CN210008522U

CN210008522U - 再造烟叶水分调控系统

Info

Publication number: CN210008522U
Application number: CN201920655358.6U
Authority: CN
Inventors: 陆晓东; 唐英杰; 张大坤; 徐鹤兵; 冯凯; 黄煌
Original assignee: SHANGHAI TOBACCO GROUP TAICANG HAIYAN TOBACCO RECONSTITUTED TOBACCO CO Ltd; Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI TOBACCO GROUP TAICANG HAIYAN TOBACCO RECONSTITUTED TOBACCO CO Ltd; Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Priority date: 2019-05-09
Filing date: 2019-05-09
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-05-09

Abstract

本实用新型提供一种再造烟叶水分调控系统，按照再造烟叶加工顺序依次包括均与主控器通信连接的定量输料工位、物料回潮工位以及物料烘干工位，所述定量输料工位包括：喂料机，喂料机包括均与主控器通信连接的水平输送带和提升输送带，在提升输送带的装料端处设有警戒料位传感器；计量管，计量管的进料端口与提升输送带的卸料端衔接，计量管内从上到下依次设有上限料位传感器、中间料位传感器、以及下限料位传感器；第一流量检测输送带，第一流量检测输送带的装料端与计量管的出料端口衔接。本实用新型能够通过定量输料工位将再造烟叶稳定地输送至物料回潮工位以及物料烘干工位，不易受到生产短时断料的干扰，能够保证再造烟叶的含水率。

Description

再造烟叶水分调控系统

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，特别是涉及一种再造烟叶水分调控系统。

背景技术

良好的外观和质量，不仅能够提高造纸法再造烟叶的打包布料均匀性、外观平整性，还能够在卷烟配方中提高再造烟叶的填充值。

为此，烟草行业内在加工工艺、生产控制方面展开了多项研究：中国专利“一种提高造纸法再造烟叶产品品质和性能的后处理工艺”公布了一种先增温回潮，再低温慢烤，最后急速冷却的工艺方法；中国专利“一种提升造纸法再造烟叶疏松度和柔韧性的起皱抄造方法”公布了一种在再造烟叶片基涂布前进行起皱处理，然后再二次起皱处理的工艺方法；中国专利“一种改善造纸法再造烟叶柔软性的方法”公布了一种按比例将高浓打浆的烟草浆和低浓打浆的木浆配比成混合浆料、并且进行抄纸加工的方法。

上述专利文献均是从工艺方法角度对再造烟叶的品质进行了改进的研究。但在实际应用过程中，仅有先进的加工工艺显然是不够的，还需在生产控制系统等方面加以保证。

因此，亟需一种提高再造烟叶品质的调控系统。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种再造烟叶水分调控系统，能够通过定量输料工位将再造烟叶稳定地输送至物料回潮工位以及物料烘干工位，不易受到生产短时断料的干扰，从而能够保证再造烟叶的含水率，提高再造烟叶的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种再造烟叶水分调控系统，

按照再造烟叶加工顺序依次包括均与主控器通信连接的定量输料工位、物料回潮工位以及物料烘干工位，所述定量输料工位包括：

喂料机，喂料机包括均与主控器通信连接的水平输送带和提升输送带，提升输送带的装料端与水平输送带的卸料端衔接，在提升输送带的装料端处设有与主控器通信连接的警戒料位传感器；

计量管，计量管的进料端口与提升输送带的卸料端衔接，计量管内从上到下依次设有均与主控器通信连接的上限料位传感器、中间料位传感器、以及下限料位传感器；

与主控器通信连接的第一流量检测输送带，第一流量检测输送带的装料端与计量管的出料端口衔接。

优选地，所述物料回潮工位包括与主控器通信连接的回潮机，回潮机的物料进口与第一流量检测输送带的卸料端衔接，在回潮机的物料进口处设有与主控器通信连接的第一物料水分检测器，在回潮机的物料出口处设有均与主控器通信连接的物料温度检测器和第二物料水分检测器。

