CN210014464U - 一种自清洗的风机盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种自清洗的风机盘管，包括壳体、风道、进风口、出风口、风机、换热管、入水口和出水口，所述壳体的内部设置有风道，所述风道的左侧底端设置有进风口，所述风道的右侧设置有出风口，所述风道左侧的内壁固定安装有风机，所述壳体的顶端设置有存储仓，所述存储仓的底端从上至下依次贯穿壳体和风道，所述风道左侧的内壁谷底安装有雾化架，所述雾化架的顶端设置有冲击头，所述存储仓的底端设置有喷嘴，所述喷嘴与存储仓向联通给，所述存储仓的顶端设置有加水管。本实用新型设置有自清洗结构，操作简单，使用方便，实现自动清洗，进风均匀，换热效果好，加强实用性。

Description

一种自清洗的风机盘管

技术领域

本实用新型涉及风机盘管技术领域，具体为一种自清洗的风机盘管。

背景技术

随着科学的不断发展，社会的不断进步，多数公众场所皆配备了空调系统，在空调系统中存在风机盘管这一重要部件，风机盘管是一种空调制冷和制热系统的末端装置，风机盘管使室内的空气从进风口入，通过换热实现空气的对制冷或加热，但是现有的风机盘管安装高度大，现有的风机盘管内部没有设置自清洗结构，使得清洗非常不便，同时现有的风机盘管通过进风不够均匀，换热结构简单，从而导致实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗的风机盘管以解决上述背景技术中提出的没有设置自清洗结构，进风不够均匀，换热结构简单的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洗的风机盘管，包括壳体、风道、进风口、出风口、风机、换热管、入水口和出水口，所述壳体的内部设置有风道，所述风道的左侧底端设置有进风口，所述风道的右侧设置有出风口，所述风道左侧的内壁固定安装有风机，所述壳体的顶端设置有存储仓，所述存储仓的底端从上至下依次贯穿壳体和风道，所述风道左侧的内壁谷底安装有雾化架，所述雾化架的顶端设置有冲击头，所述存储仓的底端设置有喷嘴，所述喷嘴与存储仓向联通给，所述存储仓的顶端设置有加水管，所述存储仓的右侧设置有充气管，所述换热管固定安装在风道内腔的右侧，所述换热管的左侧底端焊接有入水口，所述换热管右侧的底端焊接有出水口。

优选的，所述冲击头位于喷嘴正下方，所述冲击头的形状为圆锥状。

优选的，所述换热管设置有3组，相邻所述换热管之间通过连接导管连接。

优选的，所述换热管的形状为波浪形。

优选的，所述换热管左侧的风道内腔固定环安装有内块，所述内块的内部均匀开设有分流通槽。

优选的，所述风道内腔的中间位置处固定安装有内管，所述内管的内腔通过架体安装有转轴，所述转轴的外壁从左至右依次套设有桨叶和导风架。

优选的，所述内管设置有扩张口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清洗的风机盘管设置有自清洗结构，操作简单，使用方便，实现自动清洗，进风均匀，换热效果好，加强实用性。

设置有存储仓、加水管、充气管和雾化架，利用加水管加入清洁液，充气管进行充气加压，将清洁液随着风排出，从而形成自动清洗，操作简单，使用方便。

设置有桨叶、导风架、内块和分流通槽，结构稳定，桨叶和导风架将进风均匀排出，接着内块和分流通槽将进风均匀输送，从而的换热效果提升。

改变了换热管的形状和组数，形成优良的将通道结构改为框架结构，加强换热效果，使得装置冷却或加热效果更好，提升了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的换热管和连接导管的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的内块和分流通槽的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的转轴、桨叶和导风架的结构侧视示意图。

图中：1、壳体；2、风道；3、进风口；4、出风口；5、风机；6、存储仓；7、加水管；8、充气管；9、雾化架；10、冲击头；11、喷嘴；12、内管；13、转轴；14、桨叶；15、导风架；16、内块；17、分流通槽；18、换热管；19、连接导管；20、入水口；21、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自清洗的风机盘管，包括壳体1、风道2、进风口3、出风口4、风机5、换热管18、入水口20和出水口21，壳体1的内部设置有风道2，风道2的左侧底端设置有进风口3，风道2的右侧设置有出风口4，风道2左侧的内壁固定安装有风机5，该风机5的型号可为SZTCF-TBNS。

