CN210012827U

CN210012827U - 一种真空油浴脱水装置

Info

Publication number: CN210012827U
Application number: CN201920422497.4U
Authority: CN
Inventors: 罗文锋
Original assignee: Fujian Daily Food Co Ltd
Current assignee: Fujian Daily Food Co Ltd
Priority date: 2019-03-31
Filing date: 2019-03-31
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-03-31

Abstract

本实用新型公开了这样一种真空油浴脱水装置，为解决已有真空油浴脱水装置存在的易造成过滤器堵塞，不易清理，又由于采用了分离器，易造成食物油损耗较大，同时该结构的自动化程度较低的问题，本实用新型采取所述机壳（4）顶盖（3）顶部通过管道经储油罐（25）与蒸发冷却器（7）上部连接，蒸发冷却器（7）下部分别连接有放水阀（15）和泵组（17）；将所述物料框（5）套装在转轴（28）上，使机壳（4）内的转轴（28）下端通过花键与物料框（5）底部连接；将所述储油罐（25）设置在机壳（4）下方的机架内，机壳（4）外底部通过放油阀（21）与储油罐（25）连通。

Description

一种真空油浴脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其是涉及一种由机架、机壳、顶盖、物料框、转轴、蒸汽盘管、气缸、旋转轴、减速电机和储油罐组成的真空油浴脱水装置。

背景技术

市场上公开了这样一种真空油浴脱水装置，其结构特点是：由机架、机壳、顶盖、物料框、转轴、蒸汽盘管、汽缸、旋转轴、减速电机、分离器和贮油罐组成，在机架上设置有机壳，在机壳内安装有转轴，转轴上端通过连接器与物料框活动连接，在转轴下端设置有皮带轮，在机壳内壁上设置有蒸汽盘管，顶盖安装在机壳顶部，顶盖通过汽缸与横梁一端连接，横梁另一端与设置在机壳外壁上的旋转轴上端连接，旋转轴下端与减速电机连接，旋转轴通过轴承座与机壳外壁连接，机壳底部通过管道与贮油罐连接，机壳上部通过管道与能与冷凝器连通的分离器上部连接，分离器下部通过管道与贮油罐连接；在机壳底部与贮油罐连接的管道上串联有气动阀和至少一个过滤器。由于食物油中含有杂质，因此，易造成过滤器堵塞，不易清理，又由于采用了分离器，易造成食物油损耗较大，同时该结构的自动化程度较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不易堵塞、清理方便、食物油损耗较小，自动化程度高的真空油浴脱水装置。

为达到上述目的，本实用新型一种真空油浴脱水装置，由机架、机壳、顶盖、物料框、转轴、蒸汽盘管、气缸、旋转轴、减速电机和储油罐组成，在机架上设置有机壳，在机壳内安装有转轴，转轴与物料框活动连接，在转轴下端设置有皮带轮，在机壳内壁上设置有蒸汽盘管，顶盖安装在机壳顶部，顶盖通过气缸与横梁一端连接，横梁另一端与设置在机壳外壁上的旋转轴上端连接，旋转轴下端与减速电机连接，旋转轴通过轴承座与机壳外壁连接，机壳底部通过管道与储油罐连接，所述机壳顶盖顶部通过管道经储油罐与蒸发冷却器上部连接，蒸发冷却器下部分别连接有放水阀和泵组；将所述物料框套装在转轴上，使机壳内的转轴下端通过花键与物料框底部连接；将所述储油罐设置在机壳下方的机架内，机壳外底部通过放油阀与储油罐连通。

在所述储油罐分别与机壳上部连接的管道上和与蒸发冷却器连接的管道上还设置有连接管，并在连接管上安装有抽真空阀Ⅱ，在储油罐与机壳上部连接的管道上设置有真空破坏阀，在连接管与储油罐之间的能与机壳上部连接的管道上安装抽真空阀Ⅰ，在连接管与储油罐之间的能与蒸发冷却器连接的管道上设置有抽真空阀Ⅲ，在储油罐上还设置有储油罐真空破坏阀。

