CN210014398U - 一种电陶炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电陶炉，属于电陶炉技术领域。该电陶炉包括：底板和罩在底板上的外框，底板上设置有防滑支脚，外框内还设置与控制电路连接的用于调节火力的温控开关以及设置在外框上的与温控开关活动连接的火力调节旋钮，外框的两端设置有手把，外框的顶面设置灶面板；外框内还设置有与控制电路连接的用于定时烹饪的定时器，外框内还设置有发热炉盘和罩在发热炉盘底部和侧壁的用于放置热量外散的隔热罩，在发热炉盘与隔热罩之间的缝隙中均匀铺展耐高温隔热材料，隔热罩与发热炉盘之间通过固定件固定连接为一体。本实用新型利用隔热罩对加热管进行密封，密封效果好且安全性能高；将隔热罩与发热露盘固定连接为一体，提高了整体组装效率。

Description

一种电陶炉

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，尤其涉及一种电陶炉。

背景技术

电陶炉是一种由炉盘的镍铬丝发热，因为其发热原理为电阻式发热技术，对比电陶炉等电加热炉体来说，其辐射要远远低于电磁阀的辐射，因此电陶炉得到了非常广泛的应用，多用于消毒、加热等多功能的电加热式茶具，也多用于家庭或餐馆的火锅炉。

目前的无风机电陶炉都是采用机械式发热盘，在工作时只能靠自然风进行散热，散热后导致电陶炉外壳烫手，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电陶炉，解决了现有的电陶炉存在安全性能低、组装效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电陶炉，包括：

底板和罩在底板上的外框，底板上设置有防滑支脚，外框内还设置与控制电路连接的用于调节火力的温控开关以及设置在外框上的与温控开关活动连接的火力调节旋钮，外框的两端设置有手把，外框的顶面设置灶面板；

外框内还设置有与控制电路连接的用于定时烹饪的定时器，外框内还设置有发热炉盘和罩在发热炉盘底部和侧壁的用于放置热量外散的隔热罩，在发热炉盘与隔热罩之间的缝隙中均匀铺展耐高温隔热材料，隔热罩与发热炉盘之间通过固定件固定连接为一体。

进一步地，隔热材料为隔热棉，隔热棉为玻璃纤维隔热棉。

进一步地，隔热棉的厚度为8-12mm。

进一步地，隔热罩的材质为金属板材。

进一步地，隔热罩的厚度为0.8-1mm。

本实用新型的技术效果：通过设置隔热棉和隔热罩，将发热炉盘产生的热量控制在隔热罩内腔，防止电陶炉外壳烫手；通过将隔热罩与发热炉盘连接为一体，在装配时，提升了整体装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的电陶炉发热盘的爆炸示意图；

图2是本实用新型的电陶炉发热盘的装配结构示意图；

图3是本实用新型的电陶炉的结构示意图。

附图标记：

1：防滑支脚；2：底板；3：温控开关；4：手把；5：外框；6：火力调节旋钮；7：灶面板；8：加热组件；9：定时器；10：发热炉盘；11：隔热棉； 12：隔热罩；13：固定件；14：电源接线盒；15、19:散热孔；16：固定孔； 17：凸缘；18：贯穿孔；20：组件支撑架；21、22：螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型的电陶炉包括：底板2和罩在底板2上的外框 5,底板2被设置成板状构件，底板2上还设置有用于散热的散热孔15和用于将底板2固定到外框5上的多个固定孔16和用于将电磁炉支撑在台面/地面上的多个防滑支脚1。

底板2上设置有多个防滑支脚1，多个防滑支脚1的高度必须保持统一，使得电陶炉能够稳定的放置在地面或台面上，防滑设计避免机器在工作中移动。多个防滑支脚1被设置成一定的高度，目的是使电陶炉的底板距离地面一段距离，方便将电陶炉产生的热量通过底板2上的散热孔15及时散发到外界环境。

底板2上还设置与控制电路连接的电源接线盒14，电源接线盒14通过电源线与市电连通，实现对发热炉盘10的加热。

外框5被设计成具有容纳腔的矩形形状，外框5包括底壁和四周的侧壁，侧壁的一端被设置成向容纳腔内部突设的凸缘17，凸缘17上设置有多个贯穿孔18，通过将固定件(例如螺钉)穿过侧壁的贯穿孔18和底板2上的固定孔16将底板2固定到外框5上，形成电陶炉的外壳。外框5的侧壁上还设置有用于将电陶炉内部热量散发至外部环境的散热孔19。

