CN113173430B - 一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法 - Google Patents
一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113173430B CN113173430B CN202110302343.3A CN202110302343A CN113173430B CN 113173430 B CN113173430 B CN 113173430B CN 202110302343 A CN202110302343 A CN 202110302343A CN 113173430 B CN113173430 B CN 113173430B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- moisture
- height
- controller
- quantitative pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/005—Control arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
本发明公开一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,通过控制器控制水分检测装置采集定量管前物料的水分瞬时值,并实时传送至PLC控制器,PLC控制根据物料水分瞬时值的变化,结合内部存储的公式,计算出高料位遮挡后的进料延时停止参数T高和低料位无遮挡后的进料延时启动参数T低,即高料位和低料位检测到信号的延时时间,传送给控制器,控制器根据接收到的信号,控制上游设备电机的转速,从而保障定量管中物料重量适中并趋于稳定,进而保障下游电子皮带秤流量的稳定,避免定量管中物料不足或过剩。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料高度控制方法,具体是一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,属于烟草制丝生产工艺控制技术领域。
背景技术
烟丝的生产过程中为了保证电子皮带秤上物料流量的稳定,一般需要提前在电子皮带秤前设置一个定量管,从而起到存储物料并规整物料进入皮带秤前的形状的作用,减少流量的波动,减轻皮带秤的计量控制压力,所以定量管中的物料高度对于物料整体的稳定性影响非常大,如果定量管中的料位高度很低甚至出现跑空现象,势必会导致皮带秤流量断续,如果定量管中物料高度很高则容易出现定量管堵料的现象,也不利于流量的稳定。当定量管中物料积累到一定高度时,由于重力作用物料掉落挤压,其中的物料相对来说才会比较充盈,物料规整的效果才会比较明显。现有技术的定量管控制方式多采用的是固定参数的料位高度控制方式,但是由于一条生产线往往要生产不同批次牌号的产品,物料水分不固定,导致在同一体积下物料重量是不固定的,由于参数的单一性,导致控制参数也是死板的,对于要求恒质量流量的生产线,此种控制体积的方式不利于流量的稳定性,从而经常导致供料不足或者供料过剩甚至堵料的情况。
目前,针对定量管控制的研究众多,如一种可精准控制物料流量的定量管(CN201520783015.X)采用了根据物料高度实现上游设备供料速度无极调速的方式,但是仍然存在缺陷,比如当物料水分较高时,按照上述专利中技术方案的思路,同一体积下控制的物料重量较大,导致定量管逐步被填满,达不到控制要求,而当物料水分较低时,同一体积下控制的物料重量较小,导致定量管逐步被拉空,所以上述专利的技术方案对于控制定量管中物料高度的稳定性,抑制其波动仍然存在缺陷。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,能够根据当前定量管中的物料水分的变化,通过公式计算出高、低料位检测到信号的延时时间,从而保障定量管中物料重量适中并趋于稳定,进而保障下游电子皮带秤流量的稳定,避免定量管中物料不足或过剩。
为达到以上目的,本发明一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,包括以下步骤:
S1通过控制器控制水分检测装置每隔固定时间采集一次定量管前物料的水分瞬时值d实;
S2实时检测低料位是否被遮挡,若是,则将检测到的物料信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机中速运转持续进料,进入步骤S3;若否,则未检测到物料信号,当未检测到物料信号的时间等于低料位无遮挡后的进料延时启动参数T低时,将未检测到物料的信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机高速运转持续进料,控制器通过公式(1)计算出T低的值:
T低=T2-K2*(d设-d实) (1)
其中,T2为延时标准值,K2为补偿系数,d设为水分参考值,d实为水分瞬时值;
S3实时检测高料位是否被物料遮挡,若是,则检测到物料信号的时间等于高料位遮挡后的进料延时停止参数T高时,将该信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机停止工作,暂停进料,继续检测高料位是否被遮挡;若否,则控制上游设备电机中速运转持续进料,控制器通过公式(2)计算出T高的值:
T高=T1+K1*(d设-d实) (2)
其中,T1为延时标准值,K1为补偿系数,d设为水分参考值,d实为水分瞬时值。
优选地,根据定量管中的物料高度判断低料位和高料位是否被遮挡,设定量管中的物料实际高度为h,高料位的高度为h高,低料位的高度为h低,
若h≥h高,则认为高料位被遮挡;
若h≥h低,则认为低料位被遮挡。
优选地,定量管中物料高度通过光栅测量,测量精确度高。
优选地,步骤S1的水分检测装置为水分检测仪,且每隔一秒采集一次定量管前物料的水分瞬时值d实,当然也可以选用其他测量水分的检测仪,但是本发明优先选用水分检测仪,体积小巧,便于安装,且测量精确度高。
优选地,控制器为PLC控制器,数据处理速度快,响应速度快。
与现有技术相比,本发明根据当前定量管中的物料水分的变化,通过公式(1)和公式(2)对T低和T高进行实时延时补偿,从而延时控制器收到低料位、高料位的物料信号,T低为高料位检测到信号的延时时间,T高为底料位检测到信号的延时时间,对于T低而言,当物料水分瞬时值d实低于水分参考值d设时,减少T低的时间,反之,增加T低的时间;对于T高而言,当物料水分瞬时值d实低于水分参考值d设时,增加T高的时间,反之,减少T高的时间,从而控制高、低料位检测到信号的延时时间,保障了定量管中物料重量适中并趋于稳定,进而保障了下游电子皮带秤流量的稳定,避免定量管中物料不足或过剩。
附图说明
图1是本发明流程图;
图2为本发明实施例应用设备图。
图中:1-下料斗,2-定量管,3-光栅,4-水分检测仪,5-进料皮带,6-皮带秤。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,本发明一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,包括以下步骤:
一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,包括以下步骤:
S1通过控制器控制水分检测装置每隔固定时间采集一次定量管2前物料的水分瞬时值d实;
S2实时检测低料位是否被遮挡,若是,则将检测到的物料信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机中速运转持续进料,进入步骤S3;若否,则未检测到物料信号,当未检测到物料信号的时间等于低料位无遮挡后的进料延时启动参数T低时,将未检测到物料的信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机高速运转持续进料,控制器通过公式(1)计算出T低的值:
T低=T2-K2*(d设-d实) (1)
其中,T2为延时标准值,K2为补偿系数,d设为水分参考值,d实为水分瞬时值;
S3实时检测高料位是否被物料遮挡,若是,则检测到物料信号的时间等于高料位遮挡后的进料延时停止参数T高时,将该信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机停止工作,暂停进料,继续检测高料位是否被遮挡;若否,则控制上游设备电机中速运转持续进料,控制器通过公式(2)计算出T高的值:
T高=T1+K1*(d设-d实) (2)
其中,T1为延时标准值,K1为补偿系数,d设为水分参考值,d实为水分瞬时值。
作为本发明的优选方式,定量管2中物料高度通过光栅3测量,测量精确度高。
作为本发明的优选方式,步骤S1的水分检测装置为水分检测仪,且每隔一秒采集一次定量管2前物料的水分瞬时值d实,当然也可以选用其他测量水分的检测仪,但是本发明优先选用水分检测仪,体积小巧,便于安装,且测量精确度高。
作为本发明的优选方式,控制器为PLC控制器,数据处理速度快,响应速度快。
本发明根据当前定量管2中的物料水分的变化,通过公式(1)和公式(2)对T低和T高进行实时延时补偿,从而使控制器延时接收到物料处于高料位或低料位的信号,对于T低而言,当物料水分瞬时值d实低于水分参考值d设时,减少T低的时间,反之,增加T低的时间;对于T高而言,当物料水分瞬时值d实低于水分参考值d设时,增加T高的时间,反之,减少T高的时间。
本发明可以应用在以下系统,如图2所示,该系统包括下料斗1、定量管2、光栅3、水分检测仪4、上游设备、下游设备、报警器(图中未显示)以及控制器;光栅3、水分检测仪4、上游设备、下游设备和报警器分别通过控制电路与控制器电连接;下料斗1安装在定量管2上部,光栅3安装在定量管2侧壁,用于检测定量管2中物料高度,上游设备安装在定量管2上方,下游设备安装在定量管2下方,水分检测仪4安装在上游设备上方,用于检测上游设备运送的物料的水分瞬时值。上游设备为进料皮带5,下游设备为皮带秤6。
Claims (5)
1.一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1通过控制器控制水分检测装置每隔固定时间采集一次定量管(2)前物料的水分瞬时值d实;
S2实时检测低料位是否被遮挡,若是,则将检测到的物料信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机中速运转持续进料,进入步骤S3;若否,则未检测到物料信号,当未检测到物料信号的时间等于低料位无遮挡后的进料延时启动参数T低时,将未检测到物料的信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机高速运转持续进料,控制器通过公式(1)计算出T低的值:
T低=T2-K2*(d设-d实) (1)
其中,T2为延时标准值,K2为补偿系数,d设为水分参考值,d实为水分瞬时值;
S3实时检测高料位是否被遮挡,若是,则检测到物料信号的时间等于高料位遮挡后的进料延时停止参数T高时,将该信号传送至控制器,控制器接收到信号后,控制上游设备电机停止工作,暂停进料,继续检测高料位是否被遮挡;若否,则控制上游设备电机中速运转持续进料,控制器通过公式(2)计算出T高的值:
T高=T1+K1*(d设-d实) (2)
其中,T1为延时标准值,K1为补偿系数,d设为水分参考值,d实为水分瞬时值。
2.根据权利要求1所述的一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,其特征在于,根据定量管(2)中的物料高度判断低料位和高料位是否被遮挡,设定量管(2)中的物料实际高度为h,高料位的高度为h高,低料位的高度为h低,
若h≥h高,则认为高料位被遮挡;
若h≥h低,则认为低料位被遮挡。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,其特征在于,定量管(2)中物料高度通过光栅(3)测量。
4.根据权利要求1所述的一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,其特征在于,步骤S1的水分检测装置为水分检测仪(4),且每隔一秒采集一次定量管(2)前物料的水分瞬时值d实。
5.根据权利要求1所述的一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法,其特征在于,控制器为PLC控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110302343.3A CN113173430B (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110302343.3A CN113173430B (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113173430A CN113173430A (zh) | 2021-07-27 |
CN113173430B true CN113173430B (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=76922128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110302343.3A Active CN113173430B (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113173430B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114701870B (zh) * | 2022-02-11 | 2024-03-29 | 国能黄骅港务有限责任公司 | 翻车机给料系统及其高料位检测方法、装置 |
Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1196163A (en) * | 1966-05-04 | 1970-06-24 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Device for Combining Tobacco Streams in Correctly Proportioned Amounts |