优选地，所述回潮机包括具有物料回潮腔的回潮筒，调节物料回潮腔的气氛温度的气温调节装置，调节物料回潮腔的气氛湿度的湿度调节装置，以及增加物料水分的喷淋调节装置。

优选地，所述气温调节装置包括循环风管，循环风管与物料回潮腔相互连通，循环风管上设有循环风机、第一换热设备以及第一温度变送器。

优选地，所述湿度调节装置包括蒸汽直喷管路，蒸汽直喷管路与物料回潮腔相互连通，蒸汽直喷管路上设有第一蒸汽开关、第一蒸汽流量计以及第一蒸汽调节开关。

优选地，所述喷淋调节装置包括加水管路，加水管路与物料回潮腔相互连通，加水管路上设有加水开关、加水流量计以及加水调节开关。

优选地，所述物料烘干工位包括均与主控器通信连接的第二流量检测输送带和烘干机，第二流量检测输送带的装料端与回潮机的物料出口衔接，烘干机的物料进口与第二流量检测输送带的卸料端衔接，在烘干机的物料进口处设有与主控器通信连接的第三物料水分检测器，在烘干机的物料出口处设有与主控器通信连接的第四物料水分检测器。

优选地，所述烘干机包括具有物料烘干腔的滚筒，调节物料烘干腔的气氛温度的热风烘干装置，以及调节物料烘干腔的气氛湿度的蒸汽调节装置。

优选地，所述热风烘干装置包括热风管道，热风管道与物料烘干腔相互连通，热风管道上设有热风风机、第二换热设备、以及第二温度变送器。

优选地，所述蒸汽调节装置包括蒸汽筒壁管路、蒸汽筒壁管路与物料烘干腔相互连通，蒸汽筒壁管路上设有第二蒸汽开关、第二蒸汽流量计以及第二蒸汽调节开关。

如上所述，本实用新型的再造烟叶水分调控系统，具有以下有益效果：本实用新型的再造烟叶水分调控系统从生产控制系统角度对再造烟叶的含水率提出了解决方案，即提供了一种基于喂料机、计量管以及第一流量检测输送带的再造烟叶水分调控系统，根据再造烟叶生产线的设定流量调控第一流量检测输送带的送料速度，通过上述四个料位传感器自适应调整提升输送带和水平输送带的送料速度，从而实现计量管的料位与水平输送带、提升输送带的送料速度之间的联动控制，实现提升输送带的料位与水平输送带的送料速度之间的联动控制。故再造烟叶水分调控系统能够通过定量输料工位将再造烟叶稳定地输送至物料回潮工位以及物料烘干工位，不易受到生产短时断料的干扰，从而能够保证再造烟叶的含水率，提高再造烟叶的品质。

附图说明

图1显示为本实用新型的再造烟叶水分调控系统的示意图；

图2显示为定量输料工位的示意图；

图3显示为物料回潮工位的示意图；

图4显示为物料烘干工位的示意图。

元件标号说明

1 主控器

2 定量输料工位

21 喂料机

211 水平输送带

212 提升输送带

212a 警戒料位传感器

22 计量管

221 上限料位传感器

222 中间料位传感器

223 下限料位传感器

23 第一流量检测输送带

3 物料回潮工位

31 回潮机

311 回潮筒

312 气温调节装置

312a 循环风管

312b 循环风机

312c 第一换热设备

312d 第一温度变送器

313 湿度调节装置

313a 蒸汽直喷管路

313b 第一蒸汽开关

313c 第一蒸汽流量计

313d 第一蒸汽调节开关

314 喷淋调节装置

314a 加水管路

314b 加水开关

314c 加水流量计

314d 加水调节开关

32 第一物料水分检测器

33 物料温度检测器

34 第二物料水分检测器

4 物料烘干工位

41 第二流量检测输送带

42 烘干机

421 滚筒

422 热风烘干装置

422a 热风管道

422b 热风风机

422c 第二换热设备

422d 第二温度变送器

423 蒸汽调节装置

423a 蒸汽筒壁管路

423b 第二蒸汽开关

423c 第二蒸汽流量计

423d 第二蒸汽调节开关

43 第三物料水分检测器

44 第四物料水分检测器

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种再造烟叶水分调控系统，按照再造烟叶加工顺序依次包括均与主控器1通信连接的定量输料工位2、物料回潮工位3以及物料烘干工位4，上述定量输料工位2包括：