在所述机壳外分别设置有与油罐连接的供油阀、与储油罐连接的补油阀和与锅炉连接的加热阀，在机壳外下部安装有温度计，在机壳外中部设置有能与机壳内贯通的油位器。

所述物料框由上盖、框体、锁紧螺栓、空心轴、上压块、下压块、上圆环和下圆环组成，将内表面设置有花键状的能与空心轴配合的上圆环安装在由网格状材料制成的上盖中心位置，在由网格状材料制成的框体底部中心位置安装有内表面设置有花键状的能与转轴配合的下圆环，使上圆环与下圆环同轴且通过空心轴连接，在上盖周边均布有多个下压块，在框体上部外表面上均布有多个上压块，上压块通过锁紧螺栓与下压块连接，在框体底部的外表面上均布有多个带凹点的卡块，便于与倒料器上的伸缩气缸杆进入并卡住。

所述蒸发冷却器由壳体、喷淋装置、风机、盘管和气水分离罐组成，风机设置在壳体顶部，便于将热气排至壳体外，在壳体内上部安装有盘管，使盘管一端与机壳连接，盘管另一端与气水分离罐连接，将气水分离罐设置在壳体内下部，将喷淋装置安装在风机与盘管之间的壳体内。

在所述壳体中部对称设置有进风口，在进风口上安装有挡水板，进风口下方的壳体为水池。

将气水分离罐倾斜设置在壳体内下部，并让气水分离罐一部分伸出壳体外，使气水分离罐伸出壳体外的一端低于置于壳体内的气水分离罐另一端，在伸出壳体外的气水分离罐一端分别连接有放水阀和真空泵，并将放水阀设置在壳体外的气水分离罐底部，设置在壳体外底部的能与水池贯通的泵组通过管道与壳体顶部的喷淋装置连接。

采用这种结构后，由于所述机壳顶盖顶部通过管道经储油罐与蒸发冷却器上部连接，蒸发冷却器下部分别连接有放水阀和泵组；将所述物料框套装在转轴上，使机壳内的转轴下端通过花键与物料框底部连接；将所述储油罐设置在机壳下方的机架内，机壳外底部通过放油阀与储油罐连通。使机壳内的含油蒸汽经过储油罐再进入蒸发冷却器，而机壳内的食物油直接进入储油罐，从而达到不易堵塞、清理方便、食物油损耗较小，自动化程度高的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1是本实用新型一种真空油浴脱水装置的主视示意图。

附图2是本实用新型一种真空油浴脱水装置物料框的主剖视示意图。

附图3是附图2的俯视示意图。

图中：1. 横梁 2. 气缸 3. 顶盖 4. 机壳 5. 物料框 6. 蒸汽盘管 7. 蒸发冷却器 8. 风机 9. 喷淋装置 10. 盘管 11. 壳体 12. 进风口 13. 挡水板 14. 真空泵15. 放水阀 16. 气水分离罐 17. 泵组 18. 供油阀 19. 储油罐真空破坏阀 20. 抽真空阀Ⅲ 21. 放油阀 22. 抽真空阀Ⅱ 23. 抽真空阀Ⅰ 24. 补油阀 25. 储油罐 26. 真空破坏阀 27. 减速电机 28. 转轴 29. 加热阀 30. 旋转轴 31. 空心轴 32. 上盖 33. 锁紧螺栓 34. 下压块 35. 上压块 36. 卡块 37. 下圆环 38. 框体 39. 上圆环。

