CN210010034U - 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置 - Google Patents

螺旋推料轴及其无轴绞肉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210010034U
CN210010034U CN201920497871.7U CN201920497871U CN210010034U CN 210010034 U CN210010034 U CN 210010034U CN 201920497871 U CN201920497871 U CN 201920497871U CN 210010034 U CN210010034 U CN 210010034U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
shaftless
meat
spline
meat mincing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920497871.7U
Other languages
English (en)
Inventor
罗运恒
张学明
李小元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou New Domain Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou New Domain Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou New Domain Electromechanical Manufacturing Co Ltd filed Critical Guangzhou New Domain Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201920497871.7U priority Critical patent/CN210010034U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210010034U publication Critical patent/CN210010034U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋推料轴及其无轴绞肉装置,其实心轴体具有螺旋叶片,轴体的端部设置有花键结构,螺旋轴通过花键结构快速对接动力部件,方便拆卸,螺旋轴采用一体成型工艺制成,提高传动同心度,力矩传输平衡,加工螺旋轴工艺简单,从而节省了制造成本,利于无轴绞肉装置快速安装或更换各种不同规格绞肉零件,以适合多种肉原料的绞碎,使绞肉机受到消费者的追棒。

Description

螺旋推料轴及其无轴绞肉装置
技术领域
本实用新型属于物料输送部件,具体是涉及一种推料轴及其应用于绞肉的装置。
背景技术
作为绞肉机的推料部件,一般采用螺旋推料轴依靠螺旋叶片将肉料推送至刀片处,在刀片的剪切力作用下将内料切碎后输送出机外。螺旋推料轴由轴体和轴体周围盘绕的螺旋叶片构成,轴体与螺旋叶片的加工方式有两种:一是作为与传动机构(减速箱)对接的轴体周围焊接螺旋叶片,焊接工艺难度大,且由于螺旋叶片的螺距属于变距的,焊接工差精准度低,在焊接工艺要求下,螺旋叶片的厚度较薄,使得加工成型后的螺旋叶片的强度无法满足大功率绞肉要求,绞肉机的绞力小,绞肉效率难以提升;二是轴体自身具有螺旋叶片,但轴体的中心还需穿透轴心,通过轴心才能与传动机构(减速箱)对接,轴心与轴体的装配作业存在同心度难以保证的缺陷,使绞肉机工作时产生强烈的离心性震动,噪音非常大。另外,由于轴体和轴心通常为五金件,容易生锈,同时,螺旋叶片采用压铸模具装配镶件的制造方式导致生产效率低,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配快速、拆卸方便、传动噪音小的螺旋推料轴及其无轴绞肉装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种螺旋推料轴,包括具有螺旋叶片的实心轴体,所述轴体的端部设置有花键结构。
进一步地,所述轴体的端部设置花键槽。
进一步地,所述轴体的端部设置花键轴。
进一步地,所述轴体通过花键结构连接一用于输入动力的轴头。
本实用新型采用的另一技术方案为:无轴绞肉装置,包括可供绞肉作业空间的三通的筒体,筒体连通进料筒,筒体内部穿设螺旋轴,螺旋轴的一端依次地连接绞肉刀片和筛片,所述螺旋轴的另一端部为花键结构。
进一步地,所述螺旋轴通过花键结构连接一用于输入动力的轴头。
实施上述技术方案,由于将螺旋轴的端部设计成花键结构,使螺旋轴通过花键结构快速对接动力部件,方便拆卸,螺旋轴采用一体成型工艺制成,提高传动同心度,力矩传输平衡,加工螺旋轴工艺简单,从而节省了制造成本,将无轴螺旋轴应用于绞肉装置,利于快速安装或更换各种不同规格绞肉零件,以适合多种肉原料的绞碎,使绞肉机受到消费者的追棒。
附图说明
图1为无轴绞肉装置的结构示意图。
图2为螺旋推料轴的结构示意图。
图3为轴头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,无轴绞肉装置主要由筒体1、轴头2、螺旋轴3、进料筒4、筛片5、刀片6、罩盖7和端盖8组成。
筒体为三通的腔体,其作为推料和绞肉的工作空间。筒体1连通进料筒4,肉原料自进料筒输入筒体内。筒体1内部穿设螺旋轴3,螺旋轴3的一端插接轴头2,螺旋轴3的另一端连接刀片6和筛片5。筛片5位于刀片6的外侧,筛片5与刀片6之间具有间隙空间。筒体1 的筛片处螺旋连接罩盖7,轴头2被端盖8封装,筒体1的轴头处与端盖8相互离合。
如图2所示,螺旋轴3具有实心的轴体3.1、螺旋叶片3.2和花键槽3.3,实心的轴体3.1周围环绕螺旋叶片3.2,螺旋叶片起推进肉原料至刀片处的作用,轴体3.1和螺旋叶片3.2一体成型,轴体3.1的一端设置花键槽3.3。
如图3所示,轴头2具有轴体2.1,轴体2.1加工出花键轴2.2,花键轴2.2插入螺旋轴3的花键槽3.3中,轴头接入传动机构(减速箱)以获取动力。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺旋推料轴,包括具有螺旋叶片的实心轴体,其特征在于:所述轴体的端部设置有花键结构。
2.根据权利要求1所述的螺旋推料轴,其特征在于,所述轴体的端部设置花键槽。
3.根据权利要求1所述的螺旋推料轴,其特征在于,所述轴体的端部设置花键轴。
4.根据权利要求1所述的螺旋推料轴,其特征在于,所述轴体通过花键结构连接一用于输入动力的轴头。
5.一种无轴绞肉装置,包括可供绞肉作业空间的三通的筒体,筒体连通进料筒,筒体内部穿设螺旋轴,螺旋轴的一端依次地连接绞肉刀片和筛片,其特征在于:所述螺旋轴的另一端部为花键结构。
6.根据权利要求5所述的无轴绞肉装置,其特征在于,所述螺旋轴通过花键结构连接一用于输入动力的轴头。
CN201920497871.7U 2019-04-13 2019-04-13 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置 Active CN210010034U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920497871.7U CN210010034U (zh) 2019-04-13 2019-04-13 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920497871.7U CN210010034U (zh) 2019-04-13 2019-04-13 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210010034U true CN210010034U (zh) 2020-02-04