喂料机21，喂料机21包括均与主控器1通信连接的水平输送带211和提升输送带212，提升输送带212的装料端与水平输送带211的卸料端衔接，在提升输送带212的装料端处设有与主控器1通信连接的警戒料位传感器212a；

计量管22，计量管22的进料端口与提升输送带212的卸料端衔接，计量管22内从上到下依次设有均与主控器1通信连接的上限料位传感器221、中间料位传感器222、以及下限料位传感器223；

与主控器1通信连接的第一流量检测输送带23(如皮带秤输送带等)，第一流量检测输送带23的装料端与计量管22的出料端口衔接。

在本实用新型的定量输料工位2中，喂料机21的水平输送带211将再造烟叶向前输送，然后，提升输送带212将再造烟叶提升一定高度后卸料至计量管22内，最后，第一流量检测输送带23将再造烟叶输送至物料回潮工位3。通过主控器1设定被输送至物料回潮工位3的再造烟叶的流量，并且将第一流量检测输送带23调节至设定的送料速度，从而将第一流量检测输送带23上的再造烟叶按照设定的送料流量稳定地向物料回潮工位3输送。计量管22内的上限料位传感器221、中间料位传感器222、以及下限料位传感器223对计量管22内再造烟叶的料位进行检测，避免计量管22内再造烟叶过多或过少；位于提升输送带212的装料端处的警戒料位传感器212a对再造烟叶的料位进行检测，避免提升输送带212上的再造烟叶过多。

上述定量输料工位2的定量输料原理如下：

当第一流量检测输送带23检测到的再造烟叶的瞬时流量大于设定流量时，主控器1将第一流量检测输送带23的送料速度降低。此时，再造烟叶在计量管22中逐渐堆积起来。当计量管22中的再造烟叶堆积到中间料位传感器222时，主控器1降低提升输送带212的送料速度，使得不再有过多的再造烟叶落入计量管22中，否则将导致计量管22处堵料。由于提升输送带212的送料速度降低，水平输送带211上的物料在提升输送带212的装料端处可能堆积起来。当警戒料位传感器212a检测到遮挡信号时，主控器1降低水平输送带211的送料速度，使得水平输送带211上的再造烟叶不再向提升输送带212输送。

反之，当第一流量检测输送带23检测到的再造烟叶的瞬时流量小于设定流量时，主控器1将第一流量检测输送带23的送料速度提高。此时，计量管22中再造烟叶的料位下降。当计量管22中再造烟叶的料位下降至下限料位传感器223处或者更低时，则主控器1提高提升输送带212的送料速度，使得有更多的再造烟叶落入计量管22中，否则无法为位于下游的物料回潮工位3连续输送物料。由于提升输送带212的送料速度提高，主控器1也将水平输送带211的送料速度提高，从而能够为下游连续不断地输送再造烟叶。

需要注意的是，为了精准地判断上述计量管22中的料位，上述上限料位传感器221、中间料位传感器222、以及下限料位传感器223采集的信号进入主控器1后，须作过滤处理，这样在再造烟叶从上而下落料时，因再造烟叶间歇性遮挡料位传感器而产生的“错误信号”不会导致主控器1处理错误。

当上述上限料位传感器221、中间料位传感器222、以及下限料位传感器223采集的信号均被确认为非“错误信号”时，或者当上限料位传感器221、中间料位传感器222、以及下限料位传感器223其中一个料位传感器采集的信号被确认为“空信号”(即没有检测到再造烟叶)并且警戒料位传感器212a采集的信号被确认为非“错误信号”时，这两者工况表明计量管22内极可能存在堵料现象，此时主控器1立即停止水平输送带211和提升输送带212继续向前输送物料。

在具体实施例中，当第一流量检测输送带23的设定流量为1500kg/h时，提升输送带212的驱动电机的转速为10Hz，水平输送带211的驱动电机的转速为5Hz，并且仅当料位传感器采集的信号连续稳定2秒以上时，采集的信号才被确认为非“错误信号”。当计量管22中再造烟叶的料位低于下限料位传感器223时，提升输送带212的驱动电机的转速加速至12Hz，水平输送带211的驱动电机的转速加速至6Hz。当计量管22中再造烟叶的料位高于中间料位传感器222时，提升输送带212的驱动电机的转速降速至8Hz，水平输送带211的驱动电机的转速降速为4Hz。当计量管22中物料遮挡住上限料位传感器221时，提升输送带212的驱动电机停止运作。

