CN210014693U - 一种聚合氯化铝生产中热能回用装置 - Google Patents
一种聚合氯化铝生产中热能回用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，具体涉及化工品生产设备领域，包括生产设备主体，所述生产设备主体的顶部设置有尾气管，所述尾气管的另一端固定连接有换热组件，所述换热组件的顶部设置有输烟管，所述输烟管的另一端设置有氯化氢回收组件，氯化氢回收组件的顶部固定连接有排烟管，换热组件的右端分别设置有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管的中部均设设置有驱动泵。本实用新型通过尾气从尾气管的右端进入换热管内部加热喷洒头喷出的水雾，水雾气化带着大量热量进入第二连接管内部，将第二连接管缠绕在聚合氯化铝反应釜的表面，可降低热风炉的功率，从而可以实现对聚合氯化铝生产中热能进行回收利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工品生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种聚合氯化铝生产中热能回用装置。
背景技术
目前，在生产聚合氯化铝产品时常用的生产设备为反应釜，在生产前工作人员首先按照物料比例将反应物料依次投入反应釜内，控制反应物料的反应温度，待物料反应结束后，再将得到的聚合氯化铝进行干燥、分装。现有技术中通过通入蒸汽来为反应釜内的物料加热，但是采用蒸汽加热势必会增加能耗，大大增加了生产成本。热风炉作为一种热源，其产生的尾气温度在 127-156℃之间，目前常用于聚合氯化铝产品的干燥。
专利申请公布号CN201720768153.X的专利公开了一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，本实用新型中尾气洗涤装置为6级洗涤装置，6级洗涤装置由6 个串联连通的洗涤装置组成，每个洗涤装置内部分别设有喷淋层和填料层。采用这一设计，可实现对反应釜内多余热空气的洗涤，降低了对环境的污染，同时还实现了对氯化氢气体的回收。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如仅仅对氯化氢气体进行回收，却导致大量的热能流失，造成资源浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，通过尾气从尾气管的左端向右端移动，并从尾气管的右端进入换热管内部加热喷洒头喷出的水雾，水雾气化带着大量热量进入第二连接管内部，此时可将第二连接管缠绕在聚合氯化铝反应釜的表面，为聚合氯化铝反应釜提供温度，使得可以降低热风炉的功率，或可以将第二连接管与城市供暖相连，为城市提供暖气，从而可以实现对聚合氯化铝生产中热能进行回收利用的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括生产设备主体，所述生产设备主体的顶部设置有尾气管，所述尾气管的另一端固定连接有换热组件，所述换热组件的顶部设置有输烟管，所述输烟管的另一端设置有氯化氢回收组件，所述氯化氢回收组件的顶部固定连接有排烟管，所述换热组件的右端分别设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的中部均设置有驱动泵，所述第一连接管和第二连接管的另一端均固定连接有储液箱；
所述换热组件包括换热箱，所述尾气管贯穿并延伸至换热箱内部，所述尾气管的右端固定连接有换热管，且换热管的内部与尾气管的内部相连通，所述换热管的另一端与排烟管的左端固定连接，且换热管的内部与排烟管的内部相连通，所述第一连接管和第二连接管的左端均贯穿并延伸至换热箱的内部，所述第一连接管的左端固定连接有喷洒头。
在一个优选地实施方式中，所述生产设备主体包括热风炉、聚合氯化铝反应釜、烟气洗涤装置、烟气净化管道，且尾气管固定连接在聚合氯化铝反应釜顶部。
在一个优选地实施方式中，所述第一连接管和第二连接管均贯穿并延伸至储液箱的内部，且第一连接管和第二连接管的右端均位于储液箱内液面的下方，所述第二连接管的内部固定连接有漏斗，且漏斗内部粗糙设置。
在一个优选地实施方式中，所述尾气管的右端和输烟管的左端均为密封结构。
在一个优选地实施方式中，所述第二连接管的左端固定连接有进汽口，所述换热管为波浪形结构。
在一个优选地实施方式中，所述氯化氢回收组件包括回收箱，所述回收箱固定连接在换热箱的顶部，所述回收箱的内部设置有水溶液，且输烟管贯穿并延伸至回收箱内部，所述输烟管的底部固定连接有防倒吸罩，且防倒吸罩的下表面位于水溶液液面下方0.5厘米，所述排烟管固定连接在回收箱的顶部，且排烟管的内部与回收箱的内部相连通，所述排烟管的顶部活动连接有盖帽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过尾气从尾气管的左端向右端移动，并从尾气管的右端进入换热管内部加热喷洒头喷出的水雾，水雾气化带着大量热量进入第二连接管内部，此时可将第二连接管缠绕在聚合氯化铝反应釜的表面，为聚合氯化铝反应釜提供温度，使得可以降低热风炉的功率，或可以将第二连接管与城市供暖相连，为城市提供暖气，从而可以实现对聚合氯化铝生产中热能进行回收利用的目的；