具体实施方式

附图1所示本实用新型一种真空油浴脱水装置，由机架、机壳4、顶盖3、物料框5、转轴28、蒸汽盘管6、气缸2、旋转轴30、减速电机27和储油罐25组成，在机架上设置有机壳4，在机壳4内安装有转轴28，转轴28与物料框5活动连接，在转轴28下端设置有皮带轮，在机壳4内壁上设置有蒸汽盘管6，顶盖3安装在机壳4顶部，顶盖3通过气缸2与横梁1一端连接，横梁1另一端与设置在机壳4外壁上的旋转轴30上端连接，旋转轴30下端与减速电机27连接，旋转轴30通过轴承座与机壳4外壁连接，机壳4底部通过管道与储油罐25连接，所述机壳4顶盖3顶部通过管道经储油罐25与蒸发冷却器7上部连接，蒸发冷却器7下部分别连接有放水阀15和泵组17；将所述物料框5套装在转轴28上，使机壳4内的转轴28下端通过花键与物料框5底部连接；将所述储油罐25设置在机壳4下方的机架内，机壳4外底部通过放油阀21与储油罐25连通；在所述储油罐25分别与机壳4上部连接的管道上和与蒸发冷却器7连接的管道上还设置有连接管，并在连接管上安装有抽真空阀Ⅱ22，在储油罐25与机壳4上部连接的管道上设置有真空破坏阀26，在连接管与储油罐25之间的能与机壳4上部连接的管道上安装抽真空阀Ⅰ23，在连接管与储油罐25之间的能与蒸发冷却器7连接的管道上设置有抽真空阀Ⅲ20，在储油罐25上还设置有储油罐真空破坏阀19；在所述机壳4外分别设置有与油罐连接的供油阀18、与储油罐25连接的补油阀24和与锅炉连接的加热阀29，在机壳4外下部安装有温度计，在机壳4外中部设置有能与机壳4内贯通的油位器。

附图2、附图3所示所述物料框5由上盖32、框体38、锁紧螺栓33、空心轴31、上压块35、下压块34、上圆环39和下圆环37组成，将内表面设置有花键状的能与空心轴31配合的上圆环39安装在由网格状材料制成的上盖32中心位置，在由网格状材料制成的框体38底部中心位置安装有内表面设置有花键状的能与转轴28配合的下圆环37，使上圆环39与下圆环37同轴且通过空心轴31连接，在上盖32周边均布有多个下压块34，在框体38上部外表面上均布有多个上压块35，上压块35通过锁紧螺栓33与下压块34连接，在框体38底部的外表面上均布有多个带凹点的卡块36，便于与倒料器上的伸缩气缸杆进入并卡住。

附图1所示所述蒸发冷却器7由壳体11、喷淋装置9、风机8、盘管10和气水分离罐16组成，风机8设置在壳体11顶部，便于将热气排至壳体11外，在壳体11内上部安装有盘管10，使盘管10一端与机壳4连接，盘管10另一端与气水分离罐16连接，将气水分离罐16设置在壳体11内下部，将喷淋装置9安装在风机8与盘管10之间的壳体11内；在所述壳体11中部对称设置有进风口12，在进风口12上安装有挡水板13，进风口12下方的壳体11为水池；将气水分离罐16倾斜设置在壳体11内下部，并让气水分离罐16一部分伸出壳体11外，使气水分离罐16伸出壳体11外的一端低于置于壳体11内的气水分离罐16另一端，在伸出壳体11外的气水分离罐16一端分别连接有放水阀15和真空泵14，并将放水阀15设置在壳体11外的气水分离罐16底部，设置在壳体11外底部的能与水池贯通的泵组17通过管道与壳体11顶部的喷淋装置9连接。