Family

ID=69314913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920497871.7U Active CN210010034U (zh) 2019-04-13 2019-04-13 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210010034U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104526262A (zh) 制作叠片式螺杆转子的方法及产品
CN210010034U (zh) 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置
CN102398068B (zh) 等实际前角不等螺旋角立铣刀
CN201089049Y (zh) 硬质合金挤压丝锥
CN201833031U (zh) 一种装配式接长扩孔钻
CN203140905U (zh) 插齿涨心夹具
CN109967193A (zh) 螺旋推料轴及其无轴绞肉装置
CN209753962U (zh) 一种铜套铸造模具结构
CN104162836A (zh) 外活塞磨用弹性芯轴
CN204032337U (zh) 一种膨化机螺杆压紧机构
CN203484723U (zh) 一种组合式数控铣刀
CN102672233A (zh) 钢管内壁精整机及精整工具
CN204221108U (zh) 一种装配式花键拉刀
CN205147870U (zh) 汽车同步器齿套铣内槽的端面压紧装置
CN202278257U (zh) 用于加工塑性管材内孔表面的专用装置
CN201373420Y (zh) 双金属插板式耐磨风门
CN202447740U (zh) 组合式立铣刀
CN209699820U (zh) 高效组合式机筒螺杆
CN208584167U (zh) 一种新型的压装汽车转向器扭杆的装置
CN201439135U (zh) 替换式铣刀的复合材料刀头
CN209072246U (zh) 一种电机轴结构
CN212419855U (zh) 一种切管机的进刀装置
CN202317208U (zh) 等实际前角不等螺旋角立铣刀
CN210978162U (zh) 一种用于机床上的回转轴
CN204386661U (zh) 叠片式螺杆转子

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant