通过3p双边交叉对换型第四PCB连接板与为180度双三进三出的第三PCB转接板横向三根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第二PCB转接板横向三根印刷排线另一端的接线端口通过6p微型贴片电阻式第一PCB模块连接板与12p短接的180度进出的第八PCB转接板其中三个接线端口插接连通,所述第三PCB转接板竖直向三根印刷排线一端的接线端口通过3p对边、边中、中边对换型第三PCB连接板与第四PCB转接板左半部三根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第四PCB转接板左半部三根印刷排线另一端的接线端口通过3p转2p型第五PCB连接板与T型双进四出的第六PCB转接板横向两根印刷排线的其中一端插接连通,所述T型双进四出的第六PCB转接板竖向两根印刷排线的一端通过4p微型贴片电容式第二PCB模块连接板与8p短接的90度进出的第七PCB转接板其中两个接线端口插接连通,所述第四PCB转接板右半部其中一根印刷排线另一端的接线端通过第一PCB连接板与第五PCB转接板底部的另一个接线端口插接连通,所述第四PCB转接板右半部另外两根印刷排线另一端的接线端通过第六PCB连接板与R02A型第三PCB模块板底部的两个接线端口插接连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三PCB转接板横向三根印刷排线另一端的接线端口通过3p型第七PCB连接板与Q03-3型第二PCB模块板横向三根印刷排线一端的接线端口插接连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PCB连接板的插接头两侧均开设有凹型槽,所述PCB转接板和PCB模块板的接线端口两侧通过弹性铜片均弹性连接有金属卡块,所述金属卡块的尺寸与凹型槽的尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基板由多块方形板组成,且方形板其中的两侧均开设有半圆形卡口,所述方形板其中的另外两侧均固定设有与半圆形卡口位置相对和尺寸相匹配的半圆形卡头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种拼接电路板,通过多个PCB转接板、PCB连接板和PCB模块板可快速按照电路原理图对多种类型或不同功能的工作电路进行拼接,PCB转接板可以按照拼接要求改变之间排线连接的进出线方向及位置,PCB模块板可以按照拼接要求安装电容、电阻、二极管、三极管和IC、数码管、发光二极管和各种传感器等电路元件,PCB连接板采用插接的方式可快速对PCB转接板和PCB模块板进行连通,利用PCB连接板可以改变PCB转接板、PCB模块板排线连接时的走向及连通方式,摒弃传统拼接电路单元板之前焊接连通的弊端,且多种角度、进出线的PCB转接板,不同数目和交叉换接的插接头以及多种PCB模块板使得人员可以按照原理电路图拼接和搭建出对应的工作电路板,还可以将贴片式的微型模块(电阻、电容、晶体管、IC等)贴片在模块PCB模块连接板上配合PCB模块板,在满足电路拼接所需的模块同时,进一步减小电路板拼接后的整体体积,提高拼接电路板的适用性,同时方便人员对拼接后的电路板进行微调及修改,为后期印刷成品电路板提供技术支持,方便电路板爱好者、企业的技术研发人员或电学教务人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拼接图;
图3为本实用新的第二PCB连接板示意图;
图4为本实用新的图3位于A处的放大示意图之一;
图5为本实用新的图3位于A处的放大示意图之二;
图6为本实用新的第一PCB模块连接板的结构示意图;
图7为本实用新的第一PCB模块连接板的结构示意图;
图8为本实用新的基板的结构示意图。
图中:1、第一PCB转接板;2、第二PCB转接板;3、第三PCB转接板;4、第四PCB转接板;5、第五PCB转接板;6、第一PCB模块板;7、第六PCB转接板;8、第二PCB模块板;9、第三PCB模块板;10、基板;11、第一PCB连接板;12、第二PCB连接板;13、第三PCB连接板;14、第四PCB连接板;15、第五PCB连接板;16、第六PCB连接板;17、第七PCB连接板;18、第七PCB转接板;19、第八PCB转接板;20、第一PCB模块连接板;21、第二PCB模块连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供了一种拼接电路板,包括基板10及在基板10表面拼接的多块PCB转接板和PCB模块板,多块PCB转接板和PCB模块板按照装配电路通过多种PCB连接板连接,并实现PCB转接板和PCB模块板的导电连通;
多块PCB转接板至少包括第一PCB转接板1、第二PCB转接板2、第三PCB转接板3、第四PCB转接板4、第五PCB转接板5、第六PCB转接板7、第七PCB转接板18和第八PCB转接板19,PCB模块板至少包括第一PCB模块板6、第二PCB模块板8和第三PCB模块板9,第一PCB转接板1、第二PCB转接板2、第三PCB转接板3、第四PCB转接板4、第五PCB转接板5、第六PCB转接板7、第一PCB模块板6、第二PCB模块板8和第三PCB模块板9的板面均开设有多个安装插孔,安装插孔与基板10表面固定设有的位置相对和尺寸相匹配的限位插柱插接固定;PCB连接板至少包括第一PCB连接板11、第二PCB连接板12、第三PCB连接板13、第四PCB连接板14、第五PCB连接板15、第六PCB连接板16、第一PCB模块连接板20和第二PCB模块连接板21。
优选的,第一PCB转接板1为90度双三进三出PCB转接板,第一PCB转接板1位于右半部其中一根印刷排线一端的接线端口通过插接的1p型第一PCB连接板11与为对角双进出的第五PCB转接板5底部其中一个接线端口插接连通,第一PCB转接板1位于右半部另外两根印刷排线一端的接线端口通过插接的2p型第六PCB连接板16分别与acp-21型第一PCB模块板6的底部两个接线端口插接连通,第一PCB转接板1位于左半部其中一根印刷排线一端的接线端口通过插接的第一PCB连接板11与为90度双三进三出的第四PCB转接板4右半部其中一根印刷排线一端的接线端口插接连通,第一PCB转接板1位于左半部另外两根印刷排线一端的接线端口通过2p交叉对换型第二PCB连接板12与第四PCB转接板4右半部另外两根印刷排线一端的两个接线端口交叉插接连通,第一PCB转接板1位于左半部其中一根印刷排线另一端的接线端口通过第一PCB连接板11与为180度双三进三出的第二PCB转接板2竖直向其中一根印刷排线一端的接线端口插接连通,第一PCB转接板1位于左半部另外两根印刷排线另一端的接线端口通过第六PCB连接板16与第二PCB转接板2竖直向另外两根印刷排线一端的接线端口插接连通,使得第一PCB转接板1的排线按照原理电路图快速分别与第二PCB转接板2、第四PCB转接板4、第五PCB转接板5和第一PCB模块板6对应的排线进行连接。
优选的,第二PCB转接板2横向三根印刷排线一端的接线端口通过3p双边交叉对换型第四PCB连接板14与为180度双三进三出的第三PCB转接板3横向三根印刷排线一端的接线端口插接连通,第二PCB转接板2横向三根印刷排线另一端的接线端口通过6p微型贴片电阻式第一PCB模块连接板20与12p短接的180度进出的第八PCB转接板19其中三个接线端口插接连通,第三PCB转接板3竖直向三根印刷排线一端的接线端口通过3p对边、边中、中边对换型第三PCB连接板13与第四PCB转接板4左半部三根印刷排线一端的接线端口插接连通,第四PCB转接板4左半部三根印刷排线另一端的接线端口通过3p转2p型第五PCB连接板15与T型双进四出的第六PCB转接板7横向两根印刷排线的其中一端插接连通,T型双进四出的第六PCB转接板7竖向两根印刷排线的一端通过4p微型贴片电容式第二PCB模块连接板21与8p短接的90度进出的第七PCB转接板18其中两个接线端口插接连通,第四PCB转接板4右半部其中一根印刷排线另一端的接线端通过第一PCB连接板11与第五PCB转接板5底部的另一个接线端口插接连通,第四PCB转接板4右半部另外两根印刷排线另一端的接线端通过第六PCB连接板16与R02A型第三PCB模块板9底部的两个接线端口插接连通,使得第二PCB转接板2的排线按照原理电路图快速快速与第三PCB转接板3对应的排线进行连接,同时使得第三PCB转接板3的排线按照原理电路图快速快速与第四PCB转接板4对应的排线进行连接,第四PCB转接板4的排线按照原理电路图快速快速与第五PCB转接板5、第六PCB转接板7和第三PCB模块板9对应的排线进行连接。
优选的,第三PCB转接板3横向三根印刷排线另一端的接线端口通过3p型第七PCB连接板17与Q03-3型第二PCB模块板8横向三根印刷排线一端的接线端口插接连通,使得第三PCB转接板3的排线按照原理电路图快速快速与第二PCB模块板8对应的排线进行连接。
优选的,PCB连接板的插接头两侧均开设有凹型槽,PCB转接板和PCB模块板的接线端口两侧通过弹性铜片均弹性连接有金属卡块,金属卡块的尺寸与凹型槽的尺寸相匹配,使得PCB连接板的插接头可以快速插入PCB转接板和PCB模块板的接线端口内,并通过弹性连接的金属卡块抵入凹型槽内,防止PCB连接板的插接头从凹型槽内脱落,同时避免出现接触不良的现象。
优选的,基板10由多块方形板组成,且方形板其中的两侧均开设有半圆形卡口,方形板其中的另外两侧均固定设有与半圆形卡口位置相对和尺寸相匹配的半圆形卡头,可以根据原理电路图拼接时所使用的PCB转接板、PCB连接板和PCB模块板的数量及拼接排列,选择合适数量的方形板利用半圆形卡头插入半圆形卡口内拼接出合适尺寸、形状的基板10。