2、换热管内部的尾气经过换热后移动至输烟管中，并从输烟管移动至回收箱内，且尾气通过防倒吸罩进入水溶液中，使得可以将尾气中的氯化氢溶于水，实现对氯化氢的回收并起到保护环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的换热组件结构正剖图。
图3为本实用新型的第二连接管结构正剖图。
图4为本实用新型的漏斗结构示意图。
图5为本实用新型的换热管结构正视图。
附图标记为：1生产设备主体、2尾气管、3换热组件、31换热箱、32换热管、33喷洒头、34进汽口、4输烟管、5氯化氢回收组件、51回收箱、52 防倒吸罩、53盖帽、6排烟管、7第一连接管、8第二连接管、9驱动泵、10 储液箱、11漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括生产设备主体1，所述生产设备主体1的顶部设置有尾气管2，所述尾气管2的另一端固定连接有换热组件3，所述换热组件3的顶部设置有输烟管4，所述输烟管 4的另一端设置有氯化氢回收组件5，所述氯化氢回收组件5的顶部固定连接有排烟管6，所述换热组件3的右端分别设置有第一连接管7和第二连接管8，所述第一连接管7和第二连接管8的中部均设置有驱动泵9，所述第一连接管7和第二连接管8的另一端均固定连接有储液箱10；
所述换热组件3包括换热箱31，所述尾气管2贯穿并延伸至换热箱31内部，所述尾气管2的右端固定连接有换热管32，且换热管32的内部与尾气管 2的内部相连通，所述换热管32的另一端与排烟管6的左端固定连接，且换热管32的内部与排烟管6的内部相连通，所述第一连接管7和第二连接管8 的左端均贯穿并延伸至换热箱31的内部，所述第一连接管7的左端固定连接有喷洒头33；所述生产设备主体1包括热风炉、聚合氯化铝反应釜、烟气洗涤装置、烟气净化管道，且尾气管2固定连接在聚合氯化铝反应釜顶部；
所述第一连接管7和第二连接管8均贯穿并延伸至储液箱10的内部，且第一连接管7和第二连接管8的右端均位于储液箱10内液面的下方，所述第二连接管8的内部固定连接有漏斗11，且漏斗11内部粗糙设置；
所述尾气管2的右端和输烟管4的左端均为密封结构；
所述第二连接管8的左端固定连接有进汽口34，所述换热管32为波浪形结构。
实施方式具体为：热风炉将热空气途径烟气洗涤装置和烟气净化管道，为聚合氯化铝反应釜加热，加热过后的尾气进入尾气管2内，尾气从尾气管2 的左端向右端移动，并移动至尾气管2的右端，此时尾气正位于换热箱31的内部，尾气从尾气管2的右端一分为四进入波浪形的换热管32内部，并通过波浪形换热管32使得热空气在换热箱31内流通的时间加长，从而起到充分换热的目的，此时通过驱动泵9使得储液箱10内的水从第一连接管7的右端向左端移动，并通过喷洒头33喷洒至换热箱31内部，并通过换热管32内的热尾气对喷洒的水雾进行加热，使得加速水雾气化，由于水的温度最高为 100°，水蒸气可以携带更多的热量，带有大量热量的水蒸气通过进汽口34 进入第二连接管8内部，通过驱动泵9使得带有大量热量的水蒸气在第二连接管8的左端向右端移动，此时可将第二连接管8缠绕在聚合氯化铝反应釜的表面，为聚合氯化铝反应釜提供温度，使得可以降低热风炉的功率，或可以将第二连接管8与城市供暖相连，为城市提供暖气，从而可以实现对聚合氯化铝生产中热能进行回收利用的目的，当冷的水蒸气通过第二连接管8的左端时，并使得水蒸气穿过漏斗，使得漏斗11配合漏斗内部粗糙设置，使得可以加速水蒸气的凝结，并将水蒸气输入至储液箱10内，从而起到水循环的目的。
根据图2所示的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，所述氯化氢回收组件5包括回收箱51，所述回收箱51固定连接在换热箱31的顶部，所述回收箱51的内部设置有水溶液，且输烟管4贯穿并延伸至回收箱51内部，所述输烟管4的底部固定连接有防倒吸罩52，且防倒吸罩52的下表面位于水溶液液面下方0.5厘米，所述排烟管6固定连接在回收箱51的顶部，且排烟管 6的内部与回收箱51的内部相连通，所述排烟管6的顶部活动连接有盖帽53；
实施方式具体为：换热管32内部的尾气经过换热后移动至输烟管4中，并从输烟管4移动至回收箱51内，且尾气通过防倒吸罩52进入水溶液中，使得可以将尾气中的氯化氢溶于水，实现对氯化氢的回收并起到保护环境的目的，且通过防倒吸罩52使得当聚合氯化铝反应釜冷却时，防止回收箱51 内的水容易从排烟管6处倒流回聚合氯化铝反应釜，造成化工事故。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，尾气从尾气管2的左端向右端移动，并从尾气管2 的右端进入换热管32内部加热喷洒头33喷出的水雾，水雾气化带着大量热量进入第二连接管8内部，此时可将第二连接管8缠绕在聚合氯化铝反应釜的表面，为聚合氯化铝反应釜提供温度，使得可以降低热风炉的功率，或可以将第二连接管8与城市供暖相连，为城市提供暖气，从而可以实现对聚合氯化铝生产中热能进行回收利用的目的；
