CN209414239U - 一种新型管道泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送液体介质的泵类，尤其是涉及一种新型管道泵，包括泵体，所述泵体两端分别设有进水管和出水管，所述泵体内部设置有机械密封，所述泵体上方设有密封盖，所述密封盖一侧与出水管之间连接有导气管，所述密封盖另一侧连接有排气管，所述泵体上方还设有安装支架，所述安装支架上开有供排气管与导气管穿过固定的安装位，所述安装支架上方固定有电机，所述电机通过泵轴穿过安装支架与密封盖上并垂直深入到所述泵体内部与泵体内部的叶轮相连接。使用前，通过排气管将机械密封处的空气排空，避免了机械密封炸裂的现象，使用时，通过导气管将机械密封处的空气排到出水管，避免了机械密封处积累空气，形成干烧现象。
Description
【技术领域】
本实用新型属于输送液体介质的泵类，具体为一种管道泵。
【背景技术】
管道泵是一种立式泵，进出口中心在泵轴的同一垂直线上。管道泵具有结构紧凑、占地面积小、可直接安装于管道中等优点，因此近年来越来越被广泛地使用。但是在管道泵使用过程中，机械密封容易产生炸裂，主要原因是由于机械密封安装位置高，水泵在刚运行时，机械密封上没有接触到介质，在没有润滑的情况下高速运转，在机械密封的动静环上产生了高温，待到介质接触到机械密封时，在动静环上发生了热胀冷缩的反应，从而产生了机械密封炸裂的现象。
管道泵在运行过程由于机械密封的位置高于出水管，导致机械密封位置容易积累空气，形成干烧等现象，降低了机械密封的使用寿命。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以将机械密封处空气排空的管道泵。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种新型管道泵，包括泵体，所述泵体两端分别设有进水管和出水管，所述泵体内部设置有机械密封，所述泵体上方设有通过螺栓与其固定且中心位置带通孔的密封盖，所述密封盖一侧与出水管之间连接有导气管，所述导气管的一端朝向机械密封，所述密封盖另一侧连接有排气管，所述排气管远离密封盖的末端设有阀门，所述泵体上方还设有安装支架，所述安装支架上开有供排气管与导气管穿过固定的安装位，所述安装支架上方固定有电机，所述电机通过泵轴穿过安装支架与密封盖上通孔并垂直深入到所述泵体内部与泵体内部的叶轮相连接。使用前，通过排气管将机械密封处的空气排空，避免了机械密封炸裂的现象，使用时，通过导气管将机械密封处的空气排到出水管，避免了机械密封处积累空气，形成干烧现象。
优选的，所述导气管的端部设有螺纹头、螺母和垫片。方便安装，并具有很好的密封性。
优选的，所述排气管与密封盖的组装端设有螺纹头、螺母和垫片，方便安装，并具有很好的密封性。
优选的，所述进水管口和出水管口均通过法兰固定的方式与泵体固定。
优选的，所述进水管口和出水管口口径相同，且径向中心位于同一条直线上。
优选的，所述机械密封在泵轴外侧并与密封盖下表面过盈配合。使介质不会流入到安装支架中，并通过安装支架流入到电机内部，损害电机。
更优选的，所述安装支架内部上表面和泵轴外侧设有密封圈。进一步的将介质与电机隔离，延长了管道泵的使用寿命。
优选的，所述电机与所述安装支架，所述安装支架与所述泵体之间均通过螺栓固定。方便安装，并且密封性良好。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.使用前，通过排气管将机械密封处的空气排空，避免了机械密封炸裂的现象，提高了机械密封的使用寿命。
2.使用时，通过导气管将机械密封处的空气排到出水管，避免了机械密封处积累空气，形成干烧现象，进一步的提高了机械密封的使用寿命。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、电机；2、螺栓；3、安装支架；4、导气管；5、螺纹头；6、螺母；7、排气管；8、密封圈；9、密封盖；10、机械密封；11、泵轴；12、叶轮；13、泵体；14、出水管；15、进水管；16、阀门。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1所示，本实用新型公开了一种新型管道泵，包括泵体13，泵体13两端分别设有进水管15和出水管14，泵体13内部设有机械密封10，泵体13上方设有通过螺栓2与其固定且中心位置带通孔的密封盖9，密封盖9一侧与出水管14之间连接有导气管4，导气管4的一端朝向机械密封10，密封盖9另一侧连接有排气管7，排气管7远离密封盖9的末端设有阀门16，泵体13上方还设有安装支架3，安装支架3上开有供排气管7与导气管4穿过固定的安装位，安装支架3上方固定有电机1，电机1通过泵轴11穿过安装支架3与密封盖9上通孔并垂直深入到泵体13内部与泵体13内部的叶轮12相连接。使用前，通过排气管4将机械密封10处的空气排空，避免了机械密封10炸裂的现象，使用时，通过导气管4将机械密封10处的空气排到出水管14，避免了机械密封10处积累空气，形成干烧现象。
其中，导气管4的两端端部设有螺纹头5、螺母6和垫片。方便安装，并具有很好的密封性。
其中，排气管4与密封盖9的组装端设有螺纹头5、螺母6和垫片，方便安装，并具有很好的密封性。
其中，进水管15口和出水管14口均通过法兰固定的方式与泵体13固定。
其中，进水管15口和出水管14口口径相同，且径向中心位于同一条直线上。
其中，机械密封10在泵轴11外侧并与密封盖9下表面过盈配合。使介质不会流入到安装支架7中，并通过安装支架7流入到电机1内部，损害电机1。
其中，安装支架3内部上表面和泵轴11外侧设有密封圈8。进一步的将介质与电机1隔离，延长了管道泵的使用寿命。
其中，电机1与安装支架3，安装支架3与泵体13之间均通过螺栓2固定。方便安装及拆卸，并且密封性良好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型管道泵，包括泵体，其特征在于：所述泵体两端分别设有进水管和出水管，所述泵体内部设置有机械密封，所述泵体上方设有通过螺栓与其固定且中心位置带通孔的密封盖，所述密封盖一侧与出水管之间连接有导气管，所述导气管的一端朝向机械密封，所述密封盖另一侧连接有排气管，所述排气管远离密封盖的末端设有阀门，所述泵体上方还设有安装支架，所述安装支架上开有供排气管与导气管穿过固定的安装位，所述安装支架上方固定有电机，所述电机通过泵轴穿过安装支架与密封盖上通孔并垂直深入到所述泵体内部与泵体内部的叶轮相连接。
2.根据权利要求1所述的新型管道泵，其特征在于：所述导气管两端的端部设有螺纹头、螺母和垫片。
3.根据权利要求1所述的新型管道泵，其特征在于：所述排气管与密封盖的组装端设有螺纹头、螺母和垫片。
4.根据权利要求1所述的新型管道泵，其特征在于：所述进水管口和出水管口均通过法兰固定的方式与泵体固定。
5.根据权利要求4所述的新型管道泵，其特征在于：所述进水管口和出水管口口径相同，且径向中心位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的新型管道泵，其特征在于：所述机械密封在泵轴外侧并与密封盖下表面过盈配合。
7.根据权利要求1所述的新型管道泵，其特征在于：所述安装支架内部上表面和泵轴外侧设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的新型管道泵，其特征在于：所述电机与所述安装支架，所述安装支架与所述泵体之间均通过螺栓固定。
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Publications (1)
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