具体使用时,本实用新型一种拼接电路板,使用人员需要按照电路原理图对电路进行拼接时,首先按照电路原理图选择合适数量和规格的PCB转接板、PCB连接板和PCB模块板,然后按照电路原理图进行拼接,如图1所示,首先将90度双三进三出的第一PCB转接板1的安装插孔与基板10表面的限位插柱插接固定,完成第一PCB转接板1的固定,然后利用1p型第一PCB连接板11和2p型第六PCB连接板16分别与对角双进出的第五PCB转接板5和acp-21型第一PCB模块板6进行插接连通,随后第一PCB转接板1利用2p交叉对换型第二PCB连接板12和1p型第一PCB连接板11与90度双三进三出的第四PCB转接板4进行插接连通,然后第一PCB转接板1再利用2p型第六PCB连接板16和1p型第一PCB连接板11与180度双三进三出的第二PCB转接板2进行插接连通,随后180度双三进三出的第二PCB转接板2再利用3p双边交叉对换型第四PCB连接板14与180度双三进三出的第三PCB转接板3进行插接连通,且第二PCB转接板2还通过6p微型贴片电阻式第一PCB模块连接板20与12p短接的180度进出的第八PCB转接板19插接连通,180度双三进三出的第三PCB转接板3再利用3p型第七PCB连接板17和3p对边、边中、中边对换型第三PCB连接板13分别与Q03-3型第二PCB模块板8和90度双三进三出的第四PCB转接板4进行插接连通,90度双三进三出的第四PCB转接板4再利用1p型第一PCB连接板11和2p型第六PCB连接板16分别与对角双进出的第五PCB转接板5和R02A型第三PCB模块板9插接连通,最后90度双三进三出的第四PCB转接板4再利用3p转2p型第五PCB连接板15与T型双进四出的第六PCB转接板7进行插接连通,第六PCB转接板7再通过通过4p微型贴片电容式第二PCB模块连接板21与8p短接的90度进出的第七PCB转接板18其中两个接线端口插接连通,完成如图1所示的电路图快速拼装。
应说明的是:说明书所记载的PCB转接板并不局限于90度双三进三出PCB转接板、对角双进出PCB转接板、180度双三进三出PCB转接板、T型双进四出PCB转接板、12p短接的180度进出的PCB转接板和8p短接的90度进出的PCB转接板其中的一种或多种,PCB连接板也并不局限于1p型PCB连接板、2p型PCB连接板、3p型PCB连接板、2p交叉对换型PCB连接板、3p转2p型PCB连接板、3p双边交叉对换型PCB连接板和3p对边、边中、中边对换型PCB连接板、微型贴片电容式PCB模块连接板和微型贴片电阻式PCB模块连接板,PCB模块板也同时并不局限于acp-21型PCB模块板、Q03-3型PCB模块板、R02A型PCB模块板,可以根据原理电路图选择合适角度、进出线的PCB转接板,以及不同数目和交叉换接的插接头,同时保证原理电路图拼接和搭建,还需要适配的PCB模块板,如:ICPCB模块板、电感PCB模块板、发光LEDPCB模块板、继电器PCB模块板、晶振PCB模块板和按键开关模板等。
上述的PCB板内部涉及到交叉的印刷排线时,相互交叉印刷排线应分别位于PCB连接板的顶层和底层内,双面走线,在保证通电的同时,也避免PCB连接板发生短路,同时用于短接的PCB转接板在使用的过程中,可以将PCB转接板的多根进线连接在一起或出线连接在一起并同时还可以改变连接后线路的走向。
同时PCB连接板与PCB转接板之间的连接也可为公母对插接线端子进行连接,如图5所示,其中公头接线端子与PCB连接板固定连接并与PCB连接板的排线导电连通,母头接线端子与PCB转接板固定连接并与PCB转接板的排线导电连通,在将PCB连接板与PCB转接板进行连通时,只需将公头接线端子与母头接线端子进行插接即可实现导电连通,且PCB连接板也可以对应的做出多p的短接PCB连接板,增加用于连接PCB转接板时的适用性,同时还可以将贴片式的微型模块(电阻、电容、晶体管、IC等)封装于PCB模块连接板上配合PCB模块板,在满足电路拼接所需的模块同时,进一步减小电路板拼接后的整体体积。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拼接电路板,包括基板(10)及在基板(10)表面拼接的多块PCB转接板和PCB模块板,其特征在于,多块所述PCB转接板和PCB模块板按照装配电路通过多种PCB连接板连接,并实现PCB转接板和PCB模块板的导电连通;