参照说明书附图2，换热管32内部的尾气经过换热后通过输烟管4中移动至回收箱51内，且尾气通过防倒吸罩52进入水溶液中，使得可以将尾气中的氯化氢溶于水，实现对氯化氢的回收并起到保护环境的目的。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括生产设备主体(1)，其特征在于：所述生产设备主体(1)的顶部设置有尾气管(2)，所述尾气管(2)的另一端固定连接有换热组件(3)，所述换热组件(3)的顶部设置有输烟管(4)，所述输烟管(4)的另一端设置有氯化氢回收组件(5)，所述氯化氢回收组件(5)的顶部固定连接有排烟管(6)，所述换热组件(3)的右端分别设置有第一连接管(7)和第二连接管(8)，所述第一连接管(7)和第二连接管(8)的中部均设置有驱动泵(9)，所述第一连接管(7)和第二连接管(8)的另一端均固定连接有储液箱(10)；
所述换热组件(3)包括换热箱(31)，所述尾气管(2)贯穿并延伸至换热箱(31)内部，所述尾气管(2)的右端固定连接有换热管(32)，且换热管(32)的内部与尾气管(2)的内部相连通，所述换热管(32)的另一端与排烟管(6)的左端固定连接，且换热管(32)的内部与排烟管(6)的内部相连通，所述第一连接管(7)和第二连接管(8)的左端均贯穿并延伸至换热箱(31)的内部，所述第一连接管(7)的左端固定连接有喷洒头(33)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述生产设备主体(1)包括热风炉、聚合氯化铝反应釜、烟气洗涤装置、烟气净化管道，且尾气管(2)固定连接在聚合氯化铝反应釜顶部。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述第一连接管(7)和第二连接管(8)均贯穿并延伸至储液箱(10)的内部，且第一连接管(7)和第二连接管(8)的右端均位于储液箱(10)内液面的下方，所述第二连接管(8)的内部固定连接有漏斗(11)，且漏斗(11)内部粗糙设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述尾气管(2)的右端和输烟管(4)的左端均为密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述第二连接管(8)的左端固定连接有进汽口(34)，所述换热管(32)为波浪形结构。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于：所述氯化氢回收组件(5)包括回收箱(51)，所述回收箱(51)固定连接在换热箱(31)的顶部，所述回收箱(51)的内部设置有水溶液，且输烟管(4)贯穿并延伸至回收箱(51)内部，所述输烟管(4)的底部固定连接有防倒吸罩(52)，且防倒吸罩(52)的下表面位于水溶液液面下方0.5厘米，所述排烟管(6)固定连接在回收箱(51)的顶部，且排烟管(6)的内部与回收箱(51)的内部相连通，所述排烟管(6)的顶部活动连接有盖帽(53)。
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| CN201920717682.6U CN210014693U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种聚合氯化铝生产中热能回用装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112129137A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 马鞍山健鼎化工有限公司 | 一种聚合氯化铝生产用热能回用装置及工作方法 |
| CN112158870A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 马鞍山健鼎化工有限公司 | 一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法 |
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- 2019-05-20 CN CN201920717682.6U patent/CN210014693U/zh active Active
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