本实用新型的再造烟叶水分调控系统从生产控制系统角度对再造烟叶的含水率提出了解决方案，即提供了一种基于喂料机21、计量管22以及第一流量检测输送带23的再造烟叶水分调控系统，根据再造烟叶生产线的设定流量调控第一流量检测输送带23的送料速度，通过上述四个料位传感器自适应调整提升输送带212和水平输送带211的送料速度，从而实现计量管22的料位与水平输送带211、提升输送带212的送料速度之间的联动控制，实现提升输送带212的料位与水平输送带211的送料速度之间的联动控制。

因此，本实用新型的再造烟叶水分调控系统建立并应用了物料定量输送控制模型：以第一流量检测输送带23的出口流量为控制对象，建立起以喂料机21和计量管22中再造烟叶的料位为输入变量，以第一流量检测输送带23、提升输送带212以及水平输送带211的送料速度为输出变量。故再造烟叶水分调控系统能够将再造烟叶稳定地输送至物料回潮工位3以及物料烘干工位4，不易受到生产短时断料的干扰，从而能够保证再造烟叶的含水率，提高再造烟叶的品质。

如图3所示，上述物料回潮工位3包括与主控器1通信连接的回潮机31，回潮机31的物料进口与第一流量检测输送带23的卸料端衔接，在回潮机31的物料进口处设有与主控器1通信连接的第一物料水分检测器32(如水分仪等)，在回潮机31的物料出口处设有均与主控器1通信连接的物料温度检测器33和第二物料水分检测器34(如水分仪等)。

在生产开始前，使上述回潮机31先进入准备状态，并且使回潮机31内的气氛(如温度、湿度等)达到生产要求。物料回潮工位3通过第一物料水分检测器32检测进入回潮机31之前的再造烟叶的含水率，并且通过定量输料工位2的第一流量检测输送带23获知进入回潮机31之前的再造烟叶的瞬时流量；通过物料温度检测器33和第二物料水分检测器34检测经回潮机31处理之后的再造烟叶的含水率和温度，主控器1分析上述信息后得出回潮机31给再造烟叶的加水量。

具体的，上述主控器1可以按以下公式计算回潮机31的加水量：

Q＝(M_出—M_入)×F

在上式中，Q为回潮机31的加水量，单位为kg/h；M_出为回潮机31物料出口的再造烟叶的设定含水率，无单位；M_入为回潮机31物料进口的再造烟叶的实际含水率，无单位；F为回潮机31物料进口的再造烟叶的实际流量，单位：kg/h。

其次，根据回潮机31物料出口的再造烟叶要求控制的温度，可以按以下公式计算回潮机31的蒸汽喷射量：

Q_m＝(m×C_p×Δt)/(H_fg×h)

在上式中，Q_m为所需的蒸汽量，单位为kg/h；m为被加热介质的质量，单位为kg；C_p为被加热介质的比热容，单位为kJ/kg*℃；Δt为被加热介质的温度升高值，单位为℃；H_fg为蒸汽的蒸发潜热，单位为kJ/kg；h为所需加热的时间，单位为h。

按上式计算得出的蒸汽喷射量作为蒸汽流量控制回路的设定值，以蒸汽管路的蒸汽流量计的检测值作为反馈值，从而自动控制蒸汽管路的蒸汽调节开关的开度。

在具体实施例中，再造烟叶在回潮机31中的加工时间约为8分钟，即h≈0.133小时；在再造烟叶的设定流量为1500kg/h时，即m≈200kg；从25℃加热到65℃，即Δt＝40℃；当再造烟叶的含水率为17％时，此时的再造烟叶的比热容C_p≈2.074kJ/kg*℃；使用1kg压力的蒸汽时的H_fg≈2257.6kJ/kg；则计算所得Q_m≈55.122kg/h。

上述回潮机31包括具有物料回潮腔的回潮筒311，调节物料回潮腔的气氛温度的气温调节装置312，调节物料回潮腔的气氛湿度的湿度调节装置313，以及增加物料水分的喷淋调节装置314。

上述气温调节装置312包括循环风管312a，循环风管312a与物料回潮腔相互连通，循环风管312a上设有循环风机312b、第一换热设备312c以及第一温度变送器312d。

上述湿度调节装置313包括蒸汽直喷管路313a，蒸汽直喷管路313a与物料回潮腔相互连通，蒸汽直喷管路313a上设有第一蒸汽开关313b、第一蒸汽流量计313c以及第一蒸汽调节开关313d。

上述喷淋调节装置314包括加水管路314a，加水管路314a与物料回潮腔相互连通，加水管路314a上设有加水开关314b、加水流量计314c以及加水调节开关314d。

当再造烟叶从回潮机31物料出口稳定输出后，回潮机31的水分控制回路切换到自动闭环控制模式，按照水分偏差调整加水量的设定值。同时，回潮机31的温度控制回路也切换自动闭环控制模式，通过调整蒸汽管路的蒸汽调节开关以控制偏差。又由于蒸汽喷射量的调整对回潮机31物料出口处的再造烟叶的含水率的影响，按照饱和蒸汽压力与含水量的查询表可知含水量变化值，再由回潮机31的水分控制回路通过自动闭环控制模式自行调节。

在具体实施例中，在生产开始前，先可以通过气温调节装置312对回潮筒311的物料回潮腔进行预热，并在回潮筒311物料出口的再造烟叶稳定输出后，结合温度偏差自动调控湿度调节装置313。

因此，本实用新型的物料回潮工位3建立并应用了物料回潮控制模型：以回潮机31物料出口处的再造烟叶的含水率、温度为控制对象，建立起以回潮机31物料进口处的再造烟叶的含水率、瞬时流量为输入变量，以回潮机31的蒸汽喷射量、加水量为输出变量的控制模型。

如图4所示，上述物料烘干工位4包括均与主控器1通信连接的第二流量检测输送带41(如皮带秤输送带等)和烘干机42，第二流量检测输送带41的装料端与回潮机31的物料出口衔接，烘干机42的物料进口与第二流量检测输送带41的卸料端衔接，在烘干机42的物料进口处设有与主控器1通信连接的第三物料水分检测器43(如水分仪等)，在烘干机42的物料出口处设有与主控器1通信连接的第四物料水分检测器44(如水分仪等)。

在生产开始前，使烘干机42先进入预热状态，并使烘干机42内的气氛(如温度等)达到生产要求。物料烘干工位4通过第二流量检测输送带41检测进入烘干机42的再造烟叶的瞬时流量，通过第三物料水分检测器43检测进入烘干机42的再造烟叶的含水率，通过第四物料水分检测器44检测经烘干机42之后的再造烟叶的含水率。主控器1综合上述信息后得出烘干机42给再造烟叶的蒸汽喷射量。

上述烘干机42包括具有物料烘干腔的滚筒421，调节物料烘干腔的气氛温度的热风烘干装置422，以及调节物料烘干腔的气氛湿度的蒸汽调节装置423。

上述热风烘干装置422包括热风管道422a，热风管道422a与物料烘干腔相互连通，热风管道422a上设有热风风机422b、第二换热设备422c、以及第二温度变送器422d。

上述蒸汽调节装置423包括蒸汽筒壁管路423a、蒸汽筒壁管路423a与物料烘干腔相互连通，蒸汽筒壁管路423a上设有第二蒸汽开关423b、第二蒸汽流量计423c以及第二蒸汽调节开关423d。

在具体实施例中，上述物料烘干工位4根据进入烘干机42的再造烟叶的流量和含水率，以及烘干机42物料出口的含水率，得出烘干机42的蒸汽喷射量，当烘干机42物料出口的再造烟叶的含水率与设定的含水率出现偏差时，烘干机42的水分控制回路的控制量作用到蒸汽控制回路的设定值，通过调节蒸汽调节开关，使得烘干机42物料出口的再造烟叶的含水率满足生产要求。

因此，本实用新型的物料烘干工位4建立并应用了物料烘干控制模型：以烘干机42物料出口的再造烟叶的含水率为控制对象，建立起以烘干机42物料进口的再造烟叶的含水率、瞬时流量为输入变量，以烘干机42的温度、蒸汽喷射量为输出变量。