外框5的两端设置有手把4，方便在使用前、使用过程中或使用后移动电陶炉时使用。把手4最好选用不导热的材质(例如钛合金)，防止在加热时或加热后移动电陶炉出现烫伤的问题。当然，也可以选用导热材质，但最好是选用不导热材质。

外框5的容纳腔内还设置与控制电路连接的用于调节火力的温控开关3 以及设置在外框上的与温控开关3活动连接的火力调节旋钮6，操作简洁、方便，瞬时调火，实现精准控温，避免烧糊。

外框5的顶面设置灶面板7，灶面板7选用防爆、耐高温和耐用的微晶玻璃面板，微晶玻璃面板的面积被设置成等于外框5顶面的面积。微晶玻璃面板的底面与外框5的顶面固定连接。微晶玻璃面板具有不沾油，方便清洗的优点。

外框5的容纳腔内还设置有与控制电路连接的用于定时烹饪的定时器9。

本实用新型的电陶炉还包括：通过四颗螺钉21、22固定在组件支撑架 20上的且与控制电路电连接的加热组件8，加热组件包括：圆盘形状的发热炉盘10和罩在发热炉盘10底部和侧壁的用于防止热量外散的隔热罩12，在发热炉盘10与隔热罩12之间的缝隙中均匀铺展耐高温隔热材料，隔热罩12与发热炉盘10之间通过固定件13固定连接为一体。在一可选实施方式中，该隔热罩12与该发热炉盘10之间通过螺钉固定连接。该固定方式结构简单，易加工。

本实用新型通过在发热炉体内设置隔热罩12的结构方式，将电陶炉内部空间分隔成内外两腔体，并且在隔热罩12内腔内填充耐高温的隔热材料，充分将发热炉体内部的温度分隔开来，杜绝了因发热炉盘10温度过高而出现烫伤人体的现象。本实用新型结构合理，可隔热绝缘，安全可靠；将隔热罩12 与发热炉盘固定为一体，提高了整体的电陶炉装配效率。

在一可选实施方式中，该隔热材料为隔热棉11，该隔热棉11为玻璃纤维隔热棉，前述隔热棉11的厚度为8-12mm。

隔热棉11具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点，现广泛应用于工业的隔热棉都采用玻璃纤维为材质加工生产而成，如玻纤棉，玻璃棉。此类产品再进行加工，可以复合铝箔，玻纤布，使其用途更为广泛。隔热棉11 还有防震的作用，可以起到保护发热炉盘10的作用。

在一可选实施方式中，该隔热罩12的材质为金属板材，前述隔热罩12 的厚度为0.8-1mm。

隔热罩12能够将电陶炉内部空间分隔成内外两腔体，并且在内部的隔热罩12内腔内填充耐高温的隔热材料，充分将炉体内部的温度分隔开来，杜绝了因发热炉盘10温度过高而将热量传递到电陶炉外壳导致烫伤人体的现象。

如上所述，详细介绍了一种电陶炉，本实用新型通过设置隔热棉和隔热罩，将发热炉盘产生的热量控制在隔热罩内腔，防止电陶炉外壳烫手；通过将隔热罩与发热炉盘连接为一体，在装配时，提升了整体装配效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种电陶炉，其特征在于，包括：

底板和罩在所述底板上的外框，所述底板上设置有防滑支脚，所述外框内还设置与控制电路连接的用于调节火力的温控开关以及设置在所述外框上的与温控开关活动连接的火力调节旋钮，所述外框的两端设置有手把，所述外框的顶面设置灶面板；

所述外框内还设置有与控制电路连接的用于定时烹饪的定时器，所述外框内还设置有发热炉盘和罩在所述发热炉盘底部和侧壁的用于放置热量外散的隔热罩，在所述发热炉盘与所述隔热罩之间的缝隙中均匀铺展耐高温隔热材料，所述隔热罩与所述发热炉盘之间通过固定件固定连接为一体。

2.根据权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，所述隔热材料为隔热棉，所述隔热棉为玻璃纤维隔热棉。

3.根据权利要求2所述的电陶炉，其特征在于，所述隔热棉的厚度为8-12mm。

4.根据权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，所述隔热罩的材质为金属板材。

5.根据权利要求1所述的电陶炉，其特征在于，所述隔热罩的厚度为0.8-1mm。

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