壳体1的顶端设置有存储仓6，存储仓6的底端从上至下依次贯穿壳体1和风道2，风道2左侧的内壁谷底安装有雾化架9，雾化架9的顶端设置有冲击头10，冲击头10位于喷嘴11正下方，冲击头10的形状为圆锥状，方便喷嘴11喷出的液柱雾化，当液柱喷射到雾化架9以及冲击头10上时，由于冲击头10的圆锥形状，液柱经过折射向四周呈水雾喷出，存储仓6的底端设置有喷嘴11，存储仓6与喷嘴11之间设置有电磁阀，可以通过电磁阀的开启使得存储仓6与喷嘴11导通，控制方便，形成自清洗效果，喷嘴11与存储仓6向联通给，存储仓6的顶端设置有加水管7，存储仓6的右侧设置有充气管8，换热管18固定安装在风道2内腔的右侧，换热管18的形状为波浪形，换热液管道更长，换热效果更好，从而提升装置对于空气参数的控制，换热管18设置有3组，相邻换热管18之间通过连接导管19连接，整体的换热管18和连接导管19构成了框架式换热结构，与现有的管道结构相比，效果更佳，实用性更好，换热管18的左侧底端焊接有入水口20，换热管18右侧的底端焊接有出水口21。

风道2内腔的中间位置处固定安装有内管12，内管12设置有扩张口，空气进入，同时存在一定的风力加强效果，避免进风不畅，内管12的内腔通过架体安装有转轴13，转轴13的外壁从左至右依次套设有桨叶14和导风架15，桨叶14和导风架15皆采用轴套安装在转轴13上，接着空气进入内管12，空气输送带动桨叶14围绕转轴13转动，转轴13转动时，使得空气进入更加均匀，接着空气带动导风架15转动，空气经过导风架15排出后，从而的换热效果提升，换热管18左侧的风道2内腔固定环安装有内块16，内块16的内部均匀开设有分流通槽17，蜂窝状的内块16和分流通槽17组合对空气进行分流，使得空气均匀进入风道2右腔。

工作原理：需要进行清洁时，首先通过加水管7向存储仓6内部加入配比好的清洗液，接着通过充气管8将存储仓6内部也加，然后控制存储仓6与喷嘴11之间的电磁阀打开，加压后的清洗液从喷嘴11配出，被雾化架9和冲击头10阻挡，从而使得液体呈现水雾状，水雾状清洗液从跟随进风对风道2右侧进行清洗，实现自清洗，操作简单，方便实用。

当装置工作时，首先风机5将空气从进风口3送入风道2内部，空气从风机5的输出端排出，接着空气进入内管12，空气输送带动桨叶14围绕转轴13转动，转轴13转动时，使得空气进入更加均匀，接着空气带动导风架15转动，空气经过导风架15排出后，更加均匀的进入内块16内的分流通槽17，蜂窝状的分流通槽17对空气进行分流，使得空气均匀进入风道2右腔，换热液从入水口20进入波浪状的第一组换热管18，接着从连接导管19进入第二组换热管18和第三组换热管18，空气从风道2右侧流过时，与换热管18外壁进行换热，由于空气进入均匀，以及换热管18整体的架体时结构，使得换热效果更佳，从而加强实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自清洗的风机盘管，包括壳体(1)、风道(2)、进风口(3)、出风口(4)、风机(5)、换热管(18)、入水口(20)和出水口(21)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有风道(2)，所述风道(2)的左侧底端设置有进风口(3)，所述风道(2)的右侧设置有出风口(4)，所述风道(2)左侧的内壁固定安装有风机(5)，所述壳体(1)的顶端设置有存储仓(6)，所述存储仓(6)的底端从上至下依次贯穿壳体(1)和风道(2)，所述风道(2)左侧的内壁谷底安装有雾化架(9)，所述雾化架(9)的顶端设置有冲击头(10)，所述存储仓(6)的底端设置有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)与存储仓(6)向联通给，所述存储仓(6)的顶端设置有加水管(7)，所述存储仓(6)的右侧设置有充气管(8)，所述换热管(18)固定安装在风道(2)内腔的右侧，所述换热管(18)的左侧底端焊接有入水口(20)，所述换热管(18)右侧的底端焊接有出水口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗的风机盘管，其特征在于：所述冲击头(10)位于喷嘴(11)正下方，所述冲击头(10)的形状为圆锥状。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗的风机盘管，其特征在于：所述换热管(18)设置有3组，相邻所述换热管(18)之间通过连接导管(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗的风机盘管，其特征在于：所述换热管(18)的形状为波浪形。

5.根据权利要求1所述的一种自清洗的风机盘管，其特征在于：所述换热管(18)左侧的风道(2)内腔固定环安装有内块(16)，所述内块(16)的内部均匀开设有分流通槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗的风机盘管，其特征在于：所述风道(2)内腔的中间位置处固定安装有内管(12)，所述内管(12)的内腔通过架体安装有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁从左至右依次套设有桨叶(14)和导风架(15)。

7.根据权利要求6所述的一种自清洗的风机盘管，其特征在于：所述内管(12)设置有扩张口。

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