多块所述PCB转接板至少包括第一PCB转接板(1)、第二PCB转接板(2)、第三PCB转接板(3)、第四PCB转接板(4)、第五PCB转接板(5)、第六PCB转接板(7)、第七PCB转接板(18)和第八PCB转接板(19),所述PCB模块板至少包括第一PCB模块板(6)、第二PCB模块板(8)和第三PCB模块板(9),所述第一PCB转接板(1)、第二PCB转接板(2)、第三PCB转接板(3)、第四PCB转接板(4)、第五PCB转接板(5)、第六PCB转接板(7)、第七PCB转接板(18)和第八PCB转接板(19)、第一PCB模块板(6)、第二PCB模块板(8)和第三PCB模块板(9)的板面均开设有多个安装插孔,安装插孔与基板(10)表面固定设有的位置相对和尺寸相匹配的限位插柱插接固定;所述PCB连接板至少包括第一PCB连接板(11)、第二PCB连接板(12)、第三PCB连接板(13)、第四PCB连接板(14)、第五PCB连接板(15)、第六PCB连接板(16)、第一PCB模块连接板(20)和第二PCB模块连接板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接电路板,其特征在于:所述第一PCB转接板(1)为90度双三进三出PCB转接板,所述第一PCB转接板(1)位于右半部其中一根印刷排线一端的接线端口通过插接的1p型第一PCB连接板(11)与为对角双进出的第五PCB转接板(5)底部其中一个接线端口插接连通,所述第一PCB转接板(1)位于右半部另外两根印刷排线一端的接线端口通过插接的2p型第六PCB连接板(16)分别与acp-21型第一PCB模块板(6)的底部两个接线端口插接连通,所述第一PCB转接板(1)位于左半部其中一根印刷排线一端的接线端口通过插接的第一PCB连接板(11)与为90度双三进三出的第四PCB转接板(4)右半部其中一根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第一PCB转接板(1)位于左半部另外两根印刷排线一端的接线端口通过2p交叉对换型第二PCB连接板(12)与第四PCB转接板(4)右半部另外两根印刷排线一端的两个接线端口交叉插接连通,所述第一PCB转接板(1)位于左半部其中一根印刷排线另一端的接线端口通过第一PCB连接板(11)与为180度双三进三出的第二PCB转接板(2)竖直向其中一根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第一PCB转接板(1)位于左半部另外两根印刷排线另一端的接线端口通过第六PCB连接板(16)与第二PCB转接板(2)竖直向另外两根印刷排线一端的接线端口插接连通。
3.根据权利要求2所述的一种拼接电路板,其特征在于:所述第二PCB转接板(2)横向三根印刷排线一端的接线端口通过3p双边交叉对换型第四PCB连接板(14)与为180度双三进三出的第三PCB转接板(3)横向三根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第二PCB转接板(2)横向三根印刷排线另一端的接线端口通过6p微型贴片电阻式第一PCB模块连接板(20)与12p短接的180度进出的第八PCB转接板(19)其中三个接线端口插接连通,所述第三PCB转接板(3)竖直向三根印刷排线一端的接线端口通过3p对边、边中、中边对换型第三PCB连接板(13)与第四PCB转接板(4)左半部三根印刷排线一端的接线端口插接连通,所述第四PCB转接板(4)左半部三根印刷排线另一端的接线端口通过3p转2p型第五PCB连接板(15)与T型双进四出的第六PCB转接板(7)横向两根印刷排线的其中一端插接连通,所述T型双进四出的第六PCB转接板(7)竖向两根印刷排线的一端通过4p微型贴片电容式第二PCB模块连接板(21)与8p短接的90度进出的第七PCB转接板(18)其中两个接线端口插接连通,所述第四PCB转接板(4)右半部其中一根印刷排线另一端的接线端通过第一PCB连接板(11)与第五PCB转接板(5)底部的另一个接线端口插接连通,所述第四PCB转接板(4)右半部另外两根印刷排线另一端的接线端通过第六PCB连接板(16)与R02A型第三PCB模块板(9)底部的两个接线端口插接连通。
4.根据权利要求3所述的一种拼接电路板,其特征在于:所述第三PCB转接板(3)横向三根印刷排线另一端的接线端口通过3p型第七PCB连接板(17)与Q03-3型第二PCB模块板(8)横向三根印刷排线一端的接线端口插接连通。
5.根据权利要求1所述的一种拼接电路板,其特征在于:所述PCB连接板的插接头两侧均开设有凹型槽,所述PCB转接板和PCB模块板的接线端口两侧通过弹性铜片均弹性连接有金属卡块,所述金属卡块的尺寸与凹型槽的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种拼接电路板,其特征在于:所述基板(10)由多块方形板组成,且方形板其中的两侧均开设有半圆形卡口,所述方形板其中的另外两侧均固定设有与半圆形卡口位置相对和尺寸相匹配的半圆形卡头。
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