综上所述，本实用新型的再造烟叶水分调控系统能够通过定量输料工位将再造烟叶稳定地输送至物料回潮工位以及物料烘干工位，不易受到生产短时断料的干扰，从而能够保证再造烟叶的含水率，提高再造烟叶的品质。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种再造烟叶水分调控系统，其特征在于：

按照再造烟叶加工顺序依次包括均与主控器(1)通信连接的定量输料工位(2)、物料回潮工位(3)以及物料烘干工位(4)，所述定量输料工位(2)包括：

喂料机(21)，喂料机(21)包括均与主控器(1)通信连接的水平输送带(211)和提升输送带(212)，提升输送带(212)的装料端与水平输送带(211)的卸料端衔接，在提升输送带(212)的装料端处设有与主控器(1)通信连接的警戒料位传感器(212a)；

计量管(22)，计量管(22)的进料端口与提升输送带(212)的卸料端衔接，计量管(22)内从上到下依次设有均与主控器(1)通信连接的上限料位传感器(221)、中间料位传感器(222)、以及下限料位传感器(223)；

与主控器(1)通信连接的第一流量检测输送带(23)，第一流量检测输送带(23)的装料端与计量管(22)的出料端口衔接。

2.根据权利要求1所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述物料回潮工位(3)包括与主控器(1)通信连接的回潮机(31)，回潮机(31)的物料进口与第一流量检测输送带(23)的卸料端衔接，在回潮机(31)的物料进口处设有与主控器(1)通信连接的第一物料水分检测器(32)，在回潮机(31)的物料出口处设有均与主控器(1)通信连接的物料温度检测器(33)和第二物料水分检测器(34)。

3.根据权利要求2所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述回潮机(31)包括具有物料回潮腔的回潮筒(311)，调节物料回潮腔的气氛温度的气温调节装置(312)，调节物料回潮腔的气氛湿度的湿度调节装置(313)，以及增加物料水分的喷淋调节装置(314)。

4.根据权利要求3所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述气温调节装置(312)包括循环风管(312a)，循环风管(312a)与物料回潮腔相互连通，循环风管(312a)上设有循环风机(312b)、第一换热设备(312c)以及第一温度变送器(312d)。

5.根据权利要求3所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述湿度调节装置(313)包括蒸汽直喷管路(313a)，蒸汽直喷管路(313a)与物料回潮腔相互连通，蒸汽直喷管路(313a)上设有第一蒸汽开关(313b)、第一蒸汽流量计(313c)以及第一蒸汽调节开关(313d)。

6.根据权利要求3所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述喷淋调节装置(314)包括加水管路(314a)，加水管路(314a)与物料回潮腔相互连通，加水管路(314a)上设有加水开关(314b)、加水流量计(314c)以及加水调节开关(314d)。

7.根据权利要求2所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述物料烘干工位(4)包括均与主控器(1)通信连接的第二流量检测输送带(41)和烘干机(42)，第二流量检测输送带(41)的装料端与回潮机(31)的物料出口衔接，烘干机(42)的物料进口与第二流量检测输送带(41)的卸料端衔接，在烘干机(42)的物料进口处设有与主控器(1)通信连接的第三物料水分检测器(43)，在烘干机(42)的物料出口处设有与主控器(1)通信连接的第四物料水分检测器(44)。

8.根据权利要求7所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述烘干机(42)包括具有物料烘干腔的滚筒(421)，调节物料烘干腔的气氛温度的热风烘干装置(422)，以及调节物料烘干腔的气氛湿度的蒸汽调节装置(423)。

9.根据权利要求8所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述热风烘干装置(422)包括热风管道(422a)，热风管道(422a)与物料烘干腔相互连通，热风管道(422a)上设有热风风机(422b)、第二换热设备(422c)、以及第二温度变送器(422d)。

10.根据权利要求8所述的再造烟叶水分调控系统，其特征在于：所述蒸汽调节装置(423)包括蒸汽筒壁管路(423a)、蒸汽筒壁管路(423a)与物料烘干腔相互连通，蒸汽筒壁管路(423a)上设有第二蒸汽开关(423b)、第二蒸汽流量计(423c)以及第二蒸汽调节开关(423d)。