GB1348042A (en) * | 1970-08-24 | 1974-03-13 | Mitsui Shipbuilding Eng | Apparatus for unloading pulverized material in tank |
GB8601653D0 (en) * | 1985-01-24 | 1986-02-26 | Philip Morris Inc | Removing covering material from tobacco bales |
EP0520472A2 (en) * | 1991-06-27 | 1992-12-30 | Kabushiki Kaisha Matsui Seisakusho | An on-line type moisture measuring system for powdered or granular materials |
JP2006248741A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 石炭灰の水分調整装置および方法 |
CN101329585A (zh) * | 2008-07-24 | 2008-12-24 | 袁璞 | 一种液位与流量协调控制方法及设备 |
JP2011173692A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Kyc Machine Industry Co Ltd | ばら荷用サンプリング装置 |
CN102754905A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 昆明船舶设备集团有限公司 | 一种提高加料/加香均匀性的控制方法 |
CN102920012A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-02-13 | 上海聚华科技股份有限公司 | 通过烟叶再造烟草梗丝的方法 |
CN103892459A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-07-02 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 烟草物料干物质称量装置及工艺过程控制方法 |
CN104418110A (zh) * | 2013-09-10 | 2015-03-18 | 西安邦合电气设备有限公司 | 一种用于棉籽油加工过程中的自动料封 |
CN205045424U (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-24 | 李红京 | 一种可精准控制物料流量的定量管 |
CN105947600A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-21 | 云南昆船电子设备有限公司 | 一种没有缓存设备的恒流量系统及控制方法 |
CN106174679A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种高效分选返料装置 |
CN106743787A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-31 | 重庆工商职业学院 | 一种基于大数据的工业投料车实时投料量控制方法 |
CN106927270A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 航天信息股份有限公司 | 物料入仓系统 |
CN208948401U (zh) * | 2018-08-13 | 2019-06-07 | 合肥纳谷科技有限公司 | 电阻式在线粮食水分仪的落料装置 |
CN210008522U (zh) * | 2019-05-09 | 2020-02-04 | 上海烟草集团有限责任公司 | 再造烟叶水分调控系统 |
CN111169941A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种基于不同物料高度变换速率的定量管流量控制方法 |
CN211180632U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-08-04 | 漳州英特捷自动化科技有限公司 | 一种采用烘干方式控制水分的测量控制系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11643287B2 (en) * | 2017-11-14 | 2023-05-09 | Walker-Dawson Interests, Inc. | Systems and methods for conveying a non-dry frac proppant |
-
2021
- 2021-03-22 CN CN202110302343.3A patent/CN113173430B/zh active Active
Patent Citations (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1196163A (en) * | 1966-05-04 | 1970-06-24 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Device for Combining Tobacco Streams in Correctly Proportioned Amounts |
GB1348042A (en) * | 1970-08-24 | 1974-03-13 | Mitsui Shipbuilding Eng | Apparatus for unloading pulverized material in tank |
GB8601653D0 (en) * | 1985-01-24 | 1986-02-26 | Philip Morris Inc | Removing covering material from tobacco bales |
EP0520472A2 (en) * | 1991-06-27 | 1992-12-30 | Kabushiki Kaisha Matsui Seisakusho | An on-line type moisture measuring system for powdered or granular materials |
JP2006248741A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 石炭灰の水分調整装置および方法 |
CN101329585A (zh) * | 2008-07-24 | 2008-12-24 | 袁璞 | 一种液位与流量协调控制方法及设备 |
