CN210010565U - 线切割加工工装 - Google Patents

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陈焕良
曾伟
何家志
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ZHUHAI JINGTE ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
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ZHUHAI JINGTE ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线切割加工工装,旨在提供一种结构简单、操作方便、能够同时对多个工件进行线切割加工的线切割加工工装。本实用新型包括安装底板和固定设置在所述安装底板上的定位板,所述定位板上设置有若干个安装板,每个所述安装板上均并列设置有两个安装孔,每上下相邻两个所述安装孔的中心轴线相互重合。本实用新型应用于加工工装的技术领域。

Description

线切割加工工装
技术领域
本实用新型涉及加工工装,特别涉及线切割加工工装。
背景技术
电火花线切割机,属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法,线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
在使用线切割机对工件进行切割加工的时候,需要利用加工工装对工件进行固定夹紧,以便于线切割的定位和加工,现如今,许多工厂的线切割加工工装在工作中时所夹紧固定的工件数量为单个,每次都仅能对单个工件进行加工,这不仅浪费资源,同时生产效率也比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、操作方便、能够同时对多个工件进行线切割加工的线切割加工工装。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型它包括安装底板和固定设置在所述安装底板上的定位板,所述定位板上设置有若干个安装板,每个所述安装板上均并列设置有两个安装孔,每上下相邻两个所述安装孔的中心轴线相互重合。
进一步,每个所述安装板上均设置有与所述安装孔相连的缝隙。
进一步,每相邻两个所述安装板之间均设置有间隙。
进一步,所述安装底板上固定设置有支撑块,所述支撑块与所述定位板固定连接。
进一步,所述安装底板的两端均设置有通槽。
进一步,所述安装底板上还设置有若干个U型槽。
进一步,每个所述安装板上均设置有倒角。
进一步,所述安装板的数量为10。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用了包括安装底板和固定设置在所述安装底板上的定位板,所述定位板上设置有若干个安装板,每个所述安装板上均并列设置有两个安装孔,每上下相邻两个所述安装孔的中心轴线相互重合。与最接近的现有技术相比具有以下优点:结构简单,具有多个工件的加工安装安装位置,能够一次加工多个工件,操作方便,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图的剖视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的右视图;
图4是本实用新型安装工件后的正视图;
图5是本实用新型的部分立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型它包括安装底板1和固定设置在所述安装底板1上的定位板2,所述定位板2上设置有若干个安装板3,每个所述安装板3上均并列设置有两个安装孔4,每上下相邻两个所述安装孔4的中心轴线相互重合。安装底板1用于将整个结构安装到机床上,定位板2上固定设置了多个安装板3,安装板3上面设置有安装孔4,安装孔4用于安装工件,并且每个安装孔3的中心轴线重合,保证每个加工工件的中心都可以对准。
在本实施例中,每个所述安装板3上均设置有与所述安装孔4相连的缝隙5。设置缝隙5可以使得安装孔3拥有一定的伸缩性,在安装工件的时候,将直径略大于安装孔3的直径的工件安装上去,既可以实现工件的定位,还能使得工件被夹紧,使得工作平稳进行。
在本实施例中,每相邻两个所述安装板3之间均设置有间隙。相邻两个安装板之间设置间隙可以更加方便工件的安装,同时对于一些长度稍微长一点的工件可以保证安装时不会相互干涉。
在本实施例中,所述安装底板1上固定设置有支撑块6,所述支撑块6与所述定位板2固定连接。支撑块6固定设置在安装底板1上并且和定位板2固定相连,可以对定位板2起到固定支撑作用,使得定位板2的可受力性能增强。
在本实施例中,所述安装底板1的两端均设置有通槽7。通槽7可以使得安装底板1安装到机床上,保证整个结构能够在加工时具备稳定性。
在本实施例中,所述安装底板3上还设置有若干个U型槽8。设置U型槽8在安装到机床上的时候拥有更多的安装选择,增强安装的适应性,同时加强整天安装的稳定性。
在本实施例中,每个所述安装板3上均设置有倒角9。在安装板3上设置倒角9可以对工人起到一定的保护作用,在工人对工件进行拆装的时候不会划伤工人,便于拆装。
在本实施例中,所述安装板3的数量为10。安装板3的数量为10也就是意味着可以同时加工10个工件,大大提高了生产效率,同时对于工件的归纳统计也较为便利。
本实用新型的工作过程是:通过安装底板1上的通槽7和U型槽将整个结构固定到机床上,然后将工件100安装到安装板3的安装孔4上,再将线切割机的切割线从上往下依次穿过工件100的粗加工孔,连接到切割线下端固定处,启动线切割机床,对工件100进行精加工。
本实用新型应用于加工工装的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.线切割加工工装,其特征在于:它包括安装底板(1)和固定设置在所述安装底板(1)上的定位板(2),所述定位板(2)上设置有若干个安装板(3),每个所述安装板(3)上均并列设置有两个安装孔(4),每上下相邻两个所述安装孔(4)的中心轴线相互重合。
2.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:每个所述安装板(3)上均设置有与所述安装孔(4)相连的缝隙(5)。
3.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:每相邻两个所述安装板(3)之间均设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:所述安装底板(1)上固定设置有支撑块(6),所述支撑块(6)与所述定位板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:所述安装底板(1)的两端均设置有通槽(7)。
6.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:所述安装底板(1)上还设置有若干个U型槽(8)。
7.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:每个所述安装板(3)上均设置有倒角(9)。
8.根据权利要求1所述的线切割加工工装,其特征在于:所述安装板(3)的数量为10。
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