CN210010062U - 一种低温粉末涂料生产用分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温粉末涂料生产用分离器,包括储物罐、分离罐和底座,所述储物罐旋转安装于分离罐顶端,所述底座焊接于分离罐底端,所述储物罐内部底端焊接有轴承,所述轴承内部卡扣安装有滤网盘,所述储物罐顶端表面镶嵌有驱动器,所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有传动轴,所述传动轴一端与滤网盘顶端表面之间卡扣连接,所述轴承与储物罐内壁之间卡扣连接有分离过滤网。本实用新型通过传动轴带动滤网盘转动,从而通过转动的滤网盘产生离心力,带动原料粉末转动,通过储料罐内的分离过滤网将原料内杂质进行分离,分离后的细致成品通过导料板由出料阀管排出,而一些体积较大的杂质则积留在存储罐内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离器,特别涉及一种低温粉末涂料生产用分离器。
背景技术
低温粉末涂料是一种粉末状涂料,通过喷涂至物体表面,从而改变物体表面结构以及颜色的一种涂料。
而低温粉末涂料在生产加工时,需要对低温粉末涂料内杂质进行分离,从而使产品更加细致,传统的低温粉末涂料分离一般通过筛网进行筛分,这种操作方式会造成低温粉末涂料的浪费,而且使用起来十分不便,同时传统的低温粉末涂料用分离器难以清理。为此,我们提出一种低温粉末涂料生产用分离器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种低温粉末涂料生产用分离器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种低温粉末涂料生产用分离器,包括储物罐、分离罐和底座,所述储物罐旋转安装于分离罐顶端,所述底座焊接于分离罐底端,所述储物罐内部底端焊接有轴承,所述轴承内部卡扣安装有滤网盘,所述储物罐顶端表面镶嵌有驱动器,所述驱动器驱动轴一端卡扣安装有传动轴,所述传动轴一端与滤网盘顶端表面之间卡扣连接,所述轴承与储物罐内壁之间卡扣连接有分离过滤网,所述分离罐底端表面焊接连通有出料阀管,所述储物罐内焊接有进料管,且进料管位于传动轴两侧。
进一步地,所述储物罐两侧表面均开设有维护仓口,所述维护仓口位于分离过滤网一侧。
进一步地,所述储物罐顶端表面镶嵌有开关,所述开关与驱动器之间电性连接。
进一步地,所述分离罐内壁表面卡扣安装有导料板。
进一步地,所述储物罐一侧表面开始有进气口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该种低温粉末涂料生产用分离器通过将生产原料由进料管倒入倒入存储罐内,通过开关打开驱动器,通过传动轴带动滤网盘转动,从而通过转动的滤网盘产生离心力,带动原料粉末转动,通过储料罐内的分离过滤网将原料内杂质进行分离,分离后的细致成品通过导料板由出料阀管排出,而一些体积较大的杂质则积留在存储罐内。
2、该种低温粉末涂料生产用分离器通过打开维护仓库,可将积留在存储罐内的杂质进行清理,同时也方便对存储罐内的滤网盘和分离过滤网进行维护,通过储物罐一侧表面开始的进气口,便利于罐体内通气,避免因存储罐内气压较大发生安全事故的情况出现,整个装置操作简单,使用方便,还可以有效避免低温粉末涂料在分离杂质时造成的浪费。
附图说明
图1为本实用新型低温粉末涂料生产用分离器的整体结构示意图。
图2为本实用新型低温粉末涂料生产用分离器的滤网盘结构示意图。
图中:1、储物罐;2、分离罐;3、底座;4、出料阀管;5、驱动器;6、传动轴;7、轴承;8、滤网盘;9、分离过滤网;10、维护仓口;11、进料管;12、开关;13、导料板;14、进气口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种低温粉末涂料生产用分离器,包括储物罐1、分离罐2和底座3,所述储物罐1旋转安装于分离罐2顶端,所述底座3焊接于分离罐2底端,所述储物罐1内部底端焊接有轴承7,所述轴承7内部卡扣安装有滤网盘8,所述储物罐1顶端表面镶嵌有驱动器5,所述驱动器5驱动轴一端卡扣安装有传动轴6,所述传动轴6一端与滤网盘8顶端表面之间卡扣连接,所述轴承7与储物罐1内壁之间卡扣连接有分离过滤网9,所述分离罐2底端表面焊接连通有出料阀管4,所述储物罐1内焊接有进料管11,且进料管11位于传动轴6两侧。
本实施例中,如图1所示,通过。
其中,所述储物罐1两侧表面均开设有维护仓口10,所述维护仓口10位于分离过滤网9一侧。
本实施例中,如图1所示,通过。
其中,所述储物罐1顶端表面镶嵌有开关12,所述开关12与驱动器5之间电性连接。
本实施例中,如图1所示,通过。
其中,所述分离罐2内壁表面卡扣安装有导料板13。
本实施例中,如图1所示,通过。
其中,所述储物罐1一侧表面开始有进气口14。
需要说明的是,本实用新型为一种低温粉末涂料生产用分离器,包括储物罐1、分离罐2、底座3、出料阀管4、驱动器5、传动轴6、轴承7、滤网盘8、分离过滤网9、维护仓口10、进料管11、开关12、导料板13、进气口14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时将生产原料由进料管11倒入倒入存储罐1内,通过开关12打开驱动器5,通过传动轴6带动滤网盘8转动,从而通过转动的滤网盘8产生离心力,带动原料粉末转动,通过储料罐1内的分离过滤网9将原料内杂质进行分离,分离后的细致成品通过导料板13由出料阀管4排出,而一些体积较大的杂质则积留在存储罐1内,通过打开维护仓库10,可将积留在存储罐1内的杂质进行清理,同时也方便对存储罐1内的滤网盘8和分离过滤网9进行维护,通过储物罐1一侧表面开始的进气口14,便利于罐体内通气,避免因存储罐1内气压较大发生安全事故的情况出现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种低温粉末涂料生产用分离器,包括储物罐(1)、分离罐(2)和底座(3),所述储物罐(1)旋转安装于分离罐(2)顶端,所述底座(3)焊接于分离罐(2)底端,其特征在于:所述储物罐(1)内部底端焊接有轴承(7),所述轴承(7)内部卡扣安装有滤网盘(8),所述储物罐(1)顶端表面镶嵌有驱动器(5),所述驱动器(5)驱动轴一端卡扣安装有传动轴(6),所述传动轴(6)一端与滤网盘(8)顶端表面之间卡扣连接,所述轴承(7)与储物罐(1)内壁之间卡扣连接有分离过滤网(9),所述分离罐(2)底端表面焊接连通有出料阀管(4),所述储物罐(1)内焊接有进料管(11),且进料管(11)位于传动轴(6)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种低温粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述储物罐(1)两侧表面均开设有维护仓口(10),所述维护仓口(10)位于分离过滤网(9)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种低温粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述储物罐(1)顶端表面镶嵌有开关(12),所述开关(12)与驱动器(5)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述分离罐(2)内壁表面卡扣安装有导料板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种低温粉末涂料生产用分离器,其特征在于:所述储物罐(1)一侧表面开始有进气口(14)。
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