JP2011173692A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Kyc Machine Industry Co Ltd | ばら荷用サンプリング装置 |
CN102754905A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 昆明船舶设备集团有限公司 | 一种提高加料/加香均匀性的控制方法 |
CN102920012A (zh) * | 2012-09-03 | 2013-02-13 | 上海聚华科技股份有限公司 | 通过烟叶再造烟草梗丝的方法 |
CN104418110A (zh) * | 2013-09-10 | 2015-03-18 | 西安邦合电气设备有限公司 | 一种用于棉籽油加工过程中的自动料封 |
CN103892459A (zh) * | 2014-04-10 | 2014-07-02 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 烟草物料干物质称量装置及工艺过程控制方法 |
CN205045424U (zh) * | 2015-10-10 | 2016-02-24 | 李红京 | 一种可精准控制物料流量的定量管 |
CN106927270A (zh) * | 2015-12-30 | 2017-07-07 | 航天信息股份有限公司 | 物料入仓系统 |
CN105947600A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-21 | 云南昆船电子设备有限公司 | 一种没有缓存设备的恒流量系统及控制方法 |
CN106174679A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-07 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种高效分选返料装置 |
CN106743787A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-31 | 重庆工商职业学院 | 一种基于大数据的工业投料车实时投料量控制方法 |
CN208948401U (zh) * | 2018-08-13 | 2019-06-07 | 合肥纳谷科技有限公司 | 电阻式在线粮食水分仪的落料装置 |
CN210008522U (zh) * | 2019-05-09 | 2020-02-04 | 上海烟草集团有限责任公司 | 再造烟叶水分调控系统 |
CN111169941A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 一种基于不同物料高度变换速率的定量管流量控制方法 |
CN211180632U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-08-04 | 漳州英特捷自动化科技有限公司 | 一种采用烘干方式控制水分的测量控制系统 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
张宝胜 ; .MT101-T型红外水分仪在打叶复烤设备中的应用.科技致富向导.2008,(12),全文. * |
李坤 ; 董伟 ; 赵瑜 ; 李正 ; .基于动态误差补偿技术的掺配精度控制.自动化与仪器仪表.2013,(03),全文. * |
林天勤 ; 吴永生 ; .HXD进料阶段烟丝流量控制方式改进.烟草科技.2010,(06),全文. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113173430A (zh) | 2021-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102551198B (zh) | 一种在线测定烟丝填充值的方法 | |
EP2789400A1 (en) | Application method for powder and application device and method for manufacturing heating element using same | |
CN113173430B (zh) | 一种基于物料水分的定量管物料高度控制方法 | |
CN107054911A (zh) | 一种自动判断并消除原煤仓堵煤的控制系统和方法 | |
CN106932298B (zh) | 一种储柜内烟丝填充值均值测量方法 | |
WO2013159559A1 (zh) | 一种灰分在线测量系统和灰分在线控制系统及其方法 | |
CN105559130A (zh) | 一种针对不同来料水分的烟草加料系统及加料方法 | |
CN206735049U (zh) | 一种自动判断并消除原煤仓堵煤的控制系统 | |
CN205352528U (zh) | 一种通过流量监控的配料称重控制系统 | |
CA3106173C (en) | Inlet arrangement for a roller mill, roller mill with such an inlet arrangement and method for determining the level of milling material in a storage container of a roller mill | |
CN105728082A (zh) | 一种小麦着水控制设备 | |
CN107640609A (zh) | 基于机器学习的螺杆式物料配料机控制器 | |
CN102798580B (zh) | 一种乳化炸药半成品密度在线快速检测系统 | |
CN105628705A (zh) | 一种松散回潮工序水分仪偏差自动检测报警及纠偏方法 | |
US9291489B2 (en) | Method for the gravimetric mass metering of bulk solids and differential metering scale | |
CN201990588U (zh) | 制造玻璃材料的装置 | |
CN111169941A (zh) | 一种基于不同物料高度变换速率的定量管流量控制方法 | |
CN103892459A (zh) | 烟草物料干物质称量装置及工艺过程控制方法 | |
CN105595395A (zh) | 一种薄板烘丝机脱水量的计算方法 | |
CN206573952U (zh) | 一种发电机定子冷却水碱化处理自动控制装置 | |
CN205045424U (zh) | 一种可精准控制物料流量的定量管 | |
CN206337294U (zh) | 一种造球盘控制系统 | |
CN111420609A (zh) | 一种微量液体在线添加系统的自动控制装置及方法 | |
CN106940176B (zh) | 一种料层厚度检测装置及方法 | |
CN201141725Y (zh) | 立窑卸料自动化控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |