CN210007920U - 一种电加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电加热管，涉及加热管技术领域，其包括金属管以及若干电阻丝，还包括同轴设置的第一氧化镁管和第二氧化镁管，第一氧化镁管套设于第二氧化镁管内，电阻丝固定于第一氧化镁管的外侧壁和第二氧化镁管的内壁之间，电阻丝沿第一氧化镁管的轴线均匀间隔分布，金属管套设于第二氧化镁管外，金属管和第二氧化镁管之间填充有绝缘颗粒。本实用新型通过对电阻丝进行限位，从而降低该电加热管漏电的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热管技术领域，尤其是涉及一种电加热管。
背景技术
电加热管是管状电热元件，它是由金属管、电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电阻丝等材料制成发热元件，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。
现有的电加热管通常在金属管内填入氧化镁粉，该氧化镁粉包围电阻丝，当电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
但是，由于电阻丝填充于氧化镁内，在弯折该电加热管后，该电加热管会产生弯曲，从而可能导致电阻丝错位，甚至使电阻丝与金属管接触，从而导致金属管带电，具有漏电的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电加热管，通过对电阻丝进行限位，从而降低该电加热管漏电的风险。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电加热管，包括金属管以及若干电阻丝，还包括同轴设置的第一氧化镁管和第二氧化镁管，第一氧化镁管套设于第二氧化镁管内，电阻丝固定于第一氧化镁管的外侧壁和第二氧化镁管的内壁之间，电阻丝沿第一氧化镁管的轴线均匀间隔分布，金属管套设于第二氧化镁管外，金属管和第二氧化镁管之间填充有绝缘颗粒。
采用上述技术方案，通过设置第一氧化镁管和第二氧化镁管，从而将电阻丝限位于第一氧化镁管和第二氧化镁管之间，对电阻丝起到了限位的效果，电阻丝和金属管之间设置有第二氧化镁管，从而起到了隔离的效果，以避免金属管和电阻丝的接触，通过设置绝缘颗粒，从而便于弯折金属管，且对电阻丝和金属管起到了双重隔离的效果；电阻丝沿第一氧化镁管的轴线方向均匀分布，从而使该电加热管的发热均匀。
本实用新型进一步设置为：第一氧化镁管的外壁开设有若干卡槽，卡槽与各电阻丝一一配合卡接，且卡槽与第一氧化镁管的轴线方向平行设置。
采用上述技术方案：通过设置卡槽，卡槽与电阻丝配合卡接，从而提高对电阻丝的限位效果。
本实用新型进一步设置为：第二氧化镁管开设有若干贯穿口，贯穿口沿第二氧化镁管的厚度方向贯穿设置。
采用上述技术方案，通过设置贯穿口，贯穿口连通第二氧化镁管的内部和第二氧化镁的外部，从而便于电阻丝产生的热流量快速离开第二氧化镁管，并通过绝缘颗粒传到至金属管处，从而提高传热的效率。
本实用新型进一步设置为：绝缘颗粒呈球形设置，贯穿口的横截面呈方形设置。
采用上述技术方案，绝缘颗粒与贯穿口的形状不同，且绝缘颗粒呈球形设置，从而保证绝缘颗粒无法穿过贯穿口，且贯穿口不会被绝缘颗粒堵塞；绝缘颗粒呈球形设置，从而使相邻的绝缘颗粒之间始终具有间隙，以在弯曲金属管时，绝缘颗粒便于移动，提高了热量传送至金属管的效率。
本实用新型进一步设置为：相邻的电阻丝之间至少设置有一条绝缘条，绝缘条同步与第一氧化镁管的外侧壁和第二氧化镁管的内壁固定。
采用上述技术方案，当电阻丝同时脱离第一氧化镁管的外侧壁和第二氧化镁管的内壁时，绝缘条隔离相邻的电阻丝，以避免相邻电阻丝发生接触导致热量不易散发的问题。
本实用新型进一步设置为：相邻的电阻丝之间设置有两条绝缘条，该两条绝缘条之间设置有弹形导热片，弹形导热片的一端与金属管固定，另一端延伸至第一氧化镁管内壁。
采用上述技术方案，由于电阻丝与第一氧化镁管连接，从而第一氧化镁管内部滞留有大量的热量，从而通过设置弹性导热板，以连接第一氧化镁管内部与金属管，从而使第一氧化镁管内部的热量快速传到至金属管上，从而缩短金属管的预热时间，且提高电热丝的使用寿命；弹性导电块具有弹性，从而便于弹性导热块弯曲。
本实用新型进一步设置为：弹形导热片沿金属管的径向呈连续弯曲设置。
采用上述技术方案，将弹性导电块呈连续弯曲设置，从而提高弹性导电块的可形变性，有利于金属管弯曲。
本实用新型进一步设置为：金属管和第二氧化镁管之间还设置有干燥颗粒。
采用上述技术方案，通过干燥颗粒对金属管内部进行干燥，从而减少电阻丝以及金属管氧化的概率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）电阻和金属管之间设置有第二氧化镁管，以避免金属管和电阻丝的接触，通过设置绝缘颗粒，便于弯折金属管，并对电阻丝和金属管起到了双重隔离的效果，电阻丝沿第一氧化镁管的轴线方向均匀间隔分布，使该电加热管的发热均匀；
（2）通过设置卡槽，卡槽与电阻丝配合卡接，从而提高对电阻丝的限位效果；
（3）通过设置弹性导热板，以连接第一氧化镁管内部与金属管，从而使第一氧化镁管内部的热量快速传到至金属管上，从而缩短金属管的预热时间，且提高电热丝的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1的剖视图。
附图标记：1、第一氧化镁管；2、第二氧化镁管；3、金属管；4、电阻丝；5、卡槽；6、绝缘颗粒；7、干燥颗粒；8、绝缘条；9、弹形导热片；10、端头；11、贯穿口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种电加热管，包括第一氧化镁管1、第二氧化镁管2、金属管3以及电阻丝4。其中第一氧化镁管1、第二氧化镁管2、金属管3呈圆环形且同轴设置，其中第一氧化镁管1和第二氧化镁管2均由氧化镁构成，金属管3为不锈钢材料，且金属管3的两端呈封闭设置，金属管3的两端固定有端头10，端头10的一端与电阻丝4相连接，另一端延伸至金属管3外部。
参照图1和图2，第二氧化镁管2套设于第一氧化镁管1上，且第一氧化镁管1的外侧壁和第二氧化镁管2的内壁间隙配合，从而形成一容置腔。
参照图1和图2，电阻丝4与第一氧化镁管1平行设置，且电阻丝4可以设置有五条并位于容置腔内，电阻丝4沿第一氧化镁管1均匀分布，且电阻丝4同步与第一氧化镁管1和第二氧化镁管2固定，从而隔离电阻丝4和金属管3，实现避免电阻丝4与金属管3接触。
参照图1和图2，其中第一氧化镁管1的外壁开设有卡槽5，卡槽5沿第一氧化镁管1的长度方向延伸，其卡槽5设置有五组并沿第一氧化镁管1的轴线均匀分布，且电阻丝4与卡槽5一一对应卡接，从而对电阻丝4实现进一步的限位。以提高该加热管的稳定性。
参照图1和图2，第二氧化镁管2外侧壁和金属管3的内壁间隙设置并形成一隔离腔，隔离腔内设置有绝缘颗粒6以及干燥颗粒7。绝缘颗粒6可以为氧化镁，也可以为石英材料，不仅起到了支撑，还起到了双重隔离电阻丝4和金属管3的效果。其中干燥颗粒7可以为无水氯化钙，从而对金属管3内部起到了干燥效果，以及减少金属管3以及电阻丝4氧化的概率。
参照图1和图2，绝缘颗粒6呈球形设置，干燥颗粒7呈长方体设置；第二氧化镁管2开设有若干贯穿口11，贯穿口11均匀分布于第二氧化镁管2上，且贯穿口11与第二氧化镁管2的内部相通，从而便于热量传导。
参照图1和图2，贯穿口11的横截面呈方形设置，绝缘颗粒6的绝缘颗粒6的直径大于贯穿口11的宽度并小于贯穿口11的长度，以保证绝缘颗粒6不能穿过贯穿口11且不能封闭贯穿口11。相邻的电阻丝4之间可以设置有两条绝缘条8，绝缘条8与第一氧化镁管1平行设置，绝缘条8可以为陶瓷管，从而避免电阻丝4相接。
参照图1和图2，相邻的电阻丝4之间的绝缘条8之间还设置有弹形导热片9，弹形导热片9可以为铁片或者铜片，弹形导热片9沿金属管3的径向呈连续弯曲状设置，且弹形导热片9的一端与金属管3的内壁固定，另一端穿过第二氧化镁管2、两条绝缘条8之间、第一氧化镁管1，从而进入第一氧化镁管1内部，且各弹形导热片9远离金属管3的一端同步抵接，从而将第一氧化镁管1内部的热量传导至金属管3上。
本实施例的实施原理为：在对电阻丝4加热时，部分热量通过贯穿口11离开并在绝缘颗粒6的作用下传到至金属管3处，部分热量进入第一氧化镁管1内部，经过弹形导热片9传导至金属管3上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电加热管，包括金属管(3)以及若干电阻丝(4)，其特征在于，还包括同轴设置的第一氧化镁管(1)和第二氧化镁管(2)，第一氧化镁管(1)套设于第二氧化镁管(2)内，电阻丝(4)固定于第一氧化镁管(1)的外侧壁和第二氧化镁管(2)的内壁之间，电阻丝(4)沿第一氧化镁管(1)的轴线均匀间隔分布，金属管(3)套设于第二氧化镁管(2)外，金属管(3)和第二氧化镁管(2)之间填充有绝缘颗粒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电加热管，其特征在于，第一氧化镁管(1)的外壁开设有若干卡槽(5)，卡槽(5)与各电阻丝(4)一一配合卡接，且卡槽(5)与第一氧化镁管(1)的轴线方向平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种电加热管，其特征在于，第二氧化镁管(2)开设有若干贯穿口(11)，贯穿口(11)沿第二氧化镁管(2)的厚度方向贯穿设置。
4.根据权利要求3所述的一种电加热管，其特征在于，绝缘颗粒(6)呈球形设置，贯穿口(11)的横截面呈方形设置。
5.根据权利要求1所述的一种电加热管，其特征在于，相邻的电阻丝(4)之间至少设置有一条绝缘条(8)，绝缘条(8)同步与第一氧化镁管(1)的外侧壁和第二氧化镁管(2)的内壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种电加热管，其特征在于，相邻的电阻丝(4)之间设置有两条绝缘条(8)，该两条绝缘条(8)之间设置有弹形导热片(9)，弹形导热片(9)的一端与金属管(3)固定，另一端延伸至第一氧化镁管(1)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种电加热管，其特征在于，弹形导热片(9)沿金属管(3)的径向呈连续弯曲设置。
8.根据权利要求1所述的一种电加热管，其特征在于，金属管(3)和第二氧化镁管(2)之间还设置有干燥颗粒(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920231754.6U CN210007920U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种电加热管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920231754.6U CN210007920U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种电加热管 |
Publications (1)
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ID=69300537
Family Applications (1)
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| CN201920231754.6U Active CN210007920U (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种电加热管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210007920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112682964A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 苏州市腾中钛设备制造有限公司 | 一种温度可调节分段式加热器 |
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2019
- 2019-02-21 CN CN201920231754.6U patent/CN210007920U/zh active Active
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