Claims

1.一种真空油浴脱水装置，由机架、机壳、顶盖、物料框、转轴、蒸汽盘管、气缸、旋转轴、减速电机和储油罐组成，在机架上设置有机壳，在机壳内安装有转轴，转轴与物料框活动连接，在转轴下端设置有皮带轮，在机壳内壁上设置有蒸汽盘管，顶盖安装在机壳顶部，顶盖通过气缸与横梁一端连接，横梁另一端与设置在机壳外壁上的旋转轴上端连接，旋转轴下端与减速电机连接，旋转轴通过轴承座与机壳外壁连接，机壳底部通过管道与储油罐连接，其特征在于：所述机壳（4）顶盖（3）顶部通过管道经储油罐（25）与蒸发冷却器（7）上部连接，蒸发冷却器（7）下部分别连接有放水阀（15）和泵组（17）；将所述物料框（5）套装在转轴（28）上，使机壳（4）内的转轴（28）下端通过花键与物料框（5）底部连接；将所述储油罐（25）设置在机壳（4）下方的机架内，机壳（4）外底部通过放油阀（21）与储油罐（25）连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空油浴脱水装置，其特征在于：在所述储油罐（25）分别与机壳（4）上部连接的管道上和与蒸发冷却器（7）连接的管道上还设置有连接管，并在连接管上安装有抽真空阀Ⅱ（22），在储油罐（25）与机壳（4）上部连接的管道上设置有真空破坏阀（26），在连接管与储油罐（25）之间的能与机壳（4）上部连接的管道上安装抽真空阀Ⅰ（23），在连接管与储油罐（25）之间的能与蒸发冷却器（7）连接的管道上设置有抽真空阀Ⅲ（20），在储油罐（25）上还设置有储油罐真空破坏阀（19）。

3.根据权利要求1所述的一种真空油浴脱水装置，其特征在于：在所述机壳（4）外分别设置有与油罐连接的供油阀（18）、与储油罐（25）连接的补油阀（24）和与锅炉连接的加热阀（29），在机壳（4）外下部安装有温度计，在机壳（4）外中部设置有能与机壳（4）内贯通的油位器。

4.根据权利要求1所述的一种真空油浴脱水装置，其特征在于：所述物料框（5）由上盖（32）、框体（38）、锁紧螺栓（33）、空心轴（31）、上压块（35）、下压块（34）、上圆环（39）和下圆环（37）组成，将内表面设置有花键状的能与空心轴（31）配合的上圆环（39）安装在由网格状材料制成的上盖（32）中心位置，在由网格状材料制成的框体（38）底部中心位置安装有内表面设置有花键状的能与转轴（28）配合的下圆环（37），使上圆环（39）与下圆环（37）同轴且通过空心轴（31）连接，在上盖（32）周边均布有多个下压块（34），在框体（38）上部外表面上均布有多个上压块（35），上压块（35）通过锁紧螺栓（33）与下压块（34）连接，在框体（38）底部的外表面上均布有多个带凹点的卡块（36），便于与倒料器上的伸缩气缸杆进入并卡住。

5.根据权利要求1所述的一种真空油浴脱水装置，其特征在于：所述蒸发冷却器（7）由壳体（11）、喷淋装置（9）、风机（8）、盘管（10）和气水分离罐（16）组成，风机（8）设置在壳体（11）顶部，便于将热气排至壳体（11）外，在壳体（11）内上部安装有盘管（10），使盘管（10）一端与机壳（4）连接，盘管（10）另一端与气水分离罐（16）连接，将气水分离罐（16）设置在壳体（11）内下部，将喷淋装置（9）安装在风机（8）与盘管（10）之间的壳体（11）内。

6.根据权利要求5所述的一种真空油浴脱水装置，其特征在于：在所述壳体（11）中部对称设置有进风口（12），在进风口（12）上安装有挡水板（13），进风口（12）下方的壳体（11）为水池。

7.根据权利要求5所述的一种真空油浴脱水装置，其特征在于：将气水分离罐（16）倾斜设置在壳体（11）内下部，并让气水分离罐（16）一部分伸出壳体（11）外，使气水分离罐（16）伸出壳体（11）外的一端低于置于壳体（11）内的气水分离罐（16）另一端，在伸出壳体（11）外的气水分离罐（16）一端分别连接有放水阀（15）和真空泵（14），并将放水阀（15）设置在壳体（11）外的气水分离罐（16）底部，设置在壳体（11）外底部的能与水池贯通的泵组（17）通过管道与壳体（11）顶部的喷淋